Размеры отводов стальных труб - Svarka-Tokarka.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Размеры отводов стальных труб

Отводы стальные: изделия для смены направления трубопровода

Отводы стальные — это изделия, которые используются для изменения направления различных трубопроводов. Они представляют собой изогнутые под нужным углом сегменты труб. Выполняются, как правило, на специальных трубогибочных аппаратах, а монтируются на трубопровод посредством стыковой сварки. Эксплуатационная сфера этих деталей невероятна широка, но наиболее часто их используют при монтаже нефтяных, газовых и водопроводных коммуникаций.

Отводы для стальных труб производятся из нержавейки, легированной стали, также они могут иметь защитное цинковое покрытие

Сфера использования стальных отводов

Рассмотрим основные сферы, в которых эксплуатируются эти изделия:

  • водопроводные системы;
  • отопительные коммуникации;
  • промышленные магистрали разного назначения;
  • нефтегазовая отрасль;
  • химическая отрасль;
  • насосные станции.

Такие изделия используются при проводке коммуникаций любого назначения, однако, не все их виды подходят под определённые трубопроводы. Например, для прокладки магистральных сетей, как правило, используют крутоизогнутые бесшовные, штампосварные, а также гнутые изделия из нержавеющей стали, легированные, а также отводы оцинкованные. Это связано с тем, что такие коммуникации имеют большие размеры сечения и могут работать при высоком давлении рабочей среды.

Полезная информация! Сварные отводы, используются для различных коммуникаций. Давление в таких трубопроводах не превышает 2,5 МПа. Показатели сечения в таких трубопроводах обычно больше 1000 мм.

Для бытовых коммуникаций отличным решением являются крутоизогнутые или гнутые разновидности отводов. А точечные изделия являются очень популярными при монтаже трубопроводов на предприятиях, которые выпускают различные минеральные удобрения.

Такую деталь, как отвод, можно встретить на трубопроводе любого типа и назначения

Как уже было сказано выше, такое изделие обеспечивает поворот конструкции. Отводы используются не только в трубопроводах, но и в коммуникациях, отвечающих за очистку воздуха в помещениях. Наиболее популярным в таком случае является вентиляционный оцинкованный отвод.

Преимущества стальных отводов

Арматура для трубопроводов широко используется при любом монтаже, а стальные поворотные детали считают основой любого трубопровода. Наряду с тройниками и переходными элементами, они играют важную роль в стыковке коммуникации и в увеличении её прочности.

Рассмотрим основные преимущества этих изделий:

  • с помощью этих изделий производится плавный поворот трубопроводной конструкции;
  • характеристики металлических отводов позволяют использовать их в тяжёлых эксплуатационных условиях – они обладают высокими прочностными характеристиками, а также могут эксплуатироваться при высоком давлении;
  • стальные изделия резистентны к температурным колебаниям;
  • стоимость на такие отводы является довольно демократичной;
  • имеют высокий эксплуатационный срок при использовании в агрессивных промышленных условиях.

Наиболее популярными на сегодняшний день считаются модели, которые изогнуты под углом 45 и 90°.

Самыми востребованными являются детали с углом поворота в 45 и 90 градусов

Материалы

Для того, чтобы не ошибиться при выборе материала, специалисты советуют эксплуатационные особенности, а также тип рабочей среды, для которой он будет использоваться.

В продаже можно найти такие отводы:

  • углеродистые изделия;
  • легированные детали;
  • из нержавеющей стали;
  • отводы оцинкованные.

Для коммуникаций общего назначения отлично подойдут детали, произведённые из углеродистой стали. Если рабочая среда в системе представлена агрессивными химическими веществами, то в этом случае рекомендуется использовать отводы нержавеющие или легированные.

Изделия из легированной стали могут эксплуатироваться при температуре от −60 до +40 °C. Давление, которое они способны выдержать доходит до 7,4 МПа. Их часто используют при монтаже трубопроводов в холодных климатических зонах, так как они имеют высокую резистентность к коррозии при низких температурах.

Отводы нержавеющие применяются в трубопроводах, которые транспортируют горячие среды (вода, пар), а также химически активные вещества, обладающие как щелочной, так и кислотной средой. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к губительному воздействию коррозии и поэтому отлично подходит для таких целей.

На сегодняшний день довольно распространены отводы оцинкованные. Материалом для таких изделий служит оцинкованная сталь. Изделия из оцинкованной стали покрываются на стадии производства защитным антикоррозийным слоем.

Детали, производимые из нержавеющей стали, наиболее устойчивы к коррозии и поэтому долговечны

Как правило, этот слой представлен цинком, однако, в качестве защитных элементов могут выступать и другие (хром, никель и т. д.). Отвод из оцинкованной стали может переносить довольно высокое давление и резистентен к агрессивным средам.

Виды отводов

Ассортимент металлических отводов невероятно широк, что обусловлено их конструктивными особенностями и различными областями использования. Рассмотрим основные виды этих изделий:

  • крутоизогнутые;
  • штампосварные;
  • сварные секционные;
  • сварные секторные (сегментные);
  • гнутые;
  • точечные.

Крутоизогнутые. Все основные параметры таких изделий описаны в соответствующей документации (ГОСТ 17235–2001, ГОСТ 17235–83). Они производятся посредством протяжки трубы. Протяжка выполняется через специальную форму на трубогибочном оборудовании, в результате чего получается высококачественная деталь.

Отводы стальные для труб крутоизогнутые выполняются, как правило, из углеродистой и нержавеющей стали. Угол крутоизогнутого отвода может быть: 30, 45, 60 и 90°. Размеры сечения таких отводов варьируются от 18 до 426 мм. Давление, к которому устойчив такой отвод составляет до 16 МПа.

Штампосварные. Такие детали изготавливаются из листов посредством сварки. Этот способ производства позволяет получить толстостенное изделие с повышенными прочностными характеристиками. Штампосварные изделия могут иметь размеры сечения до 1420 мм. Их эксплуатируют в магистральных коммуникациях нефтегазовой отрасли. Изготавливаются штампосварные детали из легированной или нержавеющей стали и регламентируются техническими условиями (ТУ).

Штампосварные отводы — это толстостенные изделия, применяемые в трубопроводах с высоким рабочим давлением

Сварные секционные. Выполняются из отдельных участков труб, которые сваривают друг с другом, в результате чего получается готовая деталь. Цена на такие отводы довольно небольшая, однако, их показатели прочности и надёжности меньше, чем у других видов. Производятся из углеродистой или низколегированной стали. Показатели сечения таких деталей варьируются от 108 до 1620 мм.

Обратите внимание! Как правило, сварные секционные изделия применяются при монтаже трубопроводов, которые имеют небольшое рабочее давление (до 2,5 МПа). Температура в таких коммуникациях не должна превышать +425 °C.

Сварные секторные. Такие отводы эксплуатируют в трубопроводах, которые имеют большой размер сечения. Такие коммуникации обладают определённым углом поворота потока рабочей среды, которая транспортируется под небольшим давлением. Угол такого изделия зависит от эксплуатационных особенностей и может быть: 30, 45, 60 и 90°.

Точёные. Такой вид выполняется из специальных литых заготовок на токарном станке. Стоит отметить, что точечные изделия имеют самую высокую стоимость. Это связано с очень сложным технологическим процессом их изготовления.

Их основные преимущества это:

  • изготавливаются с любым показателем толщины стенки;
  • устойчивы к высокому давлению (до 100 МПа).

Гнутые. Такие отводы, как правило, используют в тех случаях, если нет возможности установить на трубопровод крутоизогнутый вариант изделия. Гнутые детали не имеют такого большого радиуса изгиба, как крутоизогнутые, а также оснащаются прямым участком. Угол таких изделий варьируется от 2 до 90°. Их использование регламентируется соответствующей документацией (ГОСТ и ТУ). Гнутые отводы монтируются в коммуникациях, температура которых колеблется от −50 до +510 °C.

Читайте также:  Сколько потребляет инверторный сварочный аппарат

Гнутые отводы получают путем сгибания горячих или холодных заготовок на специальном гибочном оборудовании

Показатели давления для таких отводов доходят до 100 МПа. Гибка таких изделий производится на специальном трубогибочном оборудовании. Их могут гнуть как в холодном, так и в горячем состоянии.

Размеры стальных отводов

Углы этих изделий могут быть разными, как и размеры диаметра, однако, все изделия подчиняются определённым стандартам. Стандартные углы, как правило, составляют:

Масса детали также может быть разной и зависит от его диаметра. Эта зависимость указана в таблице ниже.

Таблица 1

Ду, мм
82072063053042637732527321915913311410889

Сварка отводов может выполняться разным методами, каждый из которых имеет свои правила

Монтаж отвода на трубопровод осуществляется с соблюдением необходимых норм, изложенных в соответствующих инструкциях (например, ВСН–006–89).

Важно! Перед началом сварочных работ необходимо удостовериться в том, что свариваемые поверхности не содержат никаких дефектов. В случае обнаружения изъянов их необходимо устранить.

Стоит запомнить, что нужно осуществлять контроль за смещением внутренних кромок. На этот счёт существует правило: при сваривании трубы и отвода с равными показателями сечения смещение не должно превышать 2 мм. Отцентровка изделий производится с помощью специальных устройств — вращателей.

При ручной электродуговой сварке обработка первого корневого шва выполняется постоянным током. В случае перерыва необходимо поддерживать нужную температуру в месте сварки. После выполнения первой сварочной линии и после её шлифования приступают ко второму шву. Время между этими двумя мероприятиями не должно быть больше, чем 5 минут. Это связано с тем, что вторая линия должна проходить по неостывшему корневому шву. После того, как обе линии пройдены, выполняются заполняющие борозды и облицовочные швы. Облицовочный шов обязательно на 1–3 мм выступать над поверхностью трубопровода.

Вращатель труб

На производствах приварка отводов к трубам осуществляется с использованием специального оборудования. Как правило, этим специальным оборудованием служат вращатели. Свариваемые детали зажимаются в устройстве и вращаются вокруг своей оси, что даёт возможность выполнить качественную приварку отвода.

Рассмотрим основные преимущества применения вращателя при сварке поворотного изделия с трубой:

  • позволяют сваривать трубы с большими диаметрами;
  • использование в конструкции вращателя автономного привода позволяет регулировать скорость вращения детали;
  • обеспечивают точную отцентровку труб;
  • могут работать не только с прямыми деталями, но и с более сложными, с конструктивной точки зрения, элементами (например, тройниками).

На сегодняшний день существует немало разновидностей отводов, позволяющих решить любую задачу при монтаже трубопроводов. Вместе с этим, широкий ассортимент данных изделий обязывает специалистов изучать большой объем информации, чтобы знать и соблюдать особенности и правила использования всех подобных изделий.

Отводы для металлических, канализационных, выхлопных труб: ГОСТ

Если нужно сделать так, чтобы труба изменила свое направление – используются детали трубопровода, которые называются «отводами». Отводы стальные оказывают незаменимую помощь, когда на пути пролагаемой трубы встречаются препятствия, которые нужно обогнуть.

Описание

Отвод является отрезком трубы, которому придан определенный угол. В зависимости от задачи можно подобрать подходящий отвод. Разновидностей бывает много, и о них эта статья.

Отводы вплотную соединяются с трубами с помощью сварки. Согласно ГОСТу, подобные изделия производятся на специальных трубогибочных станках.

ОТВОДЫ СВАРНЫЕ СЕКЦИОННЫЕ

Применение

Область применения отводов очень обширна: от монтажа нефтепровода до устройства котельной в жилом доме. Водопроводы, газопроводы, нефтепроводы – везде, где используют трубы, применяют отводы.

Классификация отводов

Отличаются отводы, прежде всего, материалами, из которых они сделаны. Кроме того, они могут иметь разные диаметры, углы изгиба. Каждому отводу соответствует определенная ГОСТом марка, по которой можно узнать об изделии всю необходимую информацию.

1 — стальная труба; 2 — теплоизоляция из пенополиуретана; 3 — оцинкованная оболочка; 4 — кабель системы ОДК

Бывают три вида стальных отводов, отличающихся типом стали, из которой они изготовлены. Они могут быть сделаны из нержавеющей, легированной или углеродистой стали. Для разных целей используют разные типы отводов. Материал, из которого он делается, зависит от условий среды, в которых он будет эксплуатироваться.

Размер

Если диаметр труб, используемых в трубопроводе, меньше 50 мм – для их ответвлений используют отводы из стали. Такие изделия могут быть сварными или бесшовными. Это зависит от того, каким способом изготовлено изделие. Более качественными и дорогими являются бесшовные фитинги.

Производство

Еще от метода производства зависит то, будут ли отводы штампованными, холодногнутыми, или какими-либо еще.

Какой отвод выбрать?

Это зависит от цели, для которой он приобретается. Если это трубы большого диаметра, то лучше воспользоваться секционными отводами.

Отводы секционные сварные

Как уже говорилось выше, отводы из стали применяются в огромном количестве областей. Это и бытовые отрасли, и промышленные.

Характеристики

Фитинги, которые рассчитаны на использование в промышленности, могут выдерживать температуры широкого диапазона, от – 60 до 450 градусов.

Детали подобного типа должны быть ограждены от веществ, способных нанести им вред на химическом уровне (кислот, щелочей). Отводы рассчитаны на давление 16 МПа. Диаметр может варьироваться от 32 до 426 мм.

Отводы из стали применяют в сферах энергетической промышленности.

Особенности

Полиэтилен низкого давления – еще один материал, из которого могут быть сделаны трубы и отводы для них. Им присущи следующие положительные качества:

• Такие трубы не ржавеют, не окисляются.
• Они легкие.
• Они не боятся агрессивных воздействий окружающей среды.
• Они эластичны.
• Отводы из ПНД обладают высокими прочностными характеристиками.
• Они способны обеспечить стабильное давление в трубопроводе.

Отводы из полиэтилена, о которых идет речь, позволяют сэкономить приличные суммы денег на транспортировке. Это не удивительно, если вспомнить, что они в несколько раз легче своих металлических прообразов.

Преимущества

Еще одним несомненным достоинством таких деталей является простота их монтажа. Для того, чтобы собрать трубопровод из этого материала, не нужно использовать сварку, а это экономия на электричестве или газе, в зависимости от того, какой типа сварки мог бы быть использован, будь трубы сделаны из металла.

Читайте также:  Холодная сварка для металла какая лучше

Отводы для труб ППУ

Подобный по положительным качествам материал, из которого могут быть сделаны трубы и отводы – ПВХ. Ниже следует список этих преимуществ.

1. Сравнительно небольшой удельный вес.
2. Долговечность при правильной эксплуатации.
3. Легкость монтажа.
4. Приемлемая цена.

Труба из ПВХ не боится практически никаких факторов окружающей среды. Среди этих факторов перепады температуры, ржавление, влага, химически активные вещества, ультрафиолет. Сечения не зарастут, стенки трубы не истончают.

Монтаж

Монтировать такие трубы и отводы можно безо всякого дополнительного инструментария. Детали просто вставляются друг в друга, образую прочно соединенную неразрывную систему. Монтаж деталей трубопровода из ПВХ под силу начинающим строителям.

Еще отводы можно разделить на сварные и холодногнутые. Сварные фитинги могут быть сделаны из разных типов металла. Это и углеродистая сталь, и нержавеющая, и низколегированная. Как и другие отводы, они могут быть использованы практически во всех областях человеческой деятельности.

Для того чтобы сделать сегментные отводы, между собой сваривают отдельные кольца для труб, выполненные наподобие клина. Такие детали используют для газопроводов и водопроводов, давление в которых не превышает низких пределов.

Эти отводы полезны в тех случаях, когда нужно соединить между собой секций труб больших диаметров.

Существующие размеры и диаметры отводов

Существует несколько возможных углов, на которые может отклонять трубу отвод. Это 15, 30, 45 90 и 180 градусов.

Отводы сварные секторные угол 60° и 90°

Чтобы знать, какого размера отвод приобрести, нужно знать диаметр труб, которые он будет соединять. Диаметр может варьироваться от 426 мм до 2000. Производители могут изготовить и нестандартные по диаметру и углу отклонения отводы.

Отводы секторные

ГОСТ и сортамент

Стандартные отводы соответствуют нормам, прописанным в ГОСТах.

Бесшовные сварные отводы выполняются в соответствии с нормами, указанными в ГОСТе 30753-2001. Изгиб этих изделий из стали может быть разным: 35 градусов, 60, 90 или 180. Толщина стенок должна быть не меньше 4 мм, но не больше 36 мм. Диаметр, обозначенный нормой – от 57 до 820 мм.

ГОСТ 17375-2001 описывает параметры приварных отводов из стали, диаметром от 32 мм до 320. Сталь может быть разных типов. Толщина стенок может изменяться в пределах от 2 до 32 мм.

Стандартные круглые отводы

Гнутые фитинги выполняются в соответствии с ГОСТом 22793-83.

ГОСТ 17380-2001 устанавливает нормы для производства бесшовных отводов из стали, которые являются приварными. Диапазон допустимых температур находится между – 70 и + 450 градусами Цельсия.

Фотографии помогут вам лучше разобраться в разновидностях отводов. Главное знать, что выбирать фитинг нужно так, чтобы он соответствовал трубопроводу и подходил под условия, в которых он должен будет эксплуатироваться.

Отводы стальные: Технические характеристики

РУНАК > Отводы стальные

Отводы стальные Ду 219

Назначение: отвод стальной крутоизогнутый — деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода (ГОСТ 17380-2001).
Давление РN (Py): до 16 МПа.
Температура среды: от минус 70 до плюс 450°С.
Условный проход: от 40 до 400 (наружный диаметр от 45 до 426 мм).
Производитель:
УП «РУНАК», Республика Беларусь;
Первоуральский завод комплектации трубопроводов ЗАО «ПЗКТ», ОАО «Лискимонтажконструкция» и др., РФ;
заводы КНР.

Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали типа 3D c радиусом кривизны осевой линии (R — радиус изгиба) R ≈ 1,5 DN (DN — условный проход) и углом изгиба 45º, 60º, 90º и 180º (ГОСТ 17375-2001) и типа 2D c R ≈ DN (ГОСТ 30753-2001) изготавливаются из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.

Отводы стальные могут различаться по исполнению, т. е. совокупности особенностей в размерах, материалах, технических требованиях и др., определяющих их технические характеристики и применяемость. Исполнение 1 — отводы стальные, полностью соответствующие требованиям ИСО 3419. Исполнение 2 — отводы стальные, соответствующие ГОСТ 17380-2001.

Изготовитель должен маркировать на каждом отводе краской, чеканкой или наклейкой этикетки:

  • товарный знак или наименование;
  • наружный диаметр и толщину стенки в соответствии с условным обозначением отводов;
  • марку стали и номер стандарта;
  • номер партии (для исп.2);
  • букву П на деталях для трубопроводов, подконтрольных органам надзора (для исп.2).

Для деталей исполнения 2 допускается:

  • номер стандарта маркировать без тире и года принятия стандарта;
  • не маркировать марку стали на деталях из стали марки 20.

Пример условного обозначения отвода типа 3D с углом изгиба 90º исп. 2, наружный диаметр 57 мм, толщиной стенки 5,0 мм из стали 09Г2С: Отвод 90-57х5- 09Г2С ГОСТ 17375-2001.

Отводы оцинкованные стальные приварные, наряду с оцинкованными переходами, тройниками и заглушками, применяются при прокладке трубопроводов из оцинкованных труб. Использование оцинкованных деталей не только улучшает внешний вид трубопроводов, но и в значительной степени увеличивает срок службы всей инженерной системы. Отводы оцинкованные имеют отличный товарный вид и не требуют какой-либо дополнительной обработки перед установкой на трубопровод.
Отводы оцинкованные по своим техническим характеристикам и размерам, за исключением массы, не отличаются от отводов стальных приварных и отвечают требованиям ГОСТ 17375-2001.

Отвод стальной чертеж

Отводы стальные крутоизогнутые типа 3D (R≈1,5DN) ГОСТ 17375-2001:

Dy,ммD,ммТ,ммF=R,ммМасса,кг
40452,5600,3
3,0600,3
3,5600,4
4,0600,4
5,0600,5
50573750,5
3,5750,6
4750,7
4,5750,7
5750,8
5,5750,9
6751
657631000,8
3,51001
41001,1
4,51001,3
51001,4
5,51001,6
61001,7
808931201,2
3,51201,4
41201,5
4,51201,7
51201,9
5,51202,1
61202,3
71202,7
81203
1001083,51502,2
41502,5
4,51502,8
51503,1
61503,6
71504,1
81504,7
1001143,51502,2
41502,6
4,51502,9
51503,3
61503,8
71504,4
81505
1251333,51903,3
41903,8
4,51904,3
51904,8
61905,7
71906,5
81907,4
15015942255,4
4,52256,1
52256,7
62258,1
72259,4
822511
922512
200219530013
630015
730017
830020
930022
1030025
1130027
1230029
250273637523
737527
837531
937535
1037539
1137543
1237546
300325745039
845045
945050
1045056
1145061
1245066
1345072
1445077
350377952568
1052575
1152583
1252590
1352597
14525104
400426860078
960087
1060097
11600107
12600117
13600126
14600135
Читайте также:  Трамбовка своими руками с электродвигателем

Отводы крутоизогнутые типа 2D (R≈DN) ГОСТ 30753-2001:

Размеры стальных отводов ГОСТ 17375-2001 и вес по таблице

Такие важные параметры для качества монтажа трубопровода, как размеры стальных соединительных колен, вес, внутренний и внешний диаметры, масса этих крепежных элементов по стандартам и размеры стальных отводов по ГОСТу 17375-2001 можно просмотреть в таблице.

Конструкция

Отводы стальные сварные – это незаменимые детали при монтаже трубопровода любого эксплуатационного назначения. Для плавного и надежного поворота трубы, её изгиба или изменения диаметральных показателей и для нейтрализации перепадов внутреннего давления перекачиваемого по трубам вещества (пар, агрессивные и не агрессивные жидкости) применяют отвод стальной оцинкованный (или колено).

Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001

Изготовление соединительных элементов трубопровода выполняется из низколегированной углеродистой стали диаметром 15, 32, 50 мм методом бесшовной штамповки строго в соответствие с принятыми в государстве и одобренными международными партнерскими организациями стандартами качества и эксплуатационной стойкости.

В России данные параметры закреплены гост 17375 2001 на тройники и прочие соединительные элементы диаметром 15, 32, 50 мм. Этот государственный стандарт указывает размеры, вес, диаметр отводов в зависимости от вида и температуры перекачиваемого по трубам вещества, номинальных показателей создаваемого этим веществом давления.

Отвод крутоизогнутый из стали

Стальной отвод 90 градусов считается крутоизогнутым. Изготавливаются такие элементы различного диаметра из стали ТS4, 20, 09 Г2С и с толщиной стенок трубопровода от 2 мм. Конкретные размеры соединителей выполняется по заказу, но только по ГОСТ 17375-2001. Чаще всего используют в работе колено крутоизогнутое диаметром 25 мм, реже выбирают отвод стальной 20, 15, 32, 50 или 100 мм.

Условное давление

  • Условное давление — это максимально возможное давление перетекающей по трубопроводу среды, сконцентрированное на точке изменения направления движения, т.е. в местах изгибов колен.
  • Именно в таких плавных точках перехода направления движения чаще всего проявляются разрывы или физическая деформация трубопровода. Причиной порывов труб выступает ошибки в выборе переходника (колена) или же установка некачественной детали.

Наружный диаметр

Диаметр внешнего сечения трубы должен идеально подходить к наружному диаметру выбранного для монтажа колена. Для более надежной фиксации на торце трубы применяют резьбовой вид соединителя: на местах стыка с трубопроводом по внутренней или по внешней поверхности колена нарезают резьбы.

Температура

Если по трубопроводу выполняется переток жидкости высокой температуры, то под действием постоянного нагревания происходит линейное расширение материала трубы и отводов. В результате может возникнуть порыв или протекание в местах стыков. Тем более, ситуация актуальна, если использован отвод стальной 90 град в трубопроводе для транспортировки горячей воды под 100 С или пара.

Формула, по которой высчитываю линейное расширение трубы, показывает прямопропорциональную зависимости коэффициента расширения от длины трубы. Для нейтрализации эффекта деформации трубопровода как раз и применяют сварные угловые, U–образные и Z-образные формы соелинителей.

В зависимости от скорости тока вещества по трубопроводу, плотности этого вещества, а также диаметра трубы высчитывается угол поворота колена трубопровода. Это достаточно важный показатель, поскольку именно так можно корректировать давление на стенки трубы, чтобы не допустить потери износостойкости.

Материал

Для производства различных соединителей труб выбирают предельно стойкий к агрессивным/неагрессивным средам, температурному режиму и возникающему давлению материал. Для отводов ДУ 15, 25, 32, 50 и 100 мм используют низколегированную углеродистую оцинкованную сталь высшей пробы.

Применение

Отвод или аналогичные соединители других рабочих диаметров (ДУ 15, 25, 32, 50, 100 мм) применяют для реализации таких целей:

  1. Качественная и надежная стыковка труб;
  2. Снижения избыточного давления при смене направления жидкости;
  3. Увеличения эксплуатационной стойкости материала и всей конструкции трубопровода;
  4. Компенсации потерь при линейной деформации и пр.

Важность применения такой детали, как отвод (колено), мастера-ремонтники подтверждают стабильно высоким спросом на его покупку.

Отвод 90 градусов. Отводы из нержавейки. Стандарты нержавеющих отводов.

Размеры отводов стальных труб

Отводы крутоизогнутые ОСТ 34.10.699-97

Отводы крутоизогнутые ОСТ 34.10.699-97

Тип изготовления: крутоизогнутый ( бесшовный)

Применение: для атомных и тепловых электростанций.
среда: пар и горячая вода.
Отводы изготавливаются из сталей марок: 20 и 09Г2С.
R ( радиус гиба)=1,5Ду
Рабочая температура -30гр до +450гр

Ссылка на нормативно-технический документ ОСТ 34.10-699-97

Пример условного обозначения ( УО) отвода крутоизогнутого для трубопроводов группы В, на которые распространяются « Правила АЭУ»:

Обозначение

Условный проход

Диаметр наружный

Толщина стенки

Строительная длина отводов L

Масса отвода ( угол 90º)

Dy, мм

Dн, мм

S, мм

90º (L =R)

60º

45º

30º

кг

Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 45×2,5 ОСТ 34.10.699-9740452,5603525160,3
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 57×3 ОСТ 34 10.699-9750573754330200,5
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 76×3,5 ОСТ 34 10.699-9765763,51005741271
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 89×3,5 ОСТ 34.10.699-9780893,51206950321,4
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 108×4 ОСТ 34 10.699-9710010841508762402,5
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 133×4 ОСТ 34 10.699-97125133419011079513,8
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 159×6 ОСТ 34 10.699-97150159622513093608,4
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 219×8 ОСТ 34 10.699-9720021983001731248019,9
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 273×10 ОСТ 34 10.699-972502731037521715510039,4
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 325×10 ОСТ 34 10.699-973003251045026018612054,9
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 377×10 ОСТ 34 10.699-973503771052530321714074,6
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 426×10 ОСТ 34 10.699-9740042610600346248161121
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 530×10 ОСТ 34 10.699-9750053010500289207134120
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 530×12 ОСТ 34 10.699-9712130
Отвод В90º ( В60º, В45º, В30º) 630×12 ОСТ 34 10.699-9760063012600345248161195,5

Пример условного обозначения ( УО) отвода крутоизогнутого для трубопроводов группы С, на которые распространяются « Правила АЭУ»:

Обозначение

Условный проход

Диаметр наружный

Толщина стенки

Строительная длина отводов L

Масса отвода ( угол 90º),

Dy, мм

Dн, мм

S, мм

90º (L =R)

60º

45º

30º

кг

Отвод С90º ( С60º, С45º, С30º) 45×2,5 ОСТ 34.10.699-97

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector