Смазка для нарезания резьбы в стали

Смазки для нарезания резьбы в Москве

Клупп (лерка, плашка) Santool 032116-001

Набор клупп ЗУБР 28270-h3 эксперт

Набор для нарезания трубной резьбы пластмассовый кейс.

Метчики машинно-ручные, комплектные для нарезания метри.

Высокопроизводительная смазка Weicon Bio-Cut для режущи.

Синтетическое резьбонарезное масло SUPER-EGO

Набор инструментов для нарезания резьбы Мастак 6 предме.

Смазка для нарезания резьбы на трубах и обработки метал.

Набор для нарезания резьбы Профоснастка №37

Super-B Метчик для нарезки резьбы Super B 1904 M10

Метчик для нарезки резьбы D3

Резьбонарезное Минеральное масло RIDGID , емкость 5 л R.

Комплект ручных метчиков для нарезания метрической резь.

Метчик для нарезки резьбы D5

Набор инструментов для нарезания резьбы, кейс, 6 предме.

Круглая ручная плашка для нарезания метрической резьбы.

Резьбонарезное масло Ridgid 15681

Набор для нарезания трубной резьбы (клупп) 6пр. Skrab 3.

Набор для нарезания резьбы пластмассовый кейс, 9 предме.

Набор клуппов для нарезания резьбы

Смазка для нарезания резьбы на трубах и обработки метал.

Набор метчиков и плашек OMBRA OMT40S, 40 предметов [550.

Круглая планка для нарезания метрической резьбы Зубр Ма.

Набор для нарезания резьбы «Hobbi», 1/4″.

Высокопроизводительная смазка Weicon Bio-Cut для режущи.

Зубр Метчик машинно-ручной, одинарный для нарезания мет.

Резьбонарезное масло Ridgid 15681

310127 BUCOVICE Набор для нарезания резьбы MINI-2 (метч.

Универсальная синтетическая смазочно-охлаждающая жидкос.

351-00006C Набор инструментов для нарезания резьбы, кей.

Super-B Метчик для нарезки резьбы Super B 1902 M5

Super-B Метчик для нарезки резьбы Super B 1903 M6

330129 BUCOVICE Набор для нарезания резьбы MINI-1 (плаш.

Набор для нарезания резьбы, пластмассовый кейс, 9 предм.

Набор инструментов для нарезания резьбы Мастак 351-0000.

Набор для нарезания резьбы «Hobbi», 1/4″.

Плашка круглая ручная для нарезания метрической резьбы.

Набор метчиков и плашек для нарезания резьбы Sturm 1065.

Метчик для нарезки резьбы D3

Спрей многоцел. для очистки, смазки, защиты, разморажив.

Набор для нарезания резьбы FIT Профи

Метчик одинарный для нарезания метрической резьбы ЗУБР.

Смазка ВМПАВТО для металлообработки вжик, 40г банка

Ручной электрический резьбонарезной клупп REKON 026002

Клупп (лерка, плашка) Santool 032116-001-001

Набор для нарезания трубной резьбы «Hobbi», 6.

Высокопроизводительная смазка Weicon Bio-Cut для режущи.

Super-B Метчик для нарезки резьбы Super B 1901 M3

Набор для нарезания резьбы FIT Профи

Зубр Метчик машинно-ручной, одинарный для нарезания мет.

Смазка для механической обработки металлов

Владельцы патента RU 2509144:

Настоящее изобретение относится к смазке для механической обработки металлов, содержащей касторовое масло в количестве 40-60 мас.%, олеиновую кислоту в количестве 10-30 мас.%, стеариновую кислоту в количестве 17-25 мас.% и серу мелкого помола в количестве 5-7 мас.%. Техническим результатом настоящего изобретения является создание пластичной смазки, используемой на операциях сверления, резьбонарезания, развертывания, растачивание конструкционных и инструментальных сталей, особенно закаленных до твердости HRCэ 40…45, нержавеющих и жаропрочных сталей, труднообрабатываемых материалов, цветных металлов и их сплавов, используя доступный металлорежущий инструмент из стали Р6М5, Р9, Р18 на станках и в ручной обработке. 4 табл.

Изобретение относится к пластическим смазкам для механической обработки металлов и может быть использовано на операциях сверления, резьбонарезания, развертывания, растачивание конструкционных и инструментальных сталей, особенно закаленных до твердости HRCa 40…45, нержавеющих и жаропрочных сталей, труднообрабатываемых материалов, цветных металлов и их сплавов.

Известна смазка для механической обработки металлов (Патент №1671676SU. Смазка для механической обработки металлов. «Изобретение стран мира», №11, 1991), состав которой следующий, мас.%: сера 15-20, канифоль 8-12, стеариновая кислота 25-35, натривая соль высших жирных кислот 10-15, политетрафторэтилен 3-5, олифа — остальное.

Смазка позволяет обрабатывать нержавеющие стали, но не позволяет нарезать резьбу в закаленных конструкционных и инструментальных сталях и производить глубокое сверление из-за поломки режущего инструмента или быстрого его затупления. Кроме этого смазка имеет сложный состав.

Известна также смазка по а.с. №1140460, C10M 141/12, 1983, содержащая следующий состав, мас.%: железосинеродистый калий 0,5-1,0, полиэтилен молекулярной массы (2-4)·10 5 1-2, вода 4-6, олеиновая кислота 10-12, тетраметилсвинец 0,2-0,4, хлорсульфоновая кислота 0,1-0,3, минеральное масло — остальное.

Существенными недостатками известной смазки является сложный состав и сложность приготовления, узкий диапазон обрабатываемых материалов, а также не возможность использовать смазку для нарезания резьбы в закаленных конструкционных и инструментальных сталях.

Также из уровня техники известны документы SU 1685980, 23.10.1991 и US 5939366, 17.08.1999, в которых раскрыты составы, которые могут быть использованы в металлообработке. Существенным недостатком является сложный процесс приготовления, не указано достоверное количество компонентов входящих в состав смазки.

Наиболее близким к предлагаемой смазке является смазка по а. с.№595368, C10M 141/02, содержащая следующий состав, мас.%: олеиновая кислота 20-23, глицерин 10-13, дисульфид молибдена 28-31, стеарин — остальное.

Известная смазка применяется для увеличения стойкости при резьбоформировании выдавливающими метчиками (раскатниками) в тонкостенных металлических конструкциях, но не повышает стойкость инструмента при обработке толстостенногоматериала из закаленных конструкционных и инструментальных сталях с твердостью до HRCэ 40…45, нержавеющих и жаропрочных сталях, труднообрабатываемого материала, кроме этого окисляет цветные металлы. Прототип смазки плохо отводит стружку из зоны резания и тепло, что приводит к быстрому износу инструмента.

Известна другая близкая к предлагаемой смазке, смазка для абразивной обработки металлов su 1685980, 23.10.1991, содержащая следующий состав, мас.%: сера 20-43, минеральное масло 3-5, диселенит молибдена 5-10, полиизобутилен 0,3-0,5, нитрид бора 15-20, хлорид железа 3-5, сульфат железа 3-5, олеиновая кислота 15-20, стеариновая кислота остальное.

Известная смазка применяется для абразивной обработки металлов, в частности для шлифования стали Р12ФЗ и Р6М5, но нельзя использовать для обработки металлов методом резания закаленных конструкционных и инструментальных сталях с твердостью до HRCэ 40…45, нержавеющих и жаропрочных сталях, труднообрабатываемого материала.

Плотность известной смазки в несколько раз выше описанной в настоящем изобретении, что затрудняет ее ведение в зону резания инструментов. Введенная в состав смазки олеиновая кислота вступает в реакцию с другими компонентами, меняя свою структуру.

Прототип смазки имеет сложный состав и трудоемкий способ изготовления.

Цель изобретения создание пластической смазки для механической обработки металлов в частности для сверления, резьбонарезания, развертывания, растачивание конструкционных и инструментальных сталей, особенно закаленных до твердости HRCэ 40…45, нержавеющих и жаропрочных сталей, труднообрабатываемых материалов, цветных металлов и их сплавов, используя доступный металлорежущий инструмент из стали Р6М5, Р9, Р18 на станках и в ручной обработке.

Поставленная задача решена заявленным изобретением, объектом которого является смазка содержащая стеариновую кислоту, олеиновую кислоту, серу мелкого помола, отличающаяся от прототипа тем, что основным компонентом является касторовое масло при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Касторовое масло — 40-60

Олеиновая кислота — 10-30

Стеариновая кислота — 17-25

Компоненты, входящие в состав смазки не вступают в химическую реакцию друг с другом.

Касторовое масло содержит в своем составе ненасыщенные жирные кислоты и не более 0,1-9% олеиновой кислоты. Введение в состав олеиновой кислоты в указанных процентах в основной компонент, увеличивает его текучесть, повышает его теплопроводность, снижает действие силы трения и усилия резания. Все это позволяет лучше отводить тепло и стружку из зоны резания, увеличить стойкость инструмента. Особенно это важно при сверлении и нарезании резьбы в конструкционных и инструментальных сталей закаленных до твердости HRCэ 40…45, нержавеющих и жаропрочных сталей, труднообрабатываемых материалов. Данная смазка не подвержена окислению при воздействии воздуха и света, и сама не окисляет цветные металлы и их сплавы, что особенно важно при обработке меди.

Смазку получают следующим образом. Касторовое масло нагревают до температуры 60°C, медленно помешивая, в касторовое масло добавляют олеиновую кислоту. После получения однородной массы, засыпают медленно при постоянном помешивании стеариновую кислоту. Раствор мешать до полного растворения стеариновой кислоты. Дать получившейся раствору остыть до температуры 30°C и засыпать серу мелкого помола, при этом тщательно размешать. Получившую смазку остудить естественным путем до комнатной температуры.

Предлагаемая смазка представляет собой пластичное вещество от белого до светло-желтого цвета.

В соответствии с заявленным изобретением приготовлены образцы заявленной смазки, состав которых приведен в табл.1.

Результаты сравнительных испытаний смазок 1-3 с прототипом (состав 4) приведены в табл.2, табл.3 и табл.4. В табл.2 указаны результаты испытания, проводимые при нарезании резьбы М12 в стали 40Х ГОСТ 4543-71 с твердостью HRCэ 28…32. В табл.3 указаны результаты испытания, проводимые при нарезании резьбы М12 в стали 40Х ГОСТ 4543-71 с твердостью HRCэ 40…45. В табл.4 указаны результаты испытания, проводимые при сверлении отверстий 01,5 мм в молибдене МЧ-1-0,5-В-П2 Яе0.021.055 ТУ.

Смазка для механической обработки металлов, содержащая касторовое масло, стеариновую кислоту, серу мелкого помола, отличающаяся тем, что смазка дополнительно содержит олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Смазки для нарезания резьбы в Москве

Клупп (лерка, плашка) Santool 032116-001

Набор клупп ЗУБР 28270-h3 эксперт

Набор для нарезания трубной резьбы пластмассовый кейс.

Метчики машинно-ручные, комплектные для нарезания метри.

Высокопроизводительная смазка Weicon Bio-Cut для режущи.

Синтетическое резьбонарезное масло SUPER-EGO

Набор инструментов для нарезания резьбы Мастак 6 предме.

Смазка для нарезания резьбы на трубах и обработки метал.

Набор для нарезания резьбы Профоснастка №37

Super-B Метчик для нарезки резьбы Super B 1904 M10

Метчик для нарезки резьбы D3

Резьбонарезное Минеральное масло RIDGID , емкость 5 л R.

Комплект ручных метчиков для нарезания метрической резь.

Метчик для нарезки резьбы D5

Набор инструментов для нарезания резьбы, кейс, 6 предме.

Круглая ручная плашка для нарезания метрической резьбы.

Резьбонарезное масло Ridgid 15681

Набор для нарезания трубной резьбы (клупп) 6пр. Skrab 3.

Набор для нарезания резьбы пластмассовый кейс, 9 предме.

Набор клуппов для нарезания резьбы

Смазка для нарезания резьбы на трубах и обработки метал.

Набор метчиков и плашек OMBRA OMT40S, 40 предметов [550.

Круглая планка для нарезания метрической резьбы Зубр Ма.

Набор для нарезания резьбы «Hobbi», 1/4″.

Высокопроизводительная смазка Weicon Bio-Cut для режущи.

Зубр Метчик машинно-ручной, одинарный для нарезания мет.

Резьбонарезное масло Ridgid 15681

310127 BUCOVICE Набор для нарезания резьбы MINI-2 (метч.

Универсальная синтетическая смазочно-охлаждающая жидкос.

351-00006C Набор инструментов для нарезания резьбы, кей.

Super-B Метчик для нарезки резьбы Super B 1902 M5

Super-B Метчик для нарезки резьбы Super B 1903 M6

330129 BUCOVICE Набор для нарезания резьбы MINI-1 (плаш.

Набор для нарезания резьбы, пластмассовый кейс, 9 предм.

Набор инструментов для нарезания резьбы Мастак 351-0000.

Набор для нарезания резьбы «Hobbi», 1/4″.

Плашка круглая ручная для нарезания метрической резьбы.

Набор метчиков и плашек для нарезания резьбы Sturm 1065.

Метчик для нарезки резьбы D3

Спрей многоцел. для очистки, смазки, защиты, разморажив.

Набор для нарезания резьбы FIT Профи

Метчик одинарный для нарезания метрической резьбы ЗУБР.

Смазка ВМПАВТО для металлообработки вжик, 40г банка

Ручной электрический резьбонарезной клупп REKON 026002

Клупп (лерка, плашка) Santool 032116-001-001

Набор для нарезания трубной резьбы «Hobbi», 6.

Высокопроизводительная смазка Weicon Bio-Cut для режущи.

Super-B Метчик для нарезки резьбы Super B 1901 M3

Набор для нарезания резьбы FIT Профи

Зубр Метчик машинно-ручной, одинарный для нарезания мет.

www.santechniki.com

Форум создан для начинающих и опытных сантехников, сварщиков, слесарей, электриков и рабочих — строителей. Делитесь своим опытом и получайте грамотные ответы специалистов.

• Темы без ответов
• Активные темы
• Поиск
• Пользователи
• Наша команда

Пять причин неудач, при нарезании резьбы плашками.

#1 Пять причин неудач, при нарезании резьбы плашками.

Сообщение » 12 авг 2016, 19:27

Есть у меня сосед по даче Александр Николаевич, профессор филологии, в свободное время любит позаниматься электропроводкой и водопроводом. Этот форум тоже читает. Специально для него и для всех кому интересно, тема о нарезании резьб. Тема не претендует на научность, только бытовые опытные наблюдения.

1. Плашки.
Сразу скажу, что в продаже есть плашки, которые от производителя уже не годны для нарезания резьбы. Причем дело даже не в качестве стали или способе ее термообработки, а в форме заточки режущих элементов. В плашках основной элемент, это режущий конус, на котором расположены нитки с неполным профилем. От величины этого угла этого конуса в основном и зависит легкость нарезания резьбы. Чем меньше величина угла заборного конуса, тем легче идет процесс нарезки. Визуально можно определить следующим образом, чем меньше внутри плашки ниток резьбы с полным профилем, тем меньше угол заборного конуса. Второй немаловажный фактор это диаметр основания заборного конуса. Если приложить к нему торец трубы, то он гарантированно должен ее охватить. В противном случае, какую бы фаску вы не сделали на трубе, резьба получится «лысой». Еще на что нужно обратить внимание, это заточка профиля калибрующих ниток (с полным профилем). Есть производители, которые точат так усердно, что металл при затачивании на высоких оборотах налипает на профиль резьбы и частично его забивает. Как правило, отковырнуть такие заусенцы сложно, не повредив резьбообразующий профиль. Также не следует использовать плашки на которых заметны цвета побежалости от перегрева. Отличительными признаками качественного инструмента являются: подточка в стружкоотводящих отверстиях и заточка заборного конуса по спирали Архимеда. Эти два фактора позволяют при нарезании резьбы получить непрерывную стружку, и вести нарезание без обратных прокручиваний для ее скола. Также при этом стружка мало забивает стружкоотводящие отверстия.
2. Плашкодержатели.
К плашкодержателям, для свободного нарезания резьбы без направляющих, особых требований нет, кроме удобства работы. Основную проблему представляют плашкодержатели с направляющими. Те, что я встречал в продаже, вызывали кучу негативных эмоций. Рассмотрим некий «комбайн» для нарезания резьб 1/2″, 3/4″ и 1″ с внешней направляющей резьбой. Первое, что бросается в глаза, это универсальность, которая идет во вред всей конструкции. К примеру, если нарезать ей резьбу 1/2″ в труднодоступных местах (у стен без возможности отогнуть), то чрезмерный диаметр не всегда даст возможность это сделать. Второе, что бросается в глаза, это подкладные кольца под плашки меньшего диаметра, в данном случае это просто кольца из водопроводных труб, ни одно из которых вплотную не прилегает ни к одной из базовых плоскостей. Та же ситуация и с подкладными кольцами, для работы с трубами меньшего диаметра. Резьба в направляющей втулке имеет шаг 14 ниток, не понятно как её использовать для работы с резьбой 1″, тут производитель явно перемудрил. Еще можно подвергнуть критике фиксацию трубы тремя болтами М8 из обычной стали. Хорошо если попадется труба старого типа, имеющая эллипсность, а если идеально круглая и диаметром 1″? Естесственно, что получить что нибудь стоящее, с таким инструментом будет не легко. Мое мнение если и использовать такой инструмент, то для каждого диаметра труб свой отдельный. Плашка должна плотно сидеть в гнезде, если имеется зазор, лучше подложить полоски жести по всей окружности. Отверстия под фиксирующие винты должны быть на 0,5. 1 мм смещены к дну плашкодержателя, чтобы плашка была плотно прижата к дну плашкодержателя. Но даже и такая доработка не дает гарантий от получения некачественной резьбы. Две детали приспособления должны быть изготовлены без эксцентриситета, что не всегда возможно в условиях неспециализированных производств. И еще один недостаток, это практически никакой отвод стружки, вся она набивается в стружкоотводящие отверстия.
3. Трубы.
Идеальный диаметр под нарезание резьб приведен в ГОСТ 21347-75. Если труба не смонтирована, лучшее ее обточить под рекомендуемый диаметр, это позволит повысить производительность и продлить жизнь плашке. Если труба смонтирована и нет возможности сточить ее равномерно со всех сторон, то лучше ее совсем не трогать, но желательно очистить от краски. На торце трубы нужно сделать направляющую фаску, желательно более пологую. Однако слишком плавный заход иногда бывает вреден т.к. если внутрення резьба на фитинге будет короткая, может не хватить ниток для надежного закрепления фитингов. Сам торец трубы должен иметь срез перпендикулярный стенке. В разделе форума «Резьбонарезной инструмент» приводил свою реализацию приспособления для плавного захода плашки на трубу. В нем фиксация за трубу осущесвляется изнутри. Фаска и строго перпендикулярный срез не требуется, наоборот, небольшая неперпендикулярность способствует более быстрому врезанию плашки в металл трубы.
4. Смазка.
Правильная смазка позволяет получить качественную гладкую резьбу и легкость ее нарезания. В интернете по прежнему не утихают споры о том, какая смазка лучше. Поделюсь своим опытом использования. Густые смазки (литол, солидол) — качество не самое лучшее, часть ниток порвана, усилия чуть поменьше чем при работе на сухую. Автомобильные масла, нигрол и отработка — качество чуть получше чем от солидола, усилия ощутимые. Шампуни для волос (густые, от обычных эффект нулевой) густоразведенное хозяйственное мыло с автомобильным маслом — качество неплохое, но рваные нитки все-же имеются, усилие при нарезании среднее. Свиное сало. Также много дискуссий, оказывется растопленное сало применять нельзя, а лучший результат как утверждают гуру, получается при использовании полуразложившегося сало, которое надо несколько лет вылеживать в газете. Но учитывая, чем кормят свиней при современном производстве свинины, сроки видимо придется увеличить на N-ное количество лет . Я использовал обычное растопленное сало. Результат очень хороший, рваных ниток практически нет, усилие нарезания ниже среднего. Единственное неудобно наносить, необходимо держать в разогретом состоянии. Натуральное подсолнечное масло. Есть у меня бачок не рафинированного темного подсолнечного масла, купленный несколько лет назад, еще несколько лет и видимо оно превратится в олифу. Так вот, эта субстанция дает наилучший результат, рваных ниток нет, усилия резания минимальные. Обычное осветленное масло такого эффекта не дает. Еще надо как нибудь попробовать натуральный рыбий жир. Давно когда-то видел, как его использовали для станочного нарезания резьбы на скважинных трубах. Запах правда при этом действии не здоровый, напоминает запах сильно сгнившей рыбы. Общие рекомендации: перед нарезанием зубья плашки необходимо обильно смазать, лучший результат будет, если не просто мазать трубу, а подавать смазку крупными каплями, чтобы она скрывала место контакта плашки и трубы. В плашкодержателях с направляющими это сделать труднее всего. После нарезания резьбы инструмент нужно очистить от стружки и остатков смазки, а лучше всего протереть растворителем, плашки в этом плане более удобны, чем клуппы.
5. Человеческий фактор.
Опыт, как известно, приходит с годами. На что следует обратить внимание. Первое, это заход плашки с перекосом. Это опасно прорезанием стенки трубы, особенно если труба будет тонкостенной. Также это может привести к выкрашиванию зубьев плашки. Второе, заход плашки с эксцентриситетом. Как правило, возникает при неравномерном снятии фаски или неравномерной обточке. Так-же опасно прорезанием стенки трубы и поломкой инструмента. При малом опыте, когда требуется нарезание резьб в ответственных местах, хорошей практикой является тренировка, с пробным нарезанием резьбы в схожих условиях. Желательно при этом засечь время, после чего тщательно проанализировать допущенные ошибки.

Смазки для сверления металлов

Содержание

Смазки для сверления металлов

Смазки для сверления металлов

Для сверления толстолистового металла и проделывания глубоких отверстий в крупных заготовках необходимо использовать смазку. Расскажем, для чего это нужно, и какие составы применяют для сверления различных материалов в промышленности и в быту.

Для чего нужны смазки при сверлении металлов

Сильный разогрев при сверлении — это серьезная проблема. В месте контакта инструмента и заготовки температура достигает сотен градусов Цельсия.

При сильном разогреве материалы начинают гореть или плавиться. Это касается как сверл, так и обрабатываемых металлов.

Сталь, из которой изготовлен инструмент, при сильном разогреве теряет твердость. В результате режущие кромки быстро изнашиваются. Это приводит к значительному повышению силы трения. Из-за этого эффективность обработки уменьшается, а сверла быстро выходят из строя. Применять смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) необходимо даже при использовании твердосплавных сверл.

Сильный разогрев, если деталь начнет плавиться, повлияет на качество и геометрию отверстия. Это во многих случаях недопустимо.

Еще один побочный эффект от сверления металла без смазки — быстрый износ двигателей сверлильных станков. К нему приводят постоянные перегрузки. Итог — дорогостоящий ремонт.

Именно эти проблемы и решают смазочно-охлаждающие жидкости.

Обратите внимание! Для охлаждения ни в коем случае нельзя применять неподходящие подручные средства (вода, растворители, «незамерзайка», спирт, жидкость для мытья стекол и пр.). К примеру, использование воды вместо рекомендуемых СОЖ приводит к коррозионному разрушению заготовок, а также рабочих станин станков.

Экономическая оправданность применения смазочно-охлаждающих жидкостей

Использование рекомендуемых смазочно-охлаждающих жидкостей полностью себя оправдывает с экономической точки зрения. Это доказывают результаты различных испытаний.

Отличный пример — данные с завода Karnasch (Германия). На нем было проведено испытание, при котором двумя корончатыми сверлами проделывали отверстия диаметром 25 мм в стали толщиной 10 мм. При сверлении первым сверлом использовали 7-процентный раствор эмульсии, при обработке материала вторым инструментом — воду. В первом случае удалось просверлить 1500 отверстий, а во втором — 835. Это на 45 % меньше.

В среднем, если учесть стоимость СОЖ, экономические затраты на металлообработку снижаются на 15 %. При этом срок службы станка продлевается. Этот факт также стоит учитывать.

Чем охлаждать сверло при сверлении металла

В промышленности и быту сверла при сверлении металлов охлаждают различными СОЖ и рекомендованными к применению заменителями.

В промышленности

На производстве чаще всего используют следующие составы.

Материал обрабатываемой заготовки

Нержавеющие и жаропрочные сплавы

Смесь, состоящая из олеиновой кислоты (20 %) и сульфофрезола (80 %). Последний компонент этой смазки для сверления нержавейки можно заменить керосином (30 %) и осерненным маслом (50 %)

Керосин, эмульсия (3–5 %). Допускается глубокое сверление без охлаждения.

Смешанные масла, эмульсия. Допускается глубокое сверление без охлаждения.

Эмульсия (3–5 %). Допускается глубокое сверление без охлаждения.

Смешанные масла. Допускается глубокое сверление без охлаждения.

Алюминий и сплавы на его основе

Керосин, эмульсия, смешанные масла. Допускается глубокое сверление без охлаждения

Смесь осерненного масла и керосина

Осерненное масло, эмульсия

При этом используют различные технологии подачи смазочно-охлаждающих жидкостей.

Прямая подача. Осуществляется через каналы, которые имеют многие цельные и корпусные сверла.

Фотография №1: подача СОЖ через каналы сверла

Наружное охлаждение. Для него станки оснащают специальными автоматизированными системами.

Фотография №2: наружное охлаждение.

При работе с ручными промышленными и бытовыми дрелями сверла периодически окунают в СОЖ, а также заливают жидкости в отверстия различными методами.

В быту

В домашних условиях для охлаждения режущих инструментов при сверлении металлов можно применять следующие СОЖ. Они, конечно, менее эффективны, чем специально разработанные составы, но это лучше, чем ничего.