Шлифовка доски своими руками

Способы шлифовки дерева

Деревянные изделия на определённом этапе почти всегда требуют выравнивания и шлифовки. В ходе подобных работ с дерева должны быть удалены все следы клея, выступающий ворс, неровности, сколы и иные дефекты. Обычно древесину шлифуют перед тем, как нанести на неё сцепляющий, защитный или декоративный материал (грунт, краска, лак и т. д.).

У процесса шлифовки есть много тонкостей и подводных камней, о которых не помешает знать заранее, выполняя работу в домашних условиях.

Чем и как можно шлифовать

Цель шлифовки дерева — максимально оперативно и эффективно удалить дефекты, не оставив при этом заметных глубоких царапин. Для этого можно воспользоваться специальными инструментами — сейчас их цена не слишком велика.

В свободной продаже можно встретить несколько разновидностей шлифовальных машин:

• ленточные;
• осцилляционные;
• болгарки (УШМ);
• плоскошлифовальные;
• орбитальные.

На болгарку можно устанавливать не только абразивные круги, но и щетки. Так, для шлифовки дерева активно применяют нейлоновые щетки. Они позволяют сделать поверхность не только гладкой, но и выделить фактуру дерева, выбирая более мягкие волокна. Такой процесс называется брашированием.

Для больших поверхностей из дерева и материалов на его основе (шпон, ДСП, ДВП, фанера) лучше всего подходят ленточные и плоскошлифовальные аппараты.

Декоративные изделия, мебель, игрушки, рамки многие по-прежнему предпочитают шлифовать вручную, и это не такой уж плохой способ — он позволяет эффективно и без лишних трат добиться идеально гладкой поверхности. По крайней мере, при работе своими руками не нужно будет думать над тем, где взять шлифмашинку (попросить у соседа, приобрести в магазине, взять напрокат, оставив залог).

Машинка ленточного типа

Ленточные аппараты именуются так из-за того, что наждачная бумага здесь выполнена в формате ленты и она непрерывно движется благодаря роликам. Эта машинка предназначена для промежуточного и чернового шлифования. Но чтобы добиться идеальной гладкости и идеальной чистовой отделки (особенно это актуально для тех, кто занимается изготовлением мебели), придётся дополнительно воспользоваться другим шлифовальным оборудованием.

На ленточную шлифмашинку можно установить разные типы наждачной бумаги. И, например, при вставке наждачной бумаги с мелким зерном вполне можно добиться нормального для столярных изделий, идущих под окрашивание, результата. А, скажем, для устранения длинных царапин придётся осуществлять ступенчатую шлифовку, несколько раз изменяя зернистость.

Ленточная шлифовальная машинка имеет великолепную производительность. Но при этом следует признать, что лента на ней стоит таким образом, что не все точки и выемки поверхности доски можно надлежащим образом обработать.

Даже при значительной ширине ленты шлифует она преимущественно своим центром. Части ленты позади и спереди не применяются для этого. Они находятся в чуть-чуть приподнятом положении, и их главная функция — осуществлять подачу на движущие роликовые механизмы.

Другой очевидный недостаток ленточного оборудования — солидная масса, выполнять какие-либо действия такими машинками на весу, обрабатывая вертикальные изделия, довольно трудно.

Есть у ленточных аппаратов для шлифовки дерева и такой минус, как высокая шумность — работать без берушей или наушников будет не слишком комфортно. И ещё один важный момент: если в процессе работы надолго оставить машинку на одном месте, появится достаточно заметная ямка.

Плоскошлифовальная машина

Даже шлифовка больших деревянных изделий с помощью плоскошлифовальной машинки происходит довольно быстро. Ключевой орган аппарата — плоская, довольно крупная плита (подошва), к которой прикрепляется нужный абразив. Такая конструкция славится почти полным отсутствием мёртвых зон (то есть зон, которые нельзя достать машинкой и сносно обработать) — любые углы сравнительно легко шлифуются.

Востребованность плоских шлифмашин среди мастеров по дереву обуславливается их умеренной ценой и доступностью оснастки. При выборе такой машинки стоит обратить внимание на такие параметры, как мощность мотора (обычно речь идёт о показателях в диапазоне от 150 до 300 Ватт), вес, амплитуда и частота хода подошвы.

Вручную

Шлифовка дерева вручную, конечно, требует больших трудозатрат и физических усилий. Но такой способ шлифовки априори менее агрессивен и позволяет всецело контролировать процесс. Даже в труднодоступных местах — в углах и на сложных криволинейных изгибах — можно получить при выборе ручного метода шлифовку достойного качества.

При так называемой межслойной шлифовке отделочных покрытий работа вручную вообще не имеет альтернатив — только она позволяет исключить риск порчи уже нанесённой отделки. Ручная обработка (если сравнивать с шлифмашинками) позволяет получить наиболее ровную и гладкую поверхность, хотя времени на нее уходит в разы больше.

Колодки и губки

Колодка — крайне полезное приспособление при ручной шлифовке, её наличие и правильное применение позволяют ускорить процесс. Колодка, как правило, представляет собой обычный деревянный брусок, обёрнутый наждачной бумагой. Её абразивная сторона должна быть снаружи, а неабразивную сторону следует прикрепить к бруску большим степлером или ПВА-клеем. В некоторых хозяйственных магазинах продаются уже готовые колодки с наждачной бумагой, то есть можно не делать её самостоятельно, а просто купить.

Для шлифовки дерева применяют также губки из вспененного полиуретана. Ими удобнее пользоваться, чем наждачной, так как можно промывать их после работы под водой. Губки и салфетки с абразивом прекрасно подходят для аккуратной ручной шлифовки дерева, позволяя обработать самые мелкие детали. Ими также можно шлифовать загрунтованное или лакированное дерево.

Подбор наждачной бумаги

Чем лучше всего шлифовать дерево? Какие именно наждачные бумаги выбрать для своей работы? На самом деле это не такие уж простые вопросы. Наждачки сегодня изготавливаются из разных материалов:

• гранат (очень редко);
• карбид кремния;
• керамика;
• электрокорунд и другие.

Гранат характеризуется тем, что стачивается быстрее, чем все остальные материалы, но бережно шлифует дерево. А карбид кремния, как считают эксперты, прекрасно подходит для того, чтобы отшлифовать лаковое покрытие и устранить влипшие в него частицы мусора и пыли.

Керамическая наждачка обычно применяется при шлифовке дерева шлифмашинами. Шкурки с керамической рабочей поверхностью относятся к одним из самых твёрдых и дорогостоящих абразивов. Примерно то же самое можно сказать и о корунде.

Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги.

В РФ маркировка наждачных изделий соответствует стандарту ISO-6344 — зернистость обозначается литерой «P» и цифрой. Чем эта циферка больше (она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме), тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке.

Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220.

Обратите внимание! Можно встретить маркировку по ГОСТу с буквой М. Она означает мелкозернистую наждачку.

Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. А на основании наждачки с открытой насыпкой зёрен значительно меньше (обычно их доля составляет не более 60% всей поверхности полотна), поэтому она не так действенна. Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации.

Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких.

Сухая и мокрая шлифовка

Для шлифовки дерева перед нанесением отделочных покрытий и после них применяют две актуальных техники — сухую и мокрую.

Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его. На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо. Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором. Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами.

Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло.

Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается. Но мокрый способ также предполагает и образование неприятного месива из стружки и пены. Домашнему мастеру в данном случае придётся периодически протирать деревянное изделие.

Правила ручной шлифовки

Начинать шлифовку своими руками следует с самой крупнозернистой наждачной бумаги из имеющихся в наличии, чтобы устранить с поверхности дерева явные дефекты. Но здесь надо всё же учитывать характер повреждений, от которых нужно избавиться.

Обратите внимание! Если дефекты на поверхности минимальны, то начинать с абразива Р40 нет никакого смысла (этот абразив подходит лишь для очень крупных бугров и впадин).

Воздействовать на поверхность нужно правильно: лучше всего двигать колодку или просто наждачку по прямой линии вдоль волокон в направлении туда-обратно. А шлифовка, допустим, круговыми движениями может привести к появлению лишних царапин.

Дойдя до края обрабатываемой поверхности, следует обязательно сточить острые углы. Вскоре в результате воздействия крупнозернистого абразива на дереве начнут появляться горочки пыли. Их следует аккуратно убрать пылесосом. Далее можно переходить к обработке следующей наждачной бумагой, обладающей средней зернистостью.

Эта обработка ведётся по тем же принципам, что были описаны выше. Заключительный этап — шлифовка абразивом с самым мелким зерном. После этого деревянное изделие должно стать совершенно ровным, на нём не должно остаться никаких изъянов.

Чем и как шлифовать дерево

При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много методов, применение которых позволяет отшлифовать дерево. Они имеют свои достоинства и недостатки, некоторые предусматривают использование ручного инструмента.

Провести шлифование древесины можно:

1. при применении УШМ можно довести состояние дерева до необходимого состояния. Болгарка имеет абразивный материал, представленный кругом;
2. обычная дрель также может использоваться для того, чтобы довести поверхность дерева до нужного состояния;
3. плоскошлифовальная машинка может стать основной конструкции для того, чтобы отшлифовать дерево;
4. ленточные шлифовальные машины применяются для шлифования дерева при помощи абразивного материала;
5. также можно выполнить шлифование при использовании ручного инструмента.

Несмотря на то, что рассматриваемый природный материал имеет довольно высокую твердость структуры, можно использовать довольно много методов шлифования, о некоторых поговорим более подробно.

Шлифовка плоскошлифовальной машиной и УШМ (болгаркой)

УШМ (болгарка) – многофункциональное устройство, которое также используется в рассматриваемой ситуации. Для этого используются специальные круги. Лепестковые круги изготавливают из наждачной бумаги, которая прикрепляется к ровной поверхности. При этом круг может быть различного диаметра, с разным показателем зернистости. При выборе можно выделить следующие рекомендации:

1. для снятия краски следует брать крупнозернистый круг;
2. при необходимости снятия тонкого слоя дерева можно взять абразив, который имеет среднюю зернистость;
3. для того чтобы придать древесине особую гладкость, то можно использовать мелкозернистый абразив.

Однако при этом следует заметить, что снятие поверхности будет проводиться не вдоль волокон. При этом регулировать скорость вращения, подачу практически невозможно. Использовать УШМ можно в случае, когда нет необходимости в высоком показателе производительности.

Для того чтобы провести шлифование древесины можно использовать специальное оборудование, которое называют плоскошлифовальной машиной. К особенностям этой отнесем:

1. Дерево счесывают возвратно-поступательного движения абразивного материала.
2. Наждачная бумага двигается с большой скоростью, что позволяет достигнуть хорошего результата при работе.
3. В отличие от других методов, в этом случае шлифовальная машина проводит обработку вдоль волокон, что определяет высокое качество изделия.

Конструкция довольно проста, позволяет достигнуть хорошего качества. Но при изменении больших поверхностей шлиф-машинка имеет малую эффективность. Определенные модели имеют довольно большую поверхность, к которой крепиться шкурка, но обеспечить необходимое усилие в этому случае достаточно сложно.

Шлифовальная машина ленточного типа

Ленточно-шлифовальная машина наиболее производительный инструмент, который может использоваться для обработки древесины с высокой производительностью. Струйная методика также обладает высокой производительностью.

Ленточная шлифмашина DeWalt

Работа конструкции проходит при помощи круглой шлифовальной ленты, которая может иметь различную степень зернистости. Конструкция проводит снятие материала вдоль волокон. Однако не стоит забывать о том, что отшлифовать углы при помощи этой конструкции нельзя. Применять ленту можно для большого объема работ: пол, стены, мебель и так далее.

Несмотря на большую автоматизацию работы, есть возможность обеспечения механического воздействия ручным методом. Это связано с тем, что проводить снятие волокон можно в нужном направлении. Также есть возможность провести обработку углов. Однако для того, чтобы добиться нужного результата, нужно обладать определенными навыками. Работа при этом очень сложна, требует много времени. Поэтому ручной инструмент пользуется большой популярностью только в определенных случаях.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как отполировать любую доску и остаться довольным.

В предыдущем посту я писал о покраске дерева. Очень порадовали комментарии, дельные вопросы и разумная критика. Спасибо всем, без исключения.
Сегодня я хотел бы рассказать о шлифовке. Уже говорил, что шлифовка — это важнейший этап, который определяет внешний вид изделия.
Для того, чтобы быть богом шлифовки Вам понадобятся:
Шлифмашинка

У нас «Макита». Мы с ней не церемонимся. И роняли, и кидали, и ставим на стол с разогнанной лентой. Спотыкались, тягали за провод. Сейчас она прижата струбциной к столу с довольно мощным усилием. Хоть бы хны. Если возьмете для дома или хобби, то хватит на всю жизнь. Стоит в районе 20 000. Рекомендую.
На шлифмашинку надеваются ленты.

Не знаю, сколько они стоят. Эти все я честно стырил на предыдущей работе, где мне не доплатили 18 000р. Жалко, что лент было не много. Но и того, что я взял, нам хватило на 7 месяцев работы. Не обманывайте сотрудников.
Наждачка идет по номерам. Мы шлифуем номерами 60 и 80.
Чем номер меньше, тем грубее шлифовка. 60 мы используем для плохих щитов с царапинами до 0.3 мм. Если царапина глубже, то наносится шпатлевка, выпиливается ламель либо меняется щит. В основном все лечится шпатлевкой. Очень многое зависит от поставщика. Можно сэкономить и влететь по срокам и качеству. Не рекомендую.
80 номер мы используем чаще всего. После него изделие можно обдуть сжатым воздухом и покрывать. Когда я работал типичным менеджером, то всем говорил (и искренне верил), что «щит шлифуется 160-й наждачкой. Я ошибался.
После 60-й наждачки изделие так же можно покрывать. Просто оно будет темнее — поверхность будет более пористой и, соответственно, впитает больше краски. На ощупь отличить 80 и 60 шлифовку довольно легко, если знать о чем речь. Если Вы не специалист, советую не забивать этим голову.
Когда щит выходит из-под пилы, у него очень острые края. Можно легко порезаться, особенно дубом и ясенем. На помощь приходит плашка.

Это обычный брусок с наждачкой. Им можно пройтись, снимая остроту с углов. Три раза — туда/обратно/туда. В принципе, результат удовлетворительный. Мы проходимся ручным фрезером, снимая фаску. Так получается красивее. Рекомендую.
После того, как у нас высыхает первый слой покрытия, мы обязательно шлифуем изделие второй раз. Это называется межслойной шлифовкой.

Круглая сеточка прилепляется на круглый кружочек, кладется на наше покрытое и высохшее изделие и катается по поверхности. Давить нельзя! Очень легко и нежно. Рука давит только в бок, придавая ускорение.
После такой шлифовки с изделия снимается вся шерсть, изделие становится гладким как зеркало. Операция проводится после каждого слоя, включая финишный.

Вибрационка, орбиталка, «вон та хрень». Мы ей шлифуем только торцы и сложные изделия, например балясины. Штука классная. Но для щита не подходит. Она оставляет поперечные полосы и завитки. Частник купит и не заметит. Опытный мебельщик посмотрит, развернется и уйдет.

Губка с абразивом. Угадайте, откуда она у нас взялась. Используется крайне редко. Например:

Видите, картина состоит их отдельных досок? Между ними зазор 2 мм. Вот углом губки туда удобно подлазить и выравнивать морду, чтобы картина была красивой. Морду- имеется в виду лицевую сторону. Морду на изображении никакой губкой не исправишь. У отца была кассета с этим чуваком, я ее боялся и прятал под подушкой. До тех пор, пока меня не забрали в армию.
Больше эта губка ни на что не пригодна. Мы сдираем абразив и красим ей изделия.
Моя технология не претендует на абсолютную верность. Подобных операций и инструментов вполне достаточно, чтобы продать изделие, получить благодарность, не мучаться с рекламациями и пользоваться сарафанным радио. Спасибо за внимание, надеюсь, от этого поста был толк. В следующий раз хотел бы написать о слэбах. Нужно?

Как выполняется шлифовка деревянного пола

Шлифовка полов и её преимущества

Шлифовкой полов называется механическая операция по обработке поверхности напольного покрытия, для придания ему ровности и гладкости. Преимущества шлифовки полов очевидны и видны не вооружённым взглядом, поскольку:

1. Полированный пол имеет эстетичный и намного привлекательный вид, чем не отшлифованное напольное покрытие;
2. Уход за полированной поверхностью производить намного проще, благодаря тому, что мелкие частицы грязи практически не задерживаются на ней, да и ещё по целому ряду причин;
3. После шлифовки полов, их поверхность становится менее подверженной к механическому воздействию, такое покрытие более надёжно и долговечно.

Как видно, существует вполне достаточно преимуществ касательно шлифовки полов.

Сама же процедура, в зависимости от выбранного инструмента, может быть различной и состоит из нескольких этапов.

Технология шлифовки бетонных полов

Существует несколько способов шлифовки бетонных полов — мокрый и сухой. Мокрая шлифовка полов выполняется посредством абразивов, сначала крупной зернистости, а затем более мелкой. Как правило, способ мокрой шлифовки, чаще всего применяется для мозаичного пола, а также для напольного покрытия с наличием гранитной и мраморной крошки.

Более простой технологией, отличается сухая шлифовка пола. Для этих целей используется шлифовальная машина, которая позволяет быстро и качественно сгладить все неровности. Пожалуй, единственным недостатком сухой шлифовки, является большое количество пыли, которая возникает при осуществлении данного процесса.

Сама же технология шлифовки бетонных полов достаточно проста. Однако ещё на этапе её выполнения, следует убедиться, что в верхнем слое напольного покрытия нет металлических армирующих элементов, которые могли бы повредить шлифовальную машину.

Следует знать и то, что если устройство промышленных полов или любых других с использованием бетонной смеси было выполнено недавно, то следует подождать с пол месяца, пока основание окончательно не высохнет. Только в таком случае, всю работу по обработке напольного покрытия, получится выполнить качественно.

Перед тем как шлифовать бетонный пол, его поверхность следует сначала обработать упрочнителем для бетона. На начальном этапе шлифовки, рекомендуется использовать абразивы с зернистостью не более 40, а на заключительном в 400 и выше.

При создании же особого плеска, необходимо осуществить полировку поверхности абразивами не менее чем в 1500.

Шлифовальная машина для деревянного пола советы по выбору

Универсального оборудования для шлифовки не существуют. Оценить достоинства и недостатки каждого вида шлифовальной машины можно лишь поработав с агрегатом.

В зависимости от особенностей процесса можно выделить основные типы этого электрооборудования.

Шлифовальные машины для деревянного пола могут быть нескольких видов

1. Ленточными. Их применяют для шлифовки больших плоских поверхностей. Подходят для работы с деревом, пластмассой и металлами. Процесс похож на движение танка или гусеницы трактора. Из недостатков выделяют невозможность обработки углов.

Виброшлифовальными. Отличается от предыдущей машины крепежом абразива (к подошве агрегата). Принцип работы основан на вибрации.
Эксцентриковыми. Машины похожи на виброшлифовальные, но отличаются абразивными насадками (не прямоугольные, а круглые). Платформа не только вибрирует, но и крутится вокруг своей оси.
Углошлифовальными. Болгарка способна отшлифовать любую поверхность, как плоскую, таки и криволинейную. Однако, работать с полом ею трудновато.

Зачем шлифовать бетонный пол

Качественная шлифовка ,в первую очередь, придает практичности бетонному полу, который после такой обработки не требует больших расходов на свое содержание. После шлифовки пол приобретает высокую влагостойкость и невероятную прочность, что позволяет использовать его в условиях интенсивного движения техники или людей.

Шлифовка бетона может выполняться с его последующей полировкой или без нее. Отполированная поверхность пола в первом случае представляет собой самостоятельное финишное покрытие. Во втором случае поверхность бетонного пола приобретает необходимую шероховатость для нанесения защитных, пропиточных или финишных декоративных покрытий.

Процедура шлифовки применяется и в случае износа бетонного пола, когда разрушился его верхний слой, например, в результате периодических циклов замерзания и оттаивания влаги, попавшей в его структуру. Пол после снятия изношенного слоя приобретает былую прочность. Кроме того, с помощью шлифовки бетона можно выровнять деформированные участки пола, имеющиеся сколы, трещины, небольшие наплывы и рябь.

Ремонт своими руками как отшлифовать дерево вручную

Обновить внешний вид деревянного пола можно своими руками, не используя дорогостоящее оборудование.

Для работы нужны:

• Наждачная бумага;
• Шлифовальная шкурка;
• Пара руки, ну или ног (кто как привык шлифовать);
• Цикля. Это инструмент не из дешевых, поэтому необходимо следить, чтобы он не вышел из строя, своевременно затачивать режущую кромку.

Технология проста. Поверхность освобождается от предметов интерьера, напольные плинтуса демонтируются. От защитного покрытия пола избавляются.

Отшлифовать дерево вручную можно с помощью наждачной бумаги

Пол необходимо осмотреть на наличие выступающих саморезов или гвоздей. Если таковые имеются, их нужно утопить в древесине. Для обновления старого паркета потребуется проверка плашек. Нужно убедиться, что они правильно прикручены к основанию.

После шлифовки грубым абразивом, шпаклюют трещины на досках или плашках паркета. А уж затем приступают к финишной обработке пола.

Устройства для шлифовки пола

Приобрести оборудование для шлифовки пола своими руками на данный момент можно в специализированных магазинах.

Для этого необходимо знать, что данный тип устройств выпускают двух категорий.

К первой категории относится оборудование профессионального назначения, вторая – представляет собой инструмент домашнего применения.

Конечно же, лидерами по качеству и эффективности шлифовальных работ являются профессиональные устройства.

В процессе эксплуатации диски машины и вспомогательные элементы двигаются в противоположных направлениях, за счет чего удается добиться идеальной ровности и гладкости обрабатываемой поверхности.

Дополнительным преимуществом использования профессионального инструмента является возможность регулирования рабочей скорости, забор пыли и функция подачи воды.

Высокая стоимость такого агрегата не позволяет приобрести его для домашних целей, и считается большим и, пожалуй, единственным недостатком.

Поэтому в домашних условиях осуществлять шлифовку пола научились болгаркой, которая есть у каждого хозяина.

Инструмент удобен для работы в труднодоступных местах, в которые не пройдет шлифовальная машинка. В качестве его рабочего элемента выступает абразивный диск или алмазная чаша.

Болгаркой можно отшлифовать как бетонную, так и деревянную поверхность пола. От диаметра абразивного диска зависит нагрузка, которую сможет выдержать устройство.

Болгаркой необходимо работать осторожно, так как инструмент небезопасен и насадка может слететь с него

Подготовка основания

Процесс подготовки включает в себя освобождение поверхности от мебели, снятие старого слоя лака, ремонт или демонтаж гнилых, непрочных элементов пола, обследование крепежа

Перед тем как начать обработку половой доски своими руками, нужно обработать ее поверхность. Необходимо произвести такие манипуляции:

• Вынесите всю мебель и лишние предметы из комнаты.
• Оторвите плинтуса.
• Если на половой доске уже имелась какая-либо отделка, то ее нужно снять. Например, лак можно смыть при помощи специальных химических средств или при помощи теплового метода.
• Все гвозди или саморезы, которые выступают над поверхностью сосновой доски, желательно утопить внутрь древесины. В противном случае вы можете повредить шлифовальную машину.
• Старый паркет необходимо тщательно обследовать. Если есть непрочно прикрепленные элементы, то их нужно хорошо зафиксировать при помощи саморезов.

Во время работы нужно учитывать потребление электроэнергии оборудованием. Сеть должна выдерживать мощность устройства.

Кроме подготовки основания, вам необходимо привыкнуть к работе оборудования. Перед включением машинки в нее необходимо вставить наждачную бумагу. Потом наклоните аппарат и включите его в розетку. Далее, постепенно опускайте машинку в горизонтальное положение. Эта процедура необходима для того, чтобы устройство не вырвалось из рук. Шлифовка деревянного пола должна быть сделана со всей ответственностью. Старайтесь следить за работой двигателя аппарата. Не забывайте вставлять новую наждачную бумагу по мере ее стирания.

Шлифовальное оборудование

Такая техника делится на две группы:

• Профессиональная. Представляет собой машины, оснащенные большими дисками с абразивным материалом. Движение рабочих элементов происходит в разные стороны, поэтому впоследствии получается идеально зашлифованная поверхность. Кроме того, устройства оснащаются пылесборниками и системой контроля над скоростью вращения рабочих деталей и интенсивностью обработки. Главным недостатком является стоимость. Даже в случае аренды оборудования бюджет может быть очень большим.
• Небольшие бытовые шлифовальные машинки. Самой популярной является болгарка. Для работы с этим инструментом понадобится абразивный диск. Если требуется полировка, рекомендуется купить специальную машинку. Она обойдется недорого, а работать с ней очень просто.

Методы шлифования

Существует два основных способа проведения этой операции:

1. Мокрый. В этом случае для шлифовки пола своими руками используются специальные абразивные компоненты, которые хорошо подходят для мозаичных или мраморных покрытий.
2. Сухой. Этот метод применяется для обработки всех классических поверхностей, включая бетонные, деревянные и наливные. Неудобство заключается в том, что во время работы образовывается огромное количество пыли, поэтому приходится постоянно делать паузы, чтобы она успела осесть.

При шлифовке сухим способом желательно использовать машины, оборудованные пылесосом

Шлифовка пола из шпунтованной доски работа поэтапно

Если приобретенный шпунтованный пол необходимо покрыть слоем олифы и лака, перед этими работами понадобится шлифовка досок. Также шлифовать доски придется, когда нужно вдохнуть вторую жизнь в старое напольное покрытие. Такая процедура называется циклеванием.

Отшлифованный пол из шпунтованной доски

После циклевания доски вновь обрабатывают антисептическими средствами.

Перед работой: подготовка поверхности и меры предосторожности

Для начала следует позаботиться о безопасности. Есть смысл в специальной экипировке.

Перед началом работ помещение должно быть освобождено от мебели, текстиля и прочих элементов декора

• Респиратор;
• Защитные очки;
• Беруши или наушники;
• Перчатки.

Перед началом работ нужно освободить помещение от мебели, текстиля и прочих элементов декора. Плинтуса также снимаются. Доски должны быть чистыми, прогнившие заменяются новыми. При помощи строительного пылесоса пол очищается.

Первый этап: циклевка пола

Первым делом нужна заправка машины наждачной бумагой. В барабан шлифмашины вставляют крупнозернистый лист с маркировкой Р40. Включив оборудование его слегка наклоняют к себе, чтобы абразив не попортил досок. Шлифуют пол начиная из угла комнаты, двигаются по диагонали в противоположный угол. При каждом развороте машины нужно приподнимать слегка агрегат. Новый ряд должен находить на предыдущий на 10 см.

Циклевка пола – несложный и эффективный процесс, осуществляемый с помощью шлифовальной машины

Углы помещения, места под батареями и лестницами можно строгать вручную циклей, болгаркой или наждачным брусом. От древесной пыли после каждого этапа избавляются при помощи пылесоса.

Второй этап: шлифование

Начинать следующий этап следует с замены наждачной бумаги на среднезернистую с маркировкой Р60. Двигаться с агрегатом необходимо по направлению волокна древесины, то есть теперь двигать нужно поперек комнаты.

Шлифование пола осуществляют с помощью специальной машины, после предварительной подготовки поверхности

Затем поверхность снова очищается от пыли. В процессе абразив часто будет изнашиваться, его следует своевременно заменять. Двигатель оборудования включается или выключается только в движении, иначе на поверхности останутся следы. Останавливаться с включенной машиной нельзя.

Завещающий этап: финишная шлифовка

Бумага в барабане заменяется на мелкофракционную (маркировка Р80 или Р100). Движение также начинается от угла по диагонали, вдоль и поперек помещения. После шлифовки дощатого пола (не шпунтованной доски), поверхность шпаклюют.

Процесс финишной шлифовки

Готовое покрытие очищают от пыли и мусора, а затем покрывают лаком. Первый слой можно нанести в этот же день. Обычно на деревянное покрытие или паркет наносят 2-3 слоя лака. Полированная поверхность выглядит свежей и обновленной.

Тонкости безупречной ручной шлифовки

Какие преимущества ручной шлифовки?

Шлифование дерева вручную хоть и требует больших трудозатрат, но взамен обеспечивает ряд важных преимуществ: менее агрессивную обработку, лучший контроль над процессом и высокое качество обработки поверхностей в труднодоступных местах – в углах, на плавных изгибах и прочих рельефах любой сложности.

Ручная техника незаменима при межслойном шлифовании отделочных покрытий, поскольку обеспечивает максимально деликатную работу и исключает риск протирания нанесенной отделки. При использовании одного и того же абразива ручная шлифовка гарантирует более качественную поверхность, чем ошкуривание шлифмашинкой, болгаркой или дрелью.

О шлифовальных колодках и их создании своими руками

Шлифовальные колодки (шлифки) – незаменимый помощник в арсенале столяра. Эти незамысловатые приспособления обеспечивают равномерный контакт наждачной бумаги с обрабатываемой поверхностью, увеличивая скорость и качество выполняемых работ. Используя такие колодки, вы существенно улучшите качество шлифования, продлите жизнь абразива, избежите неисправимых дефектов в виде углублений и скругленных торцов.

Чтобы обзавестись таким шлифовальным инструментом нет необходимости тратить лишние деньги. Его не составит труда изготовить своими руками из плотного пенопласта или деревянных обрезков. Оцените несколько несложных проектов шлифовальных колодок в нашей галерее.

Как выбрать наждачную бумагу для работы с деревом?

Существует довольно много характеристик, по которым классифицируют наждачную бумагу. Но основным и наиболее значимым параметром, на который следует ориентироваться при выборе шкурки, является размер ее абразивных зерен – т.н. показатель зернистости. Для конкретных задач при работе с деревом выбирают определенный тип зернистости.

ТАБЛИЦА: ВЫБОР АБРАЗИВА ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВОМ

Практика показывает, что для выполнения основных задач мастеру хватает комплекта из пяти разновидностей абразива:

• P150; P180; Р240 (обработка древесины перед нанесением отделки);
• P280; P400 (межслойная и финишная шлифовка отделочных покрытий).

Все о тонкостях выбора наждачной бумаги вы можете почитать в этой статье.

Сухое или мокрое шлифование?

Для промежуточной шлифовки отделочных покрытий – морилки, лаков, полиуретана и т.д. традиционно используют две техники – сухую или мокрую.

Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и дает возможность лучше контролировать процесс работы, что особенно важно на этапах промежуточной шлифовки деликатных покрытий. Недостатком такой методики является быстрое забивание шкурки. Отчасти эту проблему компенсирует наждачная бумага с противозасоряющимся стеаратным покрытием.

При мокром шлифовании деревянных изделий в качестве увлажнителе используют минеральное масло, уайт-спирит или обычную мыльную воду. Абразив при такой технологии засоряется намного медленнее и, соответственно, служит дольше. Но месиво, образующееся из пены и стружки, существенно усложняет процесс шлифования. Возникает необходимость постоянно протирать поверхность и внимательно контролировать результат шлифовки.

Как правильно шлифовать дерево?

Техника шлифовки. Древесину шлифуют активными движениями вдоль волокон или под небольшим углом, но без чрезмерного надавливания на колодку. Движения должны быть максимально легкими, на втором-третьем проходе мелкозернистой шкуркой практически без нажима.

Подготовка поверхности для отделки. Подготавливая дерево для нанесения отделочного покрытия (лака, масла, морилки, полиуретана и пр.), начинайте работать абразивом Р120 или Р150 (в зависимости от характера неровностей). После этого переходите к зернистости P180 и заканчивайте работу абразивом Р240.

Промежуточная шлифовка покрытий. При послойном нанесении отделочного покрытия производят промежуточное шлифование каждого слоя мелкозернистой шкуркой Р280. Для финишной полировки используют шкурку P400. Для удаления малейших шероховатостей глянцевой отделки используют абразив зернистостью P600.

Требовательность отделочных покрытий к шлифовке. Матовые виды покрытий не столь требовательные к качеству ошкуривания как глянцевые. В тоже время, темная морилка выставит напоказ все огрехи недобросовестно выполненной шлифовки.

Тип работ	Зернистость абразива (по ISO 6344)
Грубая обработка дерева
Первичная шлифовка и сглаживание поверхности
Удаление незначительных неровностей
Стартовая шлифовка твердых пород; Окончательная шлифовка мягких пород
Окончательная шлифовка твердых пород дерева
Межслойная шлифовка декоративной отделки;
Финишная полировка отделочных покрытий