Электролит для золочения своими руками

Покрытие золотом в домашних условиях: методы золочения

Научившись выполнять золочение в домашних условиях, что не так сложно, как может показаться на первый взгляд, вы сможете вернуть вторую жизнь любимым украшениям из меди и серебра. Изделия, изготовленные из золота, уже на протяжении многих лет пользуются огромной популярностью как у женщин, так и у мужчин. Чтобы обладать такими изделиями без серьезных затрат на их приобретение, достаточно овладеть технологией золочения.

Покрыть позолотой можно как цветные сплавы, так и сталь или чугун

На изделия из каких металлов можно наносить слой позолоты

Наиболее распространенным процессом является золочение серебра, но золотое покрытие можно наносить и на поверхность других металлов. Так, позолота может быть нанесена на изделия из меди, латуни и цинка, а также из железа и стали и др.

На вопрос о том, как позолотить металл в домашних условиях, однозначного ответа не существует. Все зависит от того, изделия из какого металла необходимо подвергнуть такой обработке. На выбор технологии золочения, осуществляемого в домашних условиях, влияет также результат, которого необходимо добиться.

С помощью золочения можно придать обычным вещам совершенно другой вид

Для золочения металла могут использоваться разные методы, наиболее распространенными из которых являются:

• натирание поверхности изделия раствором хлорного золота;
• золочение, выполняемое погружением изделия в раствор с цинковым контактом;
• гальваническое золочение.

Каждый из таких методов золочения, выполняемого в домашних условиях, требует использования определенных химических реактивов, инструментов и оборудования.

Приготовление и использование хлорного золота

Чтобы покрыть слоем позолоты металл, часто используют раствор, называемый хлорным золотом. Для приготовления такого раствора золото растворяют в «царской водке», представляющей собой смесь соляной и азотной кислот. Соляную и азотную кислоты берут в пропорции 3 : 1. Золото помещают в этот состав, а затем выпаривают жидкость. Выполнять процедуру выпаривания жидкости из такого раствора следует очень аккуратно, чтобы не получить ожоги кожных покровов и дыхательных путей. Сухое вещество, оставшееся после выпаривания, как раз и является хлорным золотом.

При выпаривании нужно отделить открытый огонь от емкости с раствором, например, сделав прослойку из асбестовой крошки, насыпанной в отдельную посудину

Перед тем как применять хлорное золото для позолоты, его необходимо смешать с раствором цианистого калия и отмученным мелом, в результате чего должна получиться кашицеобразная масса. Такой кашицей, используя кисточку, покрывают изделие, после чего его выдерживают некоторое время, а затем тщательно промывают и полируют.

Для золочения стали хлорное золото смешивают с эфиром. Покрытое таким составом изделие оставляют на некоторое время, пока эфир полностью не испарится, а затем обработанную поверхность просто натирают тканью для придания золотого блеска.

Используя хлорное золото, предварительно смешанное с эфиром, на металлический предмет можно наносить различные надписи и узоры. Для того чтобы провести такую процедуру, в полученный раствор окунают гусиное перо и выполняют требуемые надписи и узоры, которые после испарения эфира и полировки будут сверкать золотым блеском.

Большие поверхности покрывают позолотой с помощью мягкой кисти

Как уже говорилось выше, золотое напыление часто наносят на серебро, для чего также может использоваться хлорное золото. Чтобы выполнить химическое золочение изделий из данного металла, необходимо приготовить смесь, включающую в себя следующие компоненты:

• хлорное золото – 10 граммов;
• цианистый калий – 30 граммов;
• поваренную соль – 20 граммов;
• соду – 20 граммов;
• воду – 1,5 л.

Химическое золочение, которому необходимо подвергнуть серебро, можно также выполнять с использованием смеси из:

• хлорного золота – 7 граммов;
• железистосинеродистого калия – 30 граммов;
• карбоната калия – 30 граммов;
• пищевой соли – 30 граммов;
• воды – 1 л.

Саму процедуру напыления слоя золота на поверхность металла при использовании химических растворов выполняют в следующей последовательности.

1. Обрабатываемое изделие предварительно прокаливают.
2. Поверхность предмета протравливают сначала раствором серной кислоты, а затем азотной кислотой.
3. Протравленное изделие на мгновение опускают в смесь, состоящую из серной, азотной и соляной кислот.
4. После обработки в смеси кислот изделие ополаскивают водой, затем погружают в ртуть и наконец в воду, где его выдерживают 30 секунд.
5. После емкости с водой изделие помещают в раствор для золочения, выдерживают требуемое время, затем промывают водой и сушат в древесных опилках.

Применение цинкового контакта

Чтобы получить более толстый позолоченный слой, используют цинковый контакт. Таким методом можно, например, покрыть слоем золота серебро. Для золочения готовят состав из таких компонентов, как:

• хлорное золото – 15 граммов;
• углекалиевая соль – 65 граммов;
• желтая кровяная соль – 65 граммов;
• пищевая соль – 65 граммов;
• вода – 2 л.

Потребуется некоторое время на растворение всех компонентов состава

Изделия, изготовленные из меди и латуни, покрываются под золото в растворе следующего состава:

• хлорное золото – 2 грамма;
• едкий калий – 6 граммов;
• цианистый калий – 32 грамма;
• фосфорнонатриевая соль – 10 граммов;
• вода – 2 л.

Предметы, на поверхность которых необходимо нанести слой позолоты, тщательно очищаются от грязи и жира, затем их помещают в предварительно нагретый состав для золочения. Уже находящиеся там изделия соединяют с цинковой палочкой, которая и выступает в качестве контакта.

Составы обезжиривающих растворов

Чтобы позолота, нанесенная на поверхность изделий из стали, цинка и олова, была качественной и отличалась хорошей адгезией, перед золочением их необходимо подвергнуть процедуре омеднения.

Гальванический метод нанесения позолоты

Наиболее прочный и качественный слой позолоты позволяет получить гальваническое покрытие золотом, выполняемое в специальных электролитических растворах. Такая технология золочения очень напоминает цинкование, так как для ее реализации используются гальваника и аналогичные электрохимические процессы.

Схема гальванической ванны

В зависимости от химического состава раствора, в котором выполняется гальванизация, сформированная позолота может иметь красноватый или светло-желтый оттенок. В основном золочение изделий из металла по данной технологии выполняют в растворах двух типов.

Электролиты для золочения первого типа готовят в следующей последовательности.

1. В 700 миллилитрах воды растворяют 60 граммов фосфорнокислого натрия.
2. В 150 миллилитрах воды разводят 2,5 грамма хлорного золота.
3. В других 150 миллилитрах воды растворяют 1 грамм цианистого калия и 10 граммов двусернистокислого натрия.
4. Сначала аккуратно смешивают два первых раствора, а затем в полученную смесь добавляют третий.

Чтобы позолотить серебро или любой другой металл таким методом, приготовленный состав доводят до температуры 50–62° и используют для протекания процесса платиновый анод. После истощения такого электролита для золочения в него добавляют хлорное золото.

Дефекты при использовании электролитов золочения и способы их устранения

Второй тип электролита для золочения носит название «золотая ванна Зельми». В таком растворе золотят серебро, сталь, изделия из олова, меди, латуни, христофлевого металла. Приготовление этого электролита для золочения происходит в несколько этапов.

• В фарфоровой емкости доводят до кипения 30 миллилитров воды, смешанные с кристаллическим углекислым натрием и железистосинеродистым калием (взятых по 1 грамму).
• В полученный раствор добавляют осажденное аммиаком гремучее золото и кипятят в течение двенадцати минут.
• После образования красного пушистого осадка полученную жидкость, которая должна иметь насыщенный золотистый цвет, фильтруют.

Менее токсичными считаются условно бесцианидные электролиты золочения, характеристики которых приведены в таблице

Обработку в таком электролите для золочения проводят на протяжении 15–16 часов, используя для этого элемент Даниэля и слабые токи. В результате на поверхности металлического изделия формируется эффектная матовая позолота.

Задаваясь вопросами о том, что такое золочение и как его выполнить, следует учитывать, что для его осуществления используются различные методики, только часть из которых описана выше. Выбирая из таких технологий оптимальную, надо принимать во внимание целый ряд факторов, а также ориентироваться на желаемый результат.

Золочение в домашних условиях

При применении технологии золочения можно вернуть былую привлекательность практически любому украшению из меди или серебра. Изделия с позолотой применяются самым различным образом, чаще всего они становятся украшением. Золочение в домашних условиях может проводится при применении самых различных технологий. Покрыть золотом можно изделия из серебра или других сплавов, главное знать все особенности процесса. Восстановление позолоты лучше всего провести в домашних условиях при применении специальных веществ и оборудования.

Различные методики нанесения позолоты

Качество получаемой поверхности во многом зависит от особенностей применяемой технологии. Наибольшее распространение получили следующие:

1. Гальванический метод покрытие позолотой.
2. Применение специальных химических веществ.
3. Механический способ нанесения требуемого вещества.

В каждом случае применяются определенные инструменты и химические реактивы.

При этом некоторые технологии подходят для покрытия цепочек в домашних условиях, другие обработки иных изделий по предназначению.

Химический способ

Химическое золочение серебра или другого сплава представляет собой процесс нанесения хлорида золота на обрабатываемую поверхность. Рекомендации по созданию требуемого реагента следующие:

1. Металл нужно расковать на заранее подготовленную фольгу. Все элементы должны быть измельчены до небольших элементов.
2. Небольшие кусочки погружаются в смесь подготовленного заранее химического реагента. Раствор создается при сочетании 30 грамм концентрата соляной и 10 грамм азотной кислоты. Стоит учитывать, что с подобными веществами в домашних условиях нужно работать аккуратно.
3. На один грамм напыления приходится не менее 10 мл раствора. Именно поэтому следует заранее рассчитать требуемое количество жидкости.

Раствор для золочения

Для смешивания активных реагентов используется фарфоровая посуда. Процесс растворения может длиться в течение трех суток. После предварительной подготовки металла его выпаривают при температуре около 80 °C до появления жидкости. На момент выпаривания следует время от времени помешивать получаемую консистенцию стеклянной палочкой, за счет чего получится однородный состав.

Проводя золочение металла нужно качественно подготовить требуемый состав. Для этого потребуется:

1. Вода, очищенная от примесей, при температуре 60 °C.
2. Около 15 грамм сиропа хлорной соли золота.
3. Более 65 грамм карбоната калия или хлорида натрия. Оба вещества должный пройти качественную очистку.

Покрывать поверхность серебряных или иных изделий следует только после его подготовки. Для этого проводится обезжиривание при применении 20% едким натрием, после чего изделие промывается в 25% растворе соды.

После подготовки поверхности изделие покрывается в ранее подготовленную смесь. Через некоторое время оно становится позолоченным. После извлечения и высыхания поверхности ее промывают и вытирают сухой тканью. Для придания более привлекательного вида позолота полируется шерстяной тканью.

Механические способы золочения

Золотое напыление характеризуется определенными качествами, которые делают изделие более привлекательным и устойчивым к воздействию окружающей среды. Механическое нанесение позолоты проводится крайне редко, так как добиться однородности поверхностного слоя достаточно сложно. К особенностям рассматриваемой технологии можно отнести нижеприведенные моменты:

1. При подобном золочении применяется специальная паста. Ее можно приготовить в специализированном магазине или изготовить своими руками. Состав пасты может существенно отличаться, что стоит учитывать.
2. Слой, получаемый при применении механического способа золочения в домашних условиях, имеет небольшую толщину. Именно поэтому получаемое покрытие не прослужит на протяжении длительного периода.
3. В состав распространенных веществ входит желтая кровяная соль, порошок из мела и винный камень.
4. Рекомендуется смешивать пасту с водой для получения однородной кашицы, которое втирается в поверхность при помощи шерстяной ткани.
5. Перед золочением в домашних условиях поверхность должна быть обезжирена. Для этого также применяются специальные составы.
6. Нанести пасту позолоты следует равномерным слоем, при втирании уделяется внимание тому, чтобы вещество не попадало на отрытые участки кожи.

Нанесение позолоты вручную

Механическая технология достаточно сложна в исполнении. Как правило, она применяется в том случае, если нужно покрыть в домашних условиях только часть изделия. Это связано с тем, что другие технологии покрытия предусматривают полное окунание изделия в специальный раствор.

Золочение методом гальваники

Толстый слой позолоты высокого качества можно получить при применении особой технологии. Она предусматривает погружение заготовки в специальный электролит. Гальваническим методом проводится обработка самых различных заготовок, так как он напоминает распространенные электрохимические процессы.

Стоит учитывать, что в зависимости от типа применяемого раствора поверхность может приобретать самые различные оттенки. Электролит для золочения своими руками в домашних условиях можно изготовить следующим образом:

1. На 700 мл очищенной воды добавляется 60 грамм фосфорнокислого натрия.
2. При использовании 2,5 грамма хлорного золота для их растворения используется 150 мл воды.
3. В 150 мл дистиллированной воды растворяют 10 грамм сернистокислого натрия, а также один грамм цианистого калия.

С подобными реагентами следует работать аккуратно. Гальваника золотом в домашних условиях проводится при нагреве раствора до температуры около 60 °C, для активации химического процесса для истощения электролита устанавливается анод.

На обработку заготовок в подобном растворе уходит около 15 часов. Существенно повысить эффективность процесса помогает ток малой силы. За счет этого на поверхности образуется матовая пленка из золота.

Приготовление раствора для золочения

Раствор для золочения в домашних условиях должен приготавливаться с особой осторожностью. Это связано с тем, что при контакте веществ образуется химическая реакция, которая может привести к появлению вредных выделений. Для создания требуемого состава могут смешиваться следующие компоненты:

1. Хлорное золото.
2. Поваренная соль.
3. Цианистый калий.
4. Сода и дистиллированная вода.

Подобный состав больше всего подходит для обработки обычного металла. Покрытие золотом в домашних условиях серебряной поверхностью может проводится при создании следующего состава:

1. Хлорное золото.
2. Карбонат калия.
3. Пищевая соль.
4. Железистосинеродистый калий.

Все элементы смешиваются в воде до получения однородной консистенции. Работать следует исключительно в защитной экипировке, попадание вещества на открытые участки тела или в дыхательные пути не допускается.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Технология золочения стальных изделий

Контактный способ — электролитическое золочение без внешнего источника тока — позволяет получить равномерные и очень плотные покрытия, достаточно плотно держащиеся на поверхности металла. Так как в данном случае процесс “электролиза” осуществляется в результате разности потенциалов детали и электролита, то качественно позолотить удается лишь латунные детали или детали из других металлов, предварительно покрытых тонким слоем латуни.

Перед нанесением слоя латуни на поверхность изделия из стали, изделие шлифуют, полируют, после чего его поверхность обезжиривают и протравливают, то есть подвергают химической обработке. Первые три операции не требуют особых пояснений. Травление же стальных изделий проводят в щелочном растворе, содержащем 20 — 30 г/л гидрата окиси калия (или гидрата окиси натрия) и нагретом до 75 — 85 гр. С. Время травления изделия в горячем растворе составляет при-мерно полчаса, при комнатной температуре изделие держат в щелочи не менее 1 ч. После тщательной промывки в проточной воде деталь погружают на 1 минуту в 0,5%-ый раствор соляной кислоты, чтобы удалить с поверхности металла следы окислов железа. Из раствора соляной кислоты (опять же после тщательной промывки) деталь помещают в ванну для электролитического латунирования, причем, чем скорее влажная деталь очутится в ванне, тем лучше будет покрытие.

Состав электролита (гальванической ванны) для латунирования приведен ниже (в г/л):

— ционид меди 30 — 35
— ционид цинка 8 — 12
— ционид натрия 20 — 25
— карбонат натрия 6 — 8
— бикарбонат натрия 8 — 12+- гидроокись аммония 3 — 5

Компоненты электролита растворяют в дистиллированной воде. Латунирование ведут при температуре раствора 25 — 35 градусов С и плотности тока 0,3 — 0,5 А/кв.дм. В качестве источника тока подойдут гальванические элементы типа 373. Понадобится также реостат для регулирования тока.

Анодом служит пластина из латуни марки М70. Для получения более однородного по толщине покрытия деталь в процессе электролиза необходимо поворачивать. Так как слой латуни служит подслоем для последующего слоя золота, требуется нарастить слой латуни толщиной не менее 1 мкм, для чего потребуется примерно 15 — 20 минут. Учтите, что поверхностный слой свежеосажденной латуни получается весьма непрочным, и касаться его нельзя.

В тех случаях, когда слой латуни выполняет роль декоративного покрытия, его рекомендуется обработать раствором какого-либо пассиватора для повышения прочности и атмосферостойкости. В нашем же случае латунный слой — промежуточный “продукт”, так что его незапассированная поверхность только способствует взаимной диффузии латуни и золота, приводя к упрочнению соединения слоев. Поэтому после тщательной промывки в горячей воде отлатунированную деталь сразу переносят в ванну для золочения. Некоторые составы ванн для контактного золочения приведены в таблице.

Температура раствора в процессе золочения — 70-80 гр., время для получения слоя золота толщиной около 0,1 мкм составляет: для ванны I — 3-5 минут; для ванны II и III — 5-10 минут. Значительно увеличивать время пребывания изделия в ванне не имеет смысла — при достижении указанной выше толщины слоя золота процесс практически прекращается и утолщения слоя позолоты получить не удается.

Контактное золочение осуществляется в электролитической установке, разрез которой показан на рис. Как видно из рисунка, в стеклянной емкости размещен цилиндрический электрод (анод) из цинка, погруженный во вспомогательный электролит — раствор хлористого натрия (концентрация раствора 30 г/л). Внутри стакана из пористой керамики на медной проволоке подвешивают деталь, которую требуется позолотить. Проволока удерживается в центре стакана с помощью опоры (например, трубки) из изолирующего материала, которую крепят на стакане. Таким образом, проволока не контачит со стаканом, но электрически соединена с цинковым анодом. В данной установке стакан из пористой керамики играет роль полупроницаемой диафрагмы, разделяющей растворы двух электролитов и препятствующих их смешению, но не создаю-щей преград для процесса электронно-ионной проводимости. Если такого стакана у Вас нет, в качестве полупроницаемой перегородки подойдут брезент, фильтрованная и даже непроклеенная бумага. Только учтите, что при замене материала перегородки придется экспериментально определить время электролиза и откорректировать состав ванны. После золочения деталь тщательно промывают и высушивают на воздухе. Несмотря на небольшую толщину слоя золота, покрытие получается достаточно плотным, прочным и блестящим.

Характерной особенностью данного способа золочения является высокая прочность сцепления слоя позолоты с основным металлом, но этот показатель, как уже говорилось ранее, в большой степени зависит от качества предварительной подготовки поверхности металла под латунирование.

В тех же случаях, когда не требуется высокая прочность сцепления покрытия, и слой позолоты предназначен для чисто декоративных целей, лучше воспользоваться так называемым горячим способом золочения — методом менее трудоемким и более безопасным.

Для горячего золочения готовят раствор следующего состава (в г):

— кислота азотная (плотность 1,36 г/куб.см) 20
— кислота соляная (плотность 1,18 г/куб.см) 20
— золото 1
— сурьма хлористая 1
— олово 1
— борная кислота (насыщенный раствор) 20

Раствор готовят следующим образом. В стеклянной посуде смешивают азотную и соляную кислоту и в получившей-ся “царской водке” растворяют золото, после чего добавляют хлористую сурьму и олово. Далее посуду ставят на водяную баню и после полного растворения олова в раствор добавляют борную кислоту. Работать с раствором надо с соблюдением всех необходимых предосторожностей — жидкость весьма агрессивна, так что попадание ее кожные покровы опасно, а пары жидкости — ядовиты (содержат окислы азота и хлор).

Изделие, предназначенное для золочения, предварительно шлифуют, полируют, обезжиривают, а также протравливают, прокипятив в щелочи. После чего “золотой” раствор наносят на промытую подготовленную поверхность изделия мягкой кистью. Когда раствор подсохнет, изделие прогревают в пламени спиртовки или на костре из древесного угля. В результате образуется позолота, не требующая дополнительной обработки, но сцепление слоя позолоты с основным ме-таллом не обладает высокой прочностью.

Рис.1. Устройство ванны для электролитического нанесения слоя позолоты контактным способом: 1 — стеклянный сосуд, 2 — кольцевой электрод, 3- стакан из пористой керамики, 4 — медная проволока (подвеска), 5 — опоры подвески (изолятор)

Золочение

Золотые покрытия можно наносить непосредственно на медь, медные сплавы, серебро и никель. Наилучшие результаты при золочении металлов обеспечивает нанесение золота на никель. Введение в состав золотых осадков кобальта, меди, серебра, сурьмы, индия и некоторых других металлов, дает возможность получать золотые сплавы различных цветов, и имеющих улучшенные эксплуатационные свойства. Такие сплавы характеризуются мелкокристаллической структурой, низкой пористостью, повышенным блеском и высокой износостойкостью. Золотосеребряные сплавы — “зеленое” золото или золотомедные — “розовое” золото наносят только на подслой золота, серебра или сплавов золота. Из электролита “розовое” золото можно осаждать золотомедные сплавы значительной толщины и обладающие наибольшей твердостью среди всех двойных сплавов на основе золота. К тому же цвет получаемых покрытий при массовой доле золота в сплаве, равной 85%, почти не отличим от цвета металлургического золота 585-й пробы.

Для нанесения золотых покрытий методом гальванического золочения в основном используются цианистые электролиты золочения, которые большинству показателям обеспечивают наилучшие результаты, по сравнению с не цианистыми электролитами. Основным компонентом в таких электролитах является анион золота, исключающий возможность контактного вытеснения золота медью и другими металлами, а осаждение золота на поверхности детали происходит в результате восстановления металла из цианауратного комплекса. Цианистые электролиты золочения можно разделить на три основные группы: щелочные, нейтральные и кислые.

Щелочные электролиты содержат золото, в пределах 8-12 г/л, свободный цианистый калий или натрий 20-80 г/л, и соль щелочного металла, для повышения электропроводности раствора, 70-100 г/л. Процесс золочения и осаждения золота в щелочных электролитах проводят при катодной плотности тока в диапазоне 0,1–1,1 А/дм 2 , температуре электролита 60-80 о С и постоянном перемешивании. Режимы осаждения в щелочных электролитах несколько ограничены по сравнению с кислыми и нейтральными электролитами золочения, и помимо этого, их основным недостатком является накопление в растворе карбонатов, которые нужно периодически удалять. Щелочные электролиты золочения применяют в основном для получения первичного подслоя золота перед осаждением более толстых золотых покрытий.

Нейтральные электролиты золочения работают при рН = 6,0 — 8,0 и имеют низкое содержание свободного цианида, в пределах 1-2 г/л. Данные электролиты обладают низкой рассеивающей способностью, но имеют более высокий выход по току, чем щелочные электролиты и позволяют получать более низко пористые золотые покрытия. Но использование нейтральных электролитов золочения очень ограничено, так как в процессе работы в них накапливаются соли неблагородных металлов, что отрицательно сказывается на качестве получаемых золотых покрытий. Нейтральные электролиты золочения используются в основном для покрытия сплавами золото-медь и для нанесения покрытий большой толщины 20 мкм и более. Основными недостатками нейтральных электролитов золочения является их нестабильность и необходимость частой регенерации.

Кислые электролиты золочения работают при рН = 3 – 6, не содержат свободных цианидов, отличаются безвредностью и стабильностью, и имеют самое большое распространение, позволяя проводить процесс золочения при комнатной температуре 20-25 о С и достаточно больших плотностях тока, до 1,5 А/дм 2 , что является их основным преимуществом. И, несмотря на то, что данные электролиты имеют более низкий выход по току, чем щелочные и нейтральные электролиты золочения, они позволяют получать более высоко блестящие золотые покрытия.

Комментарий. Перемешивание электролита и повышение концентрации золота в электролите позволяет значительно повысить выход по току, однако увеличение содержания золота в электролите способствует повышению потерь драгоценного металла, поэтому максимальная концентрация его в электролитах не превышает 15 г/л.

Помимо этого, кислые электролиты золочения не содержат свободных цианидов и работают, также как и нейтральные электролиты, с нерастворимыми анодами (в качестве анода используется титановая пластина или сетка с иридиевым или платиновым покрытием). К недостаткам кислых электролитов золочения можно отнести их относительно низкую рассеивающую способность и более высокие внутренние напряжения получаемых осадков. Благодаря хорошим физико-химическим свойствам широкую популярность получили лимоннокислые электролиты золочения.

Состав электролита блестящего золочения:

Дицианаурат калия (K Au(CN₂)₂) — 20-22 г/л

Комплексное соединение кобальта с ЭДТА -25-27 г/л

Плотность тока до 4,5 А/дм 2 ; рН = 6,5-7,5; температура 20-32 о С.

Состав электролита блестящего золочения (повышенной твердости):

Дицианаурат калия (KAu(CN₂)₂) 4 г

Сернокислый никель (NiSO₄) — 1 г/л

Плотность тока до 1,5 А/дм 2 ; рН = 3,0-4,5; температура 40-50 о С

Оборудование для золочения использующееся в производственных цехах и лабораториях представляет собой регулируемый источник питания постоянного тока с высокой стабильностью, малым уровнем пульсаций, выдающий выходной ток до 20 А и обеспечивающий возможность малого “шага” регулировки до 0.05 А. Для золочения металлов и нанесения золотых покрытий используются нерастворимые аноды: титановая пластина или сетка с иридиевым или платиновым покрытием.

Для покрытия небольших по размеру деталей в гальванотехнике применяется золочение без тока: так называемый метод иммерсионного золочения. Покрытия, полученные методом иммерсионного золочения мало пористы, а время выдержки в электролите, в зависимости от толщины покрытия, составляет от нескольких секунд до нескольких минут. Ванны для иммерсионного золочения обычно изготавливают из стали или стекла.

Состав электролита иммерсионного золочения:

Золото (в пересчете на металл) — 1,2 г/л

Температура электролита 70 о С. Средняя скорость осаждения 1,5 мкм в час.

Выделение золота из отработанных электролитов золочения наиболее часто проводят контактным методом. Для этого, в отработанный электролит добавляют предварительно освинцованную мелкую цинковую стружку (освинцовывание проводят путем опускания стружки на 1 -2 минуты в раствор, содержащий 100 г/л уксуснокислого свинца). Для осаждения золота раствор выдерживают в течении 10-12 дней при комнатной температуре, добавляя в него каждые 2-3 дня, немного цинковой стружки (для проверки полноты осаждения золота, в отработанный электролит золочения на 5-7 мин добавляют порцию блестящей не освинцованной цинковой стружки; если стружка не темнеет, процесс восстановления закончен). Далее электролит фильтруют, оставшийся осадок с остатками стружки промывают, переносят в фарфоровую или стеклянную чашку и просушивают. После этого, осадок обрабатывают соляной кислотой (плотностью 1,19 г/см 3 ), тщательно промывают и затем обрабатывают, нагретой до 35-40 о С, азотной кислотой (плотностью 1,4 г/см 3 ), в результате чего, осадок приобретает цвет металлического золота. Для ускорения осаждения золота, электролит дополнительно разрушают путем добавления в отработанный раствор избытка серной кислоты. Восстановление золота в подкисленном растворе также проводят цинковой стружкой.

All-Audio.pro

Статьи, Схемы, Справочники

Гель для золочения своими руками

Сегодня получить оригинальную раритетную вещь достаточно легко. Для этого не нужно ждать сотни лет, пока статуэтка, мебель или кованые элементы декора состарятся. Не стоит тратить также большие деньги на аукционы и походы в антикварные магазины. Достаточно использовать патинирование и любой предмет из симпатичной поделки превратится в старинную, винтажную вещь.

Поиск данных по Вашему запросу:

Гель для золочения своими руками

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Электролит Золочения Своими Руками и Дома.

Золочение изделий

Просмотр полной версии : Золотое зеркало своими руками. Золотое зеркало своими руками Интересно научиться изготовлять золотые зеркала. Такие делают, в интернете можно купить специальные наборы для изготовления амальгамы из любого металла: медь, кобальт, серебро, золото. Один из самых известных сайтов на эту тему, американский, принадлежит некой Саре Кинг.

Она предлагает купить у неё наборы химикатов. Один такой, для золотого зеркала, состоит из трёх пузырьков по мл с жидкостями, которые последовательно наносят на обычное стекло, в результате чего получается зеркало из чистого золота.

Жидкости имеют названия: активатор, преобразователь и золотая жидкость. Стоит такой наборчик около баксов и хватает его по словам Сары на 8 квадратных футов около 0,7 квадр.

Ищу единомышленников, чтобы вместе понять процесс с химической точки зрения, и готовить необходимые растворы самим. Я в теме электрохимического золочения. Принципы золочения возможно разные, а может и одни. Давайте узнавать и сравнивать.

Всё познаётся в сравнении. После прочтения статьи в инете: Американские ученые установили, что в солнечный день средневековые витражи служат не только украшением, но и являются очистителями воздуха, сообщается в пресс-релизе на официальном сайте университета Квинсленда. Под воздействием солнечного света наночастицы золота уничтожают определенные летучие органические соединения, которые являются причиной запаха «новизны» в новой мебели, коврах, картинах и т. Даже в небольшом количестве такие соединения, в частности метанол и окись углерода, вредны для здоровья.

Механизм «работы» витражей прост. Свет, являющийся по природе электромагнитным излучением, вступает во взаимодействие с магнитным полем наночастицы, которое создают электроны ее атомов.

Собственная частота колебаний магнитного поля частицы зависит от ее размера. И если размер подходящий, то возникает резонанс — явление резкого возрастания амплитуды колебаний, вызванное совпадением собственной частоты колебаний и частоты внешнего воздействия. Данное открытие, сделанное профессором технологического университета Квинсленда Чжу Хуай Юном вызвало широкий интерес общественности, так как оказалось, что «старый» способ очистки воздуха является более энергосберегающим, чем современные приборы.

Всё началось с того что на временный постой в мою мастерскую попросились ребята закупившие в Питере оборудование по нанесению металлов электрохимическим способом.

Я, как старый, рукастый стекольщик, стал примерять все возможности технологи для своих поделок и копировать оборудование для использования в личных целях. Сделал, реально работает, закупай только химреактивы. Берут с удовольствием. Постояльцы уехали забрав оборудование, идея золочения стекла осталась.

Для нанесения металлов на стекло необходим токопроводящий слой. Чувствую что в природе должен быть такой, а какой не знаю. Сейчас появились стёкла сатины с кислотным травлением они с шероховатой поверхностью отличный материал для нанесения электропроводящего слоя можно и по шаблону Как нанести этот слой, думать.. Вот за интриговали, так этот аппарат можно и самим собрать ну конечно помыкатся но как с компонентами? Химическое травление плавиковой кислотой никак не может быть токопроводящим слоем.

Кислота разъедает поверхностный слой стекла тем самым только подготавливает к лучшему сцеплению с будущим токопроводящим слоем. В качестве проводника тока используют графит или какой-то состав с отличной адгезией. Работают жидкости в первом случае. Пол жизни провёл в сборочных цехах оборонки а как изготавливают печатные платы не знаю. Вроде там отгадка. Они как-то делают металлизацию на стеклоткани. А как делают стеклотекстолит? Последний слой или первый — медная фольга, затем защита рисунка проводников спецчернилами и травление в хлорном железе Скинуться и на анализ, так все и делают, особенно Китайцы.

Результат всем известен, впаривают очень сомнительную продукцию. Как сделать из наших общедоступных материалов? В инете об изготовлении печатных плат пишут о двух основных способах, Один самый простой в применении озвучен выше. Нужен второй, метод наращивания металлизации. Надо искать. Внешний вид — красные моноклинные кристаллы. В безводном состоянии лучше всего получать действием хлора на золотую фольгу или на сухой порошок золота.

Золотая фольга. Возможно это сусальное золото, подойдёт оно или нет — не знаю. Может кто знает где можно купить готовый хлорид золота? Остальные компоненты — не проблема. К примеру, амальгаму на зеркалах защищают от механических повреждений. Как нанесённое покрытие устойчиво к истиранию?

Древнее золочение пламенем или амальгамой было полностью заменено золочением цианидами, распространенным до сегодняшнего дня. Покрытие из чистого золота легко царапается, этот дефект возрастает с увеличением твердости металла, на которое оно наносится. При помощи гальваники можно нанести желтое золото с большей прочностью, добавив в раствор никель в виде двойного цианида никеля и натрия.

Его количество не должно превышать определенной величины, в противном случае может измениться цвет покрытия. Количество никеля изменяется в зависимости количества золота от 0,1 до 3 грамм двойного цианида на один литр. Время от времени производится добавление свежего раствора. При одном составе жидкости, варьируя температуру и плотность тока, можно изменять тональность покрытия. Добавление цианида, перемешивание, уменьшение тока благоприятствуют отложению золота.

Нанося чистое золото и изменяя плотность тока, можно получить различный цвет покрытия: при малой плотности золото имеет бледно-желтый цвет; при большем токе цвет насыщенный, теплый; при высокой плотности металл может частично осаждаться даже в виде порошка. Никель в виде небольших добавок используется для придания блеска и добавляется в виде карбоната никеля, который медленно растворяется в присутствии цианида.

Нерастворимые аноды изготавливаются из платины, платинированных титана и тантала, нержавеющая сталь дает худший результат и не должна использоваться с кислыми растворами. При использовании нерастворимых электродов наносимое золото извлекается только из раствора, который должен быть постоянно освежаем при помощи добавления концентрированного раствора или соли золота.

В некоторых случаях раствор используется до прекращения нанесения удовлетворительного покрытия, затем готовится новый раствор, изделия погружаются сначала в старый, а затем в новый раствор, так продолжается до тех пор, пока золото не будет полностью извлечено из старого раствора.

Золотой анод, в зависимости от состава раствора и плотности тока, может растворяться или оставаться нетронутым, степень растворения зависит от количества покрытия и может быть большим или меньшим. Может произойти так, что анод растворяется в количестве большем, чем покрытие. Так как при увеличении плотности тока золото меньше растворяется, можно сбалансировать отдачу тока, уменьшив поверхность контакта анода с раствором.

В некоторых рецептах рекомендуется увеличивать анодную поверхность по отношению к поверхности изделия. Если раствор содержит цианид калия, золото легко растворяется под действием электрического тока, если в растворах присутствуют только соли натрия, золото растворяется меньше.

Если раствор содержит смесь цианида калия и натрия, отдача анода одинакова только при определенной плотности тока. Последние две соли используются мало и продаются с пробой, в зависимости от требований покупателя. Цианид золота и калия с теоретической пробой продается с пробой Цианид калия 7,5 г. Двукалийный фосфат 15 г. Дистиллированная вода 1 л. Нерастворимый анод. Цианид серебра и калия 0,5 г. Двойной цианид меди и калия 3,5 г. Двойной цианид никеля и калия 1 г.

Цианид калия 4 г. Ферроцианид калия 30 г. Никельцианид калия 1,8 г. Никельцианид калия 2 г. Цианид калия 15 г. Напряжение 1,3 В для расстояния между электродами 15 см. Видео для наглядности.

Тут серебряное зеркало, процесс получения золотого — аналогичен. Не буду Вам мешать. Лет 10 тому назад у нас в городе практиковали золотистую амальгаму. С технологией не знаком , но делалось в тех же печах что и обычное зеркало. Проводящее стекло полученное путем нанесения на него пленки поликристаллического оксида олова SnO2 — полупроводника n-типа, прозрачного в оптическом диапазоне.

Не буду Вам мешать Почему сразу мешать, нисколечко. Тема гальваники тоже интересна по-своему. Просто данный способ намного проще, а следовательно доступнее большинству, кто не особо силён в химике и не хочет вникать в трансформаторы и аноды с катодами. Скорее всего придётся выделить гальванику в отдельную тему, чтобы все окончательно не запутались. Глядишь, совместно освоим новый стиль и будем пробы ставить на витражах. У питерцев с доставкой порядок, покупали.

Жидкая поталь

Вследствие развития технологий золочения и металлизации, процедура занимает не более часов. При этом сохраняя доступность. Стоит отметить, что и широта применения впечатляет. Любые изделия из пластмассы, металлов, стекла и прочих материалов возможно металлизировать используя новейшие технологии. При золочении же изделие покрывается натуральным золотом.

Золочение, патина

В нашем арсенале множество объектов, где использованы самые разные техники золочения и серебрения: рваное, состаренное, мятое, идеально ровное, по фактуре, патинированное, орнаментальное, на стекле. Также мы выполняем позолотные работы на мебели и металле. Декораторами мастерской разработана большая коллекция образцов с применением золочения фольгой. Наши специалисты выполняют позолотные работы различного уровня сложности. У нас вы можете заказать золочение предметов мебели, лепного декора, стекла, дерева и даже целых стен. В своей работе мы используем классические технологии золочения, серебрения и меднения. Благодаря фактурности декоративной штукатурки блеск, отражение, преломление света потали получается более многогранным. А если такую поверхность еще дополнительно покрыть патиной, то эффект усилится.

Как сделать гель для золочения в домашних условиях

Политика конфиденциальности. Больше не показывать. Введите E-mail адрес. Письмо отправлено.

Золочение и серебрение

Представленный далее список процессов является самым широким на рынке. Благодаря ему, у нас есть возможность предлагать нанесение золота всеми известными и отработанными способами. Как в ваннах, химически и электрохимически так и трибогальванически с применением золотосодержащих гелей. Иммерсионное золочение применяется при нанесении золотого покрытия на радиодетали, корпуса микросхем, печатные платы. Иммерсионное золочение происходит по реакции замещения нижележащего металла на золото.

Гальваника своими руками. Покрыть позолотой. Материалы для золочения.

Золочение посредством натирания хлорным золотом. Растворяют золото в царской водке, осторожно выпаривают жидкость досуха, растворяют остаток, состоящий из хлорного золота, в растворе цианистого калия и прибавляют столько отмученного мела, чтобы получилась жидкая кашица. При помощи кисти покрывают этой кашицей металлический предмет. Через некоторое время его обмывают и полируют позолоченный слой. Для золочения железа и стали можно пользоваться раствором хлорного золота в эфире.

Товар добавлен в корзину. Ширина 35мм, Россия. Паста из смеси воска и металлических пигментов.

Цена от до руб. А какая же старина без позолоты, серебра или бронзы? Есть разные способы создать имитацию благородного металла на поверхности. Самый простой способ, доступный даже начинающим декораторам, — это золотые, серебряные, медные и другие металлические краски. Акриловые краски легко наносятся на любую поверхность — от бумаги и дерева до металла и стекла.

Аппарат для гальванического покрытия карандашом для местного декоративного родирования и золочения. Подходит для чистого, желтого и красного золота, глянцевого белого и черного родия, палладия, сереб. Аппарат предназначен для нанесения гальванических покрытий: родирование, золочение, серебрение и т. Прибор оснащен: — тремя рабочими 2 л емкостями; — тремя нагревательными элементами. Прибор предназначен для нанесения локальных декоративных покрытий из драгметаллов родий, золото и пр. Технические характеристики: Диапазон регулировки напряжения — 1, В; Максимальный ток нагру.

Золочение изделий из стали, меди и других металлов и сплавов — дело не простое! Здесь как при приготовлении реактивов, так и при подготовке изделий к золочению требуется опыт. Малейшая неточность в технологии, крошечная ошибка в рецепте способны перечеркнуть не только результаты работы, но и безвозвратно уничтожить драгоценный металл.