Выбор сварочного оборудования для ручной дуговой сварки

Сварочное оборудование для ручной дуговой сварки

Ручная дуговая сварка является самым распространенным видом соединения металла. Специально для нее создаются различные типы техники, которые рассчитаны на работу, как с толстыми, так и с тонкими электродами. Сварочное оборудование для ручной дуговой сварки является наиболее распространенным среди всей подобной техники. Для данного процесса требуется иметь ряд устройств, которые будут работать совместно. Комплект значительно меньше, чем тот который требуется для аргонодуговой сварки за счет более простого принципа проведения работ.

Оборудование для ручной дуговой сварки

Сварочное оборудование для ручной дуговой сварки покрытыми электродами предназначается для обеспечения условий проведения соединения металла. Основной функцией является преобразование тока из сети со стандартными параметрами в такой, который требуется для заданного режима сварки. Именно по этой причине на оборудовании есть множество настроек, параметры которых и определяют, подходит ли сварочный аппарат для сварки определенных изделий или нет.

Область применения оборудования очень широка. Его можно встретить как в домашних условиях, так и на серьезных предприятиях. Для каждой сферы желательно подбирать свой тип оборудования, так как профессиональные и бытовые модели сильно отличаются по внутренней компоновке и по функциональным особенностям.

Преимущества

Данная техника обладает значительными преимуществами, чем и заслужила столь широкую популярность среди многих пользователей. К основным из них относятся:

• Широкий выбор изделий на современном рынке от отечественных и зарубежных производителей;
• Относительно небольшая стоимость оборудования;
• Высокая производительность во время работы;
• Доступность расходных материалов;
• Универсальность, за счет выбора различных режимов работы и параметров;
• Наличие дополнительных функций, которые улучшают работу.

Недостатки

Несмотря на преимущества, тут есть ряд недостатков:

• Плохо справляется со сложными типами сварки;
• Не дает достаточного уровня защиты, как это происходит с газовой сваркой;
• Скорость проведения сварочных работ может быть слишком высокой;
• Большие затраты энергии при работе.

Виды оборудования для ручной дуговой сварки

Оборудование для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом и обыкновенной дуговой сварки во многом похоже. Основной разновидностью техники является сварочный аппарат. Он может быть нескольких типов. Наиболее простой – это сварочный трансформатор. У него грубая настройка рабочих характеристик и работает он не столь экономично, как его более современный аналог. Но он может выдерживать более длительные нагрузки, а также прост в эксплуатации и ремонте. Для современной деятельности трансформаторы обладают большим серьезным недостатком. У них слишком большие габариты, так что используют их преимущественно стационарно в различных предприятиях.

Более современным и часто используемым является сварочный инвертор. Это компактное устройство, в котором помимо трансформатора, меньшего по размерам, есть еще масса электроники. Это одно из основных отличий этой разновидности. Инвертор не может работать длительное время, хотя некоторые профессиональные модели могут составить конкуренцию в этом параметре трансформаторам. Именно инверторы могут обладать рядом дополнительных функций, которые упрощают работу сварщика. Тем не менее, они чувствительны к ударам, попаданию пыли и влаги, их сложнее ремонтировать и стоимость такого оборудования намного выше.

В качестве дополнительного оборудования можно отметить держатели, которые устанавливаются отдельно. Вы можете подобрать наиболее удобную для вас модель, с которой комфортно будет работать.

Популярный модельный ряд

Сварочная техника постоянно развивается, и появляются новые более совершенные модели. На данный момент есть определенные изделия от проверенных производителей, которые успели заслужить наибольшую популярность среди покупателей. Это значит, что их цена и качество обладают хорошим соотношением, а рабочие характеристики оказываются весьма практичными. Среди самых популярных моделей можно отметить следующие:

Сварочный аппарат Fubag IR 200

Ресанта САИ 220

Сварочный аппарат Ресанта САИ 220

Сварочный аппарат Сварог 205

Критерии выбора

Современное сварочное оборудования для ручной дуговой сварки должно быть оснащено всеми необходимыми аксессуарами, которые нередко идут в комплекте с самим сварочным аппаратом. При выборе стоит в первую очередь ориентироваться на тип аппарата. По современным меркам инверторы значительно превосходят трансформаторы и не зря занимают первые места в рейтинге лучших и наиболее популярных моделей.

После этого стоит определиться с мощностью техники. Чем мощнее модель, тем с более толстыми электродами она сможет работать Сила тока является одним из основных параметров выбора, так как именно от нее зависит температура, с которой будет плавиться электрод. Слишком слабое значение все приводит к тому, что электрод будет залипать или не сможет проплавить металл до нужного значения. Запас иметь очень удобно, но мощные модели стоят выше остальных.

Если вам параметром будет период включения. Он показывает, сколько аппарат может проработать беспрерывно. В частной сфере завышенных требований к этому параметру не предъявляется, так как интенсивность использования здесь намного меньше. Для профессионалов приходится эксплуатировать аппарат по несколько часов подряд в течение рабочей смены.

Для специалистов не рекомендуется брать технику с ПВ ниже 80% на максимальных параметрах.»

Дополнительные функции являются очень приятным дополнением к инверторам. Следует проследить, чтобы на модели был форсаж дуги, антизалипание и горячий старт. Это основные функции, с которыми сложные соединения может провести даже новичок. Качество самих функций во многом зависит от производителя, так что нужно выбирать только проверенные торговые марки, чтобы все заявленные требования соответствовали действительности. Это также поможет более длительной службе оборудования.

Для удобства использования желательно ориентироваться на оборудование с цифровой шкалой. Это помогает выставить максимально точные параметры, чтобы они полностью соответствовали требованиям режимов.

Какое нужно оборудование для дуговой сварки?

Если идёт речь о соединении плавлением, дуговая сварка будет одним из самых распространённых способов её осуществить. Источником нагрева в этом случае выступает электрическая дуга. Она поддерживается переменным или постоянным источником тока, а образуется благодаря дуговому разряду. Выбор оборудования сварочного поста для ручной дуговой сварки —это ответственный шаг. Все соединения производятся плавящимися и не плавящимися электродами. Ручным способ называется из-за зажигания дуги, её контроля и перемещения вдоль соединения, которое воспроизводится специалистом полностью самостоятельно, без помощи автоматизированного процесса.

Особенности сварочного поста

При необходимости сварочное оборудование переносится на открытую местность. Поэтому посты делят на два вида — стационарные и мобильные (передвижные). На рабочем месте будут располагаться сварочные трансформаторы, чтобы осуществлять сварку с переменным током, или же выпрямитель для постоянного напряжения.

Сварочные посты зачастую включают в себя:

1. Рубильник.
2. Сеть питания.
3. Электродержатель.
4. Сварочные кабели.
5. Источник питания.
6. Зонд вытяжки.

Кабина поста также должна иметь свои определённые размеры: 1,5 м и не меньше 2 метров в высоту. Внутри она оборудована столом из металла, в верхней части необходимо установить зонд вытяжки. Стол имеет один или больше ящиков для хранения какого-либо инструмента. Никогда не стоит забывать о средствах личной защиты, к ним относится спецодежда, которая должна быть выдана сварщику.

Сварочное оборудование

Для ручной дуговой сварки принято использовать генераторы, трансформаторы или выпрямители. Подбор каждого из аппаратов производится в зависимости от типа и сложности сварочных работ. Но всё оборудование для осуществления дуговой сварки должно отвечать общим нормам.

К ним относятся:

• наличие специального устройства для контроля силы тока;
• обеспечение отсутствия нарушений в работе устройств при замыканиях;
• наличие возможности холостого хода с поддержанием дуги, в случае если сварочная цепь будет разомкнута;
• аппарат должен быть наделён высокими динамическими возможностями, то есть после короткого замыкания иметь возможность быстро восстановиться;
• хорошие внешние показатели.

Генераторы

Сварочный генератор работает с характеристиками постоянного тока, способными обеспечить стабильное горение дуги для сварки. В его состав входят статор с магнитными полюсами и якорь с коллекторами и обмоткой. Когда якорь вращается в магнитном поле, которое создают полюса статора, в обмотках начинает появляться переменный ток, а коллекторы преобразуют его в постоянный.

В первом случае движение якоря сопровождается электродвигателем. Он расположен с ним на одном и том же валу. Это оборудование будет называться «сварочный преобразователь». В аппаратах для сварки вращающим устройством выступает двигатель ВС (внутреннего сгорания). Их преимуществами является возможность осуществлять соединение деталей без внешних источников электричества.

Выпрямители

Выпрямитель — это источник питания, который состоит из регулирующего устройства, блока выпрямителей и трансформатора. В основе его действия лежит питание электрической дуги постоянным током, который протекает по звену первичной обмотки и блоку кремниевых или селеновых выпрямителей. Чтобы получить падающую внешнюю характеристику, аппараты часто дополняются ещё одним дросселем. Стандартно сварочные выпрямители производятся по трехфазной схеме, так как у неё есть свои преимущества в виде большого числа пульсаций напряжения, для равномерной нагрузки самой цепи.

Трансформаторы

Это оборудование для дуговой сварки создано для обеспечения устойчивости электрической дуги. Это значит, что трансформаторы обязательно должны иметь соответствующие параметры. По стандарту, это падающая характеристика, ведь многие трансформаторы используются в том случае, когда нужна аргонодуговая сварка или сварка под флюсом.

В России промышленный ток установлен на отметке 50 Гц. Трансформатор обеспечивает преобразование высокого напряжения в более низкое, до того уровня, пока оно не будет соответствовать сварке. Вторичный показатель напряжения, учитывая холостой ход, равен 60-75 В. На малом токе 65-100 А. Чтобы дуга была стабильной, желательно использовать напряжение 75-80 В.

Сварочный инвертор для ручной дуговой сварки. Как выбрать.

Инверторные сварочные аппараты для ручной дуговой сварки (ММА) – самый востребованный сегодня вид сварочного оборудования. Именно они занимают лидирующие позиции по популярности и среди начинающих сварщиков, и среди профессионалов высокой квалификации.

Созданные на базе инновационных инверторных технологий, такие аппараты быстро «потеснили» на рынке габаритные и сложные в использовании сварочные трансформаторы, оставив им место на крупных промышленных предприятиях и производствах. Инверторные технологии дали возможность получить аппарат с идеальным соотношением КПД, веса и габаритов при сохранении самого высокого качества сварного шва и сниженном энергопотреблении. Так сварочное оборудование стало намного проще, удобнее, безопаснее и доступнее массовому пользователю.

Преимущества

• Оптимальное соотношение «мощность-вес». Отличное соотношение рабочих характеристик (мощность, КПД, максимальный ток) с весом и размерами аппарата. Инверторные аппараты ММА мобильные и легкие. Это прекрасный вариант для бытового использования, работ на выезде, сварки в труднодоступных местах, для высотных работ.
• Высокое качество сварного шва. Сварочный инвертор выдает стабильный рабочий ток даже при значительных скачках напряжения в сети питания (+-15-25%). Это значит, что даже при нестабильном напряжении сварочный шов будет получаться ровным и точным. Сварка инверторным аппаратом происходит с минимальным разбрызгиванием. Слой шлака, который образуется в процессе работы, получается намного тоньше, чем при работе с трансформаторами или выпрямителями. Следовательно, потребуется намного меньше усилий для его удаления и зачистки поверхности.
• Простота использования. Инверторные аппараты для ручной дуговой сварки исключительно просты в эксплуатации, поэтому являются оптимальным вариантом для новичков. Большинство моделей оснащены полным комплексом полезных настроек и функций, максимально упрощающих рабочий процесс: например, функция «горячего старта», форсаж дуги, «антиприлипание» электрода и пр.
• Универсальность. Сварочный инвертор дает возможность работать с различными металлами и сплавами. Широкий спектр сварочного тока, который плавно регулируется на панели управления, позволяет идеально настроить параметры сварки для металла любой толщины. Многие модели современных инверторов для ручной дуговой сварки многофункциональны и предусматривают возможность работы в разных режимах сварки (в основном, это комбинация двух режимов –MMA+TIG).
• Экономичность. Потребление электроэнергии при работе с аппаратом инверторного типа почти в 2 раза меньше, чем при сварке выпрямителем или трансформатором.

Классы инверторных аппаратов ММА

• Бытовые. Лучший выбор для начинающих сварщиков и мастеров-любителей. Легкие и компактные бытовые аппараты предназначены для кратковременных и несложных работ. Подключаются к обычной бытовой сети 220 В. Максимальный сварочный ток, как правило, не превышает 200 А.
• Профессиональные. Аппараты профи-класса отличаются повышенной производительностью, предназначены для длительных и интенсивных работ (ежедневно в течение продолжительного времени). Именно такие инверторы используют на строительных площадках, на частных предприятиях, в ремонтных мастерских, в жилищно-коммунальном хозяйстве. Средний показатель максимального тока профессионального аппарата – 300 А.
• Промышленные (индустриальные). Отличаются самыми высокими показателями сварочного тока – 500 А и более. Работают от промышленной сети 380 В. Индустриальные сварочные инверторы способны работать в режиме сварки без перерыва в течение длительного времени. Такое оборудование применяется на крупных промышленных предприятиях с высокой рабочей загруженностью, на ответственных объектах, для строительства и монтажа сложных конструкций и трубопроводов.

Выбираем сварочный инвертор по основным техническим характеристикам

Профессионалы с опытом работы подходят к выбору сварочного оборудования очень скрупулезно и индивидуально, учитывая все тонкости своей работы и собственные личные предпочтения. Новичкам же в «сварочном деле» будет полезна общая, упорядоченная и понятная информация об основных характеристиках сварочного инвертора. Если вы начинаете осваивать «азы» сварочных работ и собираетесь купить инверторный аппарат для сварки, узнайте больше о главных параметрах выбора. Ведь цена на сварочный инвертор зависит именно от возможностей и особенностей модели.

Максимальный сварочный ток

Одна из главнейших характеристик сварочного инвертора. Всегда указывается в технической документации и измеряется в Амперах. Этот показатель означает максимальную силу тока, при котором аппарат будет стабильно работать без перегрева и перегрузки (конечно, при условии соблюдения допустимой продолжительности включения). Выбирать установку по сварочному току следует, исходя из того, с металлами какой толщины и электродами какого диаметра вы планируете работать.

Между сварочным током, толщиной заготовки и диаметром электрода есть четкая зависимость. Для работы с черными металлами толщиной до 1 см будет достаточно 160-180 А. Для сварки металлов большей толщины понадобится большее значение тока – до 200 А. Для работы с листами металла большой толщины (2- 4 см) будет необходим аппарат с высокими показателями максимального тока – 200-270 А и выше.

Стоит отметить, что в быту металлические листы толще 2 см практически никогда не используются. Поэтому если вы приобретаете сварочный инвертор для дачи или гаража, вам вряд ли понадобятся максимально высокие показатели сварочного тока.

Минимальный сварочный ток, который также указывается в технических характеристиках модели, необходим для сварки тонких металлов. Сварка тонких металлов требует минимального прогрева деталей – для этого и предусмотрена работа на минимальном токе. Предел минимального сварочного тока инвертора – 10 А.

Рабочий ток сварочного инвертора регулируется на панели управления. Наиболее удобной и правильной считается плавная регулировка – она позволяет максимально точно настроить параметры тока под конкретный вид работы. Поэтому ступенчатая регулировка тока в современных сварочных инверторах уже практически не встречается.

Сеть питания

В предложении производителей можно встретить однофазные и трехфазные инверторные аппараты для ручной дуговой сварки. Однофазные модели питаются от бытовой сети 220 В, трехфазные – от промышленной электросети 380 В. В «бытовом» классе сварочных инверторов практически все модели однофазные. Для работы с многими профессиональными и всеми промышленными установками с высокими мощностными характеристиками потребуется подключение к трехфазной сети.

При этом, независимо от вида электросети, стоит учитывать и ее стабильность. Допустимые скачки напряжения в сети составляют +- 10%. Такую сеть питания можно считать стабильной. Если отклонения превышают норму, вам понадобится сварочный инвертор, адаптированный для работы от нестабильных сетей. Достаточно стабильными являются центральные городские и промышленные электросети. К объектам с нестабильным источником питания можно отнести загородные и дачные участки, гаражи, строительные площадки и прочее. Если вы планируете работать с аппаратом на таких объектах, подключать его к генератору, использовать удлинители более 50 м, выбирайте инвертор с широким диапазоном допустимых отклонений напряжения в питающей сети. Это гарантия того, что в любых условиях ваш аппарат будет работать стабильно и бесперебойно.

Продолжительность включения

Важнейший показатель сварочного инвертора. Особенно это касается моделей, предназначенных для профессионального использования. Продолжительность включения в характеристиках обозначатся как ПВ и указывается в процентах.

Процент ПВ означает промежуток времени в рамках рабочего цикла, в течение которого вы можете без пауз использовать аппарат в режиме сварки. То есть, непосредственно им варить. Остальное время аппарат должен «отдыхать». Стандартный рабочий цикл сварочного аппарата равняется 10 минутам. Если в технической документации к инвертору указан процент ПВ 80% — это значит, что из 10 минут цикла 8 минут можно работать беспрерывно и на 2 минуты делать перерыв. ПВ обычно указывается для работы на максимальном сварочном токе при температуре окружающей среды не более 40 градусов.

Безусловно, процент продолжительности включения особенно важен для профессионального применения аппарата. В условиях сильной загруженности предприятия или бригады высокие характеристики ПВ позволяют достичь значительного повышения производительности труда. Поэтому сварочные инверторы профи-класса отличаются высокими показателями ПВ – от 70 до 100%. Хорошими считаются показатели в 50-70%. Аппараты с низким уровнем ПВ 40-50% больше подходят для бытовых работ – несложных, нерегулярных и не требующих спешки.

Дополнительные функции

Практически все современные сварочные инверторы оснащаются комплексом дополнительных полезных функций, обеспечивающих максимально высокое качество сварки, простоту использования и комфорт во время работы.

В набор стандартных функций обычно входят:

• Функция Hot Start (горячий старт) – обеспечивает дополнительный импульс для быстрого и плавного розжига дуги и позволяет быстро приступить к работе.
• Функция Arc Force (форсаж дуги) – стабилизирует горение дуги в автоматическом режиме.
• Функция AntiStick (антиприлипание) – отключает сварочный ток в случае соприкосновения электрода с рабочей поверхностью и не дает ему «привариться» к металлу.

Наличие этих функций одинаково полезно и для профессиональных сварщиков для повышения производительности и качества работы, и для начинающих пользователей для упрощения рабочего процесса.

Выбор сварочного оборудования для дома

Выбор сварочного оборудования для дома

Большинство людей считают, что самостоятельно сделать долговечную и прочную конструкцию из металлического уголка — каркас для скамейки или стола, ворота, шкаф для инструмента — очень сложно. На самом деле с этой непростой на первый взгляд задачей может справиться практически каждый человек. Многие сталкивались с поломкой садового инвентаря, необходимостью соединить арматуру перед заливкой фундамента, сделать решетки на окна. Чаще всего за помощью мы обращаемся к специалистам.

Может показаться, что покупка сварочного оборудования будет неоправданной тратой денег. Но это не так. Самостоятельно выполненная работа потребует меньших финансовых затрат, при этом у вас останется рабочее оборудование, которое можно использовать и в дальнейшем. Если вы задумались о проведении строительно-монтажных работ, то приобретение сварочного аппарата станет необходимостью. Эта статья расскажет вам про основные типы сварочного оборудования для дома, их характеристики и область применения.

Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами, сокращенно РДС (на английском языке ММА — Manual Metal Arc), — наиболее распространенный вид сварки, который используется в домашних условиях.

Принцип действия ручной дуговой сварки

Электродуговая сварка — это сварка плавлением, при которой нагрев металла осуществляют электрической дугой, которая горит между материалом и плавящимся электродом. Последний зажат в электрододержателе и перемещается сварщиком. Электрод является присадочным материалом, он расплавляется и служит материалом для шва. Покрытие электрода также плавится и защищает расплавленный металл и дугу от внешнего воздуха при помощи газов и шлака. Эта защита способствует тому, чтобы шов был надежным. После охлаждения горячего металла шлак необходимо удалить.

Почти все материалы могут быть сварены электродами, например конструкционная сталь, чугун, нержавеющая сталь. Сварка электродами проста и безопасна. Сегодня дуговая сварка успешно используется во всех видах производства, от тяжелого машиностроения до частных мастерских. Оборудование для ручной дуговой сварки различается по источникам питания для силового модуля и делится на трансформаторы и инверторы.

Сварочный трансформатор. Все мы видели электросварщика, который возил с собой на тележке трансформатор (чаще сделанный собственными руками). Особенностью трансформатора является то, что он сделан с минимальным количеством электроники или вообще без нее. Эти аппараты использовались 50 лет назад и продолжают использоваться сегодня. Трансформаторы имеют большой вес (20-30 кг и более) и высокое энергопотребление.

Но при всех недостатках в сравнении с современными аппаратами сварочный трансформатор имеет несколько преимуществ: он отличается простотой конструкции, очень надежен в работе, относительно недорог, имеет высокий коэффициент полезного действия. Для крупных предприятий, у которых есть свои силовые подстанции, это часто является решающим фактором. Сварочные трансформаторы могут быть успешно использованы для дуговой сварки сталей разных классов во всех отраслях промышленности, однако для использования в бытовых условиях такой аппарат не очень подходит.

Трансформатор, сделанный по технологиям сорокалетней давности, будет значительно «подсаживать» электрическую сеть, домашние пробки могут не выдержать. Сварочный трансформатор работает на частоте сетевого напряжения 50 Гц, сварка проводится на переменном токе, который не всегда способствует стабильной сварочной дуге. Поэтому научиться работать с ним самостоятельно достаточно трудно. Для непрофессионала в домашних условиях лучше подойдет более современный тип сварочных аппаратов.

Необходимо заметить, что сегодня промышленность выпускает относительно небольшие сварочные трансформаторы, такие как «Калибр СВА-130а». Его габаритные размеры — 410х225х300 мм, а вес составляет «всего» 12 килограмм.

Сварочный трансформатор «Калибр СВА-130а»

Инверторный сварочный аппарат — современный аппарат для проведения ручной электродуговой сварки. Эти аппараты были разработаны в 1977 году. На базе технологии инверторов сейчас производятся многие виды аппаратов, а также их комбинации. От трансформаторных аппаратов они отличаются очень малым весом (от 3 кг), а также габаритами. Инверторные аппараты оснащены схемами защиты от очень низкого или повышенного напряжения, а также модулем стабилизации напряжения, что позволяет качественно и комфортно работать, несмотря на недостатки электрической сети.

Сварочный инвертор преобразует переменный ток сети в постоянный ток высокой частоты (20-40 кГц), сама сварка проходит на постоянном токе, который обеспечивает стабильную дугу и более качественный шов. Сварочные инверторы применяют для монтажа металлоконструкций, в строительстве, автосервисе, быту. Использование сварочных инверторов существенно облегчает сварку и, особенно для начинающих и непрофессионалов, позволяет производить сварочные работы более качественно. Все вышеперечисленные достоинства инвертора компенсируют его более высокую стоимость по сравнению с трансформатором.

Сварочные инверторы идеально подходят для сварки большого ассортимента как углеродистых, так и легированных сталей, а также чугуна. При наличии навыков, использовании небольшого тока и маленьких электродов инвертор можно применять и в автомастерской. Но стоит помнить, что такая работа требует высокой квалификации сварщика.

Преимущества сварочных инверторов по сравнению с трансформаторными сварочными аппаратами заключаются в том, что они передают минимальное количество электромагнитных помех в питающую сеть, обеспечивают высокое качество процесса электросварки. Они имеют высокий КПД и низкое электропотребление, что позволяет работать от автономных источников питания — бензиновых или дизельных электрогенераторов.

Сварочные аппараты для аргонно-дуговой сварки

Аргонно-дуговая сварка или сварка вольфрамовым электродом, на английском языке TIG (Tungsten Inert Gas), была разработана в 40-х годах XX века для сварки алюминиевых и магниевых сплавов. Метод сварки вольфрамовым электродом широко используется для сварки нержавеющих сталей. Основная область применения метода TIG — сварка тонкостенных изделий толщиной 5-6 мм.

Принцип действия аргонно-дуговой сарки

При сварке вольфрамовым электродом электрическая дуга используется для нагрева и расплавления металла в зоне сварки. Защитный газ, который поступает из газового сопла, защищает сварочную ванну и электрод, не дает расплаву реагировать с воздухом. Обычно в качестве защитного газа используется аргон, гелий или их смесь. Сам электрод, выполненный из тугоплавкого материала, расположен в центре газового сопла и не плавится. Присадочный материал подается в зону сварки извне обычно вручную. Присадочный элемент — это проволока, которая, расплавляясь, образует шов.

Метод TIG применяется для сварки изделий из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, стальных нержавеющих труб, емкостей высокого давления, теплообменников, изделий для пищевых продуктов. Широкое применение этот вид сварки нашел в ремонте автомобилей. Преимуществами аргонно-дуговой сварки являются очень высокое качество сварного шва, отсутствие брызг, практическое отсутствие шлаков. Основной недостаток — невысокая скорость сварки. Требует высокой квалификации от сварщика, в быту применяется редко.

Инвертор для аргонно-дуговой и ручной сварки BLUE WELD Best Tig 301 DC

Современные инверторы позволяют работать в двух режимах — ручной дуговой и аргонно-дуговой сварки. Такой аппарат будет находкой как для любителя, так и для профессионала. Для работы тугоплавким вольфрамовым электродом необходимо купить дополнительное оборудование: специальную горелку, аргоновый баллон. Поэтому при выборе сварочного оборудования необходимо отталкиваться от тех задач, которые вы собираетесь решать.

Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе инвертора

Сила сварочного тока. Для работы важны диаметр электрода и сварочный ток. Основное правило звучит так: чем толще деталь, тем толще электрод и тем выше должен быть сварочный ток. В быту обычно пользуются электродами диаметром 2-4 мм. Для электрода диаметром 2 мм нужен ток силой 50-60 А, 3 мм — 80-100 А, 4 мм — 120-160 А. Следовательно, инвертора со сварочным током до 200 А вполне хватит для домашних условий. Для того чтобы резать металл, необходимо установить силу тока, указанную на коробке с электродами.

Продолжительность включения (ПВ). У многих инверторов установлена автоматическая защита от перегрева. От непрерывной работы на высоких токах аппарат может перегреться и отключиться для остывания. Если у аппарата ПВ=30%, значит, держать дугу на максимальном токе можно 3 минуты из 10. В домашнем хозяйстве редко возникает необходимость продолжительной работы без перерыва: нужно менять электроды, осматривать получившийся шов, снимать шлак, переходить к другому месту сварки, так что за эти технологические перерывы аппарат успеет остыть.

Комплектация. В комплекте вместе со сварочным аппаратом идут два сварочных кабеля длиной не более двух метров, оснащенных разъемом типа «крокодил» для крепления к свариваемой детали, электрододержателем для работы и разъемами для крепления к аппарату.

Меры безопасности

Стандартный класс защиты инвертора — IP21. Это значит, что он защищен от крупных пылевых частиц и отвесных капель дождя. Но проводить сварочные работы под дождем нельзя ни в коем случае. Помимо того, что это запрещено правилами техники безопасности, при попадании воды внутрь инвертор может перегореть. В таком случае о гарантийном ремонте можно забыть. То же самое касается и пыли. Для аппарата особенно опасна металлическая пыль, поэтому не стоит включать «болгарку» или дрель поблизости от работающего инвертора.

В инструкции к инвертору всегда указан сетевой предохранитель, который гарантирует нормальную работу сварочного оборудования и безопасность сети. Обычно достаточно предохранителя на 16-25 А, то есть аппарат можно включать в бытовую сеть без ее переделок. Сварочные кабели при работе должны быть ввернуты в аппарат до упора, а на входе установлен соответствующий предохранитель или автомат.

Сразу после окончания работы инвертор не надо выключать из сети, необходимо подождать, когда вентилятор достаточно охладит нагревшиеся радиаторы. Выключать инвертор надо так же, как и всю технику, — сначала нажать кнопку «Питание» на аппарате, потом выключить из сети. Если действовать иначе, то скачок напряжения может испортить электронику.

Помимо основных требований по технике безопасности при работе с электрооборудованием следует обратить внимание на то, что в процессе сварки выделяется инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, которое может негативно влиять на глаза. Поэтому для защиты глаз обязательно нужно использовать маску или очки. Защитное стекло, которое применялось в старых масках, делало неудобным наблюдение за процессом, особенно в момент зажигания дуги. Современная маска сварщика оснащена защитным стеклом-«хамелеоном»: степень пропускания света таким стеклом резко уменьшается при зажигании дуги, причем эту характеристику можно отрегулировать индивидуально.

Сварочная пыль также оказывает на человека отрицательное воздействие, брызги раскаленного металла могут вызвать серьезные ожоги. По этим причинам работа должна проводиться только в специальной одежде из плотного брезента, который защитит от пыли и брызг. В отдельных случаях надо воспользоваться респиратором. На ноги лучше надеть ботинки или сапоги, на руки — прорезиненные или брезентовые перчатки.

Выбор аппарата аргонодуговой сварки – 5 главных принципов

На рынке представлены десятки, если не сотни аппаратов аргонодуговой сварки. Возможность TIG-сварки реализована во многих современных моделях инверторов ручной дуговой сварки и в полуавтоматах. Разнообразие вариантов создает определенные трудности выбора подходящей модели, особенно для новичка.

Для начала стоит ответить на 5 простых вопросов:

1. С какими видами металлов предстоит работать?
2. Какова толщина свариваемых деталей?
3. Пригодится ли сварка конструкций толщиной менее 1 мм или выполненных из нержавеющей стали?
4. Как интенсивно планируется использовать аппарат?
5. Есть ли опыт в TIG-сварке или Вы только начинаете?

Ответы определят тот функционал, который должен присутствовать в сварочном оборудовании, чтобы оно безукоризненно справлялось с поставленными задачами.

ОТВЕТ №1. Вид металла и сварочные токи

У аппаратов с переменным и постоянным током есть важные отличия. Постоянный ток требуется во время сварки различных видов стали, меди, чугуна и т.д. Для таких материалов как алюминий, магний и металлов с оксидной пленкой на поверхности обязательно применяются аппараты, работающие на переменном сварочном токе.

Существуют и универсальные варианты. Их функционал определяет необходимую разновидность тока, чтобы использовать для сварки конкретного вида металла. Различить их легко. В названии таких аппаратов часто используется аббревиатура AC/DC (к примеру, FUBAG INTIG 200 AC/DC).

ОТВЕТ №2. Диапазон сварочного тока

Аргонодуговая сварка металлоконструкций определенной толщины доступна в соответствующем диапазоне сварочного тока.

Допустим, основной фронт работ – стальные металлоконструкции толщиной до 6 мм. Здесь подойдет инвертор с током до 200 А. Сварка алюминия толщиной 6 мм потребует больше чем 200 А. Ну, а аппарат с диапазоном от 5 до 200 А позволит работать с нержавеющей сталью толщиной до 1 мм и алюминием до 5 мм.

Здесь мы приводим общие рекомендации для сварочных аппаратов серии INTIG и для наиболее используемых металлов и толщин. Это поможет сориентироваться при выборе оборудования под ваши задачи.

ОТВЕТ №3. Импульсный режим

Если предстоит сваривать металлы небольших толщин, то стоит обратить внимание на аппараты аргонодуговой сварки, работающие в импульсном режиме.

Импульсный режим облегчает сварку на малых токах. В течение сварочного цикла сварочный ток меняется от максимального (ток импульса) до минимального (ток паузы) с определенной частотой. Процесс проходит стабильно, уменьшается тепловложение – коробление металла сведено к минимуму, деталь не перегревается.

Данный режим необходим для контроля тепловложения в сварной шов или сварки без присадочного прутка. При этом, сварка может вестись как на постоянном, так и на переменном токе.

ОТВЕТ №4. Интенсивность

Время работы сварочного аппарата (рабочего цикла) напрямую зависит от такой характеристики как продолжительность включения. Чем выше ее показатель, тем дольше используется tig установка без перерыва.

Для примера рассмотрим рабочий цикл аппарата FUBAG INTIG 200 DC. Он будет работать 6 минут при максимальном сварочном токе 200А и 4 минуты ему понадобится на технологический перерыв. На практике крайне редко кто варит без остановки дольше 3-4 минут, т.к. периодически нужно прерываться, чтоб подготовить участок к сварке, подогнать детали, сменить сварочный пруток и т.д.

Правильно оценив предполагаемую нагрузку можно хорошо сэкономить. Заниженное значение этого параметра приведет к увеличению времени выполнения сварочных операций, так как придется часто прерывать сварку для охлаждения инвертора. Неоправданно высокая для задач продолжительность включения значительно удорожает стоимость оборудования.

ОТВЕТ №5. Дополнительные функции

Все аргонодуговые аппараты для TIG-сварки оснащены функциями высокочастотного поджига и заварки кратера.

• Заварка кратера. С точки зрения качества сварного соединения, необходимо исключить образования кратера в финальной части шва. Для этого в tig аппарате предусматривается режим плавного уменьшения тока.

• Высокочастотный поджиг. Обеспечивает уверенный старт сварочного процесса — дуга загорается без контакта с поверхностью металла, что исключает прожиг металла. К тому же на металле не остается вольфрамовых включений.

И еще немного полезного

1. Продувка газа. Данная функция защищает шов от окисления.

2. Жидкостное охлаждение горелки. Интенсивная эксплуатация аппарата предполагает перегрев горелки. Чтобы этого не случилось, модели оснащаются системой охлаждения, что также стоит учитывать при выборе TIG-установки.

3. Напряжение питания. Аппараты с большими токами сварки, как правило, производятся в трехфазном варианте. Их младшие собратья – в однофазном.

Теперь Вы обладаете всем необходимым, чтобы сделать правильный выбор. Если у Вас возникли дополнительные вопросы или хотите наглядно закрепить полученные знания, ознакомьтесь с нашим видео руководством на канале FUBAG RUSSIA: