Поверочная линейка своими руками

Поверочная линейка своими руками

Я Вконтакте vk.com/dgrinkiv
В Одноклассниках ok.ru/grinkivdmitry

Comments

Это не двутавр а швеллер

Подскажите пожалуйста из какого набора используете концевые меры в качестве подставок ? Я смотрел во всех наборах они по одной штуке одного размера и у них вроде только торцевая часть плоскопарралельная.

@Grandistok Я так и знал, буржуи )))) По несколько наборов имеют. Я думал в одном будут хотя бы парочка одинаковых длинных чтоб подложить под брусковый можно было

А у меня не один набор

Спасибо за подробное поеснения

Здравствуйте, можно ли шабрить станок с направляйками 55 градусов линейкой 45 градусов? сначала прямую направляйку потом ластохвост, а потом по контакту пришабривать детали друг к другу не парясь какой там будет угол 55 или 52, главное чтоб контакт между поверхностями был

Да, не феншуйно, но работать будет.

Дмитрий, если ты знаком с методом трёх плит ,то почему бы твою изготовленную линейку не проверить на наличие винта на полученной плоскости от кантовки трёх плит?

@Grandistok без средств измерения и метровая линейка на получится.

А если линейка метра в длину? Как ее на плите проверять?

На все про все ушло 2.5 часа. Потому что есть плоскость от которой можно плясать. Если бы такой плоскости не было, начались бы танцы с бубнами))
Вообще судя по звуку шабера по стали, такое чувство как будто он затуплен. Не пробовал много работать на стали, по этому не знаю какие пластины лучше( да и пластин у меня не особо много вариантов). Но думаю что есть более удачные заточки инструмента и более подходящие виды пластин, из-за разницы структуры металла

А не проще на зеркала наклеить наждачку и протереть до полного выравнивание .

@Grandistok Тогда расскажу вам свою проведенную работу. Верно вы заметили про бытовое стекло . Я в своем гараже на снятой ГБЦ хотел проверить плоскость . Нашел кусок ,, почти половина плоскости гбц закрывала» стекла обычного где-то средней толщины оконного . Положил на плоскость и стал мереть щупом 0,1,, это допустимая норма по каталогу для моей гбц» в некоторых местах пролазил щуп . Я расстроился думая что крутонула гбц. Но вспомнил что в ютюбе говорили что зеркало идеально ровное и можно им проверить плоскость . Нашел кусок зеркала из старого серванта толще стекла что я перед этим проверял и положил на поверку . И о чудо! Оно так прилегло к гбц плотно что даже 0,05 щуп не пролазил Затем 0,03 тоже не пролазил . Таким образом я проверил гбц везде . Обрадовался очень . . Вот по этому я и у вас спрашивал ,,- не проще ли на зеркало наждачку приклеить ,и выровнять поверхность а затем ее доработать вашим путем «? СПАСИБО!

@Александр Маркевич Зеркала, бытовые, делаются из обыкновенного листового стекла, оно мало того что гнется как сопля так еще и не ровное. По гбц проще и дешевле линейки способа просто нет.

@Grandistok Я никогда и не с кем не спорю ,не вижу в этом нужды . Я либо спрашиваю ,либо выражаю свое мнение относительно увиденного . И советы никому не даю , так как много чего не знаю . Я пытаюсь узнать здесь и научится . И спасибо что вы нас таким образам учите жизниважным вещам . Мне хотелось бы узнать насколько кривые зеркала. И чем еще можно проверить на плоскость ГБЦ кроме поверочной линейки . Спасибо!

@Александр Маркевич Кто сказал что без искажения? Кое кто должен гост почитать прежде чем спорить.

Значит я много чего не знаю. Относительно поверочных линеек. Если вы считаете что зеркала кривое тогда как мы можем увидеть свое отражение в точности и без искажения .

Вы молодец. Мне 55 и специализация электроника, программирование, связь. Но очень люблю и уважаю работу с металлом и деревом ибо это, на мой взгляд, основа. Уж думал что молодых специалистов в этом уже не стало. Вы меня ОЧЕНЬ порадовали. Все по делу, без лишнего «базара», наглядно. Спасибо огромное и так держать. Успехов и новых достижений!

Теме сто лет конечно. Но может хоть какой то ответ будет.
Мне нужно на двух кусках профильной трубы длинной 1300х200х120мм стенка 10мм, одну сторону каждой трубы нужно вывести с точностью две сотки. Понятно что трубы кривые с металлобазы будут.
Возможно ли это сделать по методу трех плит?
В наличие имеется два брусковых уровня с точностью 0,05 и 0,02 ммм, две линейки ШД 1600 и 630мм, набор КМД. Всё в состоянии как новое, после поверки практически на работало, последняя поверка была 5 или 6 лет назад(не помню когда). Линейки хранятся в подвешеном состоянии.

@Grandistok Огромное спасибо. Так планирую сделать.

@volygan nod Линейкой по маякам с контролем уровнем.

@Grandistok да Вы говорите всё правильно И не Вы первый. Я всё прекрасно осознаю. Подрамник попробую сделать жестким и раскрепить в жесткую на жб фундаменте. А к подрамнику уже вязаться точными вещами. Есть положительный опыт подобных вещей.
Возьму смелость посоветовать и Вам, может польза будет.
Садовый бур как минимум, мы сверлили трактором. Вырубуете дырки в полу бетонном, сверлите землю чем глубже тем лучше, мы делали 1,5м глубины, туда армировку с подготовлеными закладными и бетон, вибратор будет не лишним. У нас вибратором выступал кусок арматуры десятки с прикрученым старым двигателем ват 50-100, на двигатель на вал в наглую приварили болт небольшой. Двигатель нужно прикрутить чуть выше уровня заливки и после двигателя хотяб метр, а лучше 2 чтоб в руки не так отдавало. И этим куском арматуры тыкаем в заливку стоя на столе. Получаем за смешные деньги и незначительные трудозатраты хорошие опоры отвязаные от пола.
Что касается портальника и станков в целом. Один на мой взгляд умный человек сказал:
погонишся за микронами — попадеш в сотки
погонишся за сотками — попадеш в десятки
погонишся за десятками — вообще никуда не попадеш
Мне очень нужно выровнять раму. Подскажите как это сделать. Вот на тех балках плоскость нужна очень.
Про измерения плиты уровнем раз десять пересмотрел. Как померять профиль понял. Как выровнять плиту с помощью уровня не понял. В смысле где ее шабером, того. Пилить. С краской то оно понятно.

@volygan nod Портальник это в принципе не жесткая вещь, а шабрить сварную конструкцию надеясь на ее стабильность — мертвому припарка. На таких размерах, за счастье будет в конечном результате в десятку попасть. Портальник вы ни как в такой допуск не выведете, его будет крутить да же от перепада температур. Я б посоветовал больше смотреть в сторону увеличения жесткости чем в точность.

@Grandistok огромное спасибо за ответ. В принципе ситуация ясна.
Тысячу извинений но я всё же попробую злоупотребить Вашим вниманием.
Попробую из далека. Шабер я в руках держал, даже 16К20 шабрил, мужик мастер мне показывал что и как делать, а я развлекался с шабером и хорошо получалось, ну и там по мелочи еще. Хотя до Вашего опыта мне как до китая рачки. А мужик тот умер к сожалению и спросить не у кого. Собственно говоря откуда инструмент и остался. Не подумайте дурного инструмент мой личный, я его купил сам, не украл и не зажал.
Суть вопроса в том что хочу собрать фрезер портальник. У меня останется три куска трубы по идее. Ее продают кусками кратными 3 метра. Собственно цель и задача выровнять раму. Я грешным делом подумал что изготовить мосты из остатка трубы было бы не плохо и ими потом ровнять. Ну не выйдет то и не выйдет, жаль конечно.
Исходя из Вашего опыта как лучше бы было решить такую проблему.
Рама состоящая из двух продольных балок 1300х200х120 со стенкой 10 перевязанных поперечинами длинной 1000мм. Соответственно конструкция сварная. Так вот верх этой рамы нужно вывести в плоскость. Верх рамы это 2 продольные балки разнесенные на расстояние 1000мм, то есть ровнять нужно верх балок. И вывести это нужно очень точно. Понятно что рама будет играть, но раму предполагается монтировать на подрамник болтами с возможностью регулировки геометрии. Другими словами если раму выровнять и она сыграет, то всеравно на подрамнике я буду ее выставлять по уровню и регулировать геометрию болтами ну и дополнительно может подшабрить уже окончательно.
Как это выровнять в плоскость?
И еще. В одном из своих видео Вы мега подробно описали процес измерения геометрии поверхности плиты уровнем. Нет вопросов. А как выровнять плиту согласно данных измерений?

Поверочная линейка своими руками

Я Вконтакте vk.com/dgrinkiv
В Одноклассниках ok.ru/grinkivdmitry

Comments

Это не двутавр а швеллер

Подскажите пожалуйста из какого набора используете концевые меры в качестве подставок ? Я смотрел во всех наборах они по одной штуке одного размера и у них вроде только торцевая часть плоскопарралельная.

@Grandistok Я так и знал, буржуи )))) По несколько наборов имеют. Я думал в одном будут хотя бы парочка одинаковых длинных чтоб подложить под брусковый можно было

А у меня не один набор

Спасибо за подробное поеснения

Здравствуйте, можно ли шабрить станок с направляйками 55 градусов линейкой 45 градусов? сначала прямую направляйку потом ластохвост, а потом по контакту пришабривать детали друг к другу не парясь какой там будет угол 55 или 52, главное чтоб контакт между поверхностями был

Да, не феншуйно, но работать будет.

Дмитрий, если ты знаком с методом трёх плит ,то почему бы твою изготовленную линейку не проверить на наличие винта на полученной плоскости от кантовки трёх плит?

@Grandistok без средств измерения и метровая линейка на получится.

А если линейка метра в длину? Как ее на плите проверять?

На все про все ушло 2.5 часа. Потому что есть плоскость от которой можно плясать. Если бы такой плоскости не было, начались бы танцы с бубнами))
Вообще судя по звуку шабера по стали, такое чувство как будто он затуплен. Не пробовал много работать на стали, по этому не знаю какие пластины лучше( да и пластин у меня не особо много вариантов). Но думаю что есть более удачные заточки инструмента и более подходящие виды пластин, из-за разницы структуры металла

А не проще на зеркала наклеить наждачку и протереть до полного выравнивание .

@Grandistok Тогда расскажу вам свою проведенную работу. Верно вы заметили про бытовое стекло . Я в своем гараже на снятой ГБЦ хотел проверить плоскость . Нашел кусок ,, почти половина плоскости гбц закрывала» стекла обычного где-то средней толщины оконного . Положил на плоскость и стал мереть щупом 0,1,, это допустимая норма по каталогу для моей гбц» в некоторых местах пролазил щуп . Я расстроился думая что крутонула гбц. Но вспомнил что в ютюбе говорили что зеркало идеально ровное и можно им проверить плоскость . Нашел кусок зеркала из старого серванта толще стекла что я перед этим проверял и положил на поверку . И о чудо! Оно так прилегло к гбц плотно что даже 0,05 щуп не пролазил Затем 0,03 тоже не пролазил . Таким образом я проверил гбц везде . Обрадовался очень . . Вот по этому я и у вас спрашивал ,,- не проще ли на зеркало наждачку приклеить ,и выровнять поверхность а затем ее доработать вашим путем «? СПАСИБО!

@Александр Маркевич Зеркала, бытовые, делаются из обыкновенного листового стекла, оно мало того что гнется как сопля так еще и не ровное. По гбц проще и дешевле линейки способа просто нет.

@Grandistok Я никогда и не с кем не спорю ,не вижу в этом нужды . Я либо спрашиваю ,либо выражаю свое мнение относительно увиденного . И советы никому не даю , так как много чего не знаю . Я пытаюсь узнать здесь и научится . И спасибо что вы нас таким образам учите жизниважным вещам . Мне хотелось бы узнать насколько кривые зеркала. И чем еще можно проверить на плоскость ГБЦ кроме поверочной линейки . Спасибо!

@Александр Маркевич Кто сказал что без искажения? Кое кто должен гост почитать прежде чем спорить.

Значит я много чего не знаю. Относительно поверочных линеек. Если вы считаете что зеркала кривое тогда как мы можем увидеть свое отражение в точности и без искажения .

Вы молодец. Мне 55 и специализация электроника, программирование, связь. Но очень люблю и уважаю работу с металлом и деревом ибо это, на мой взгляд, основа. Уж думал что молодых специалистов в этом уже не стало. Вы меня ОЧЕНЬ порадовали. Все по делу, без лишнего «базара», наглядно. Спасибо огромное и так держать. Успехов и новых достижений!

Теме сто лет конечно. Но может хоть какой то ответ будет.
Мне нужно на двух кусках профильной трубы длинной 1300х200х120мм стенка 10мм, одну сторону каждой трубы нужно вывести с точностью две сотки. Понятно что трубы кривые с металлобазы будут.
Возможно ли это сделать по методу трех плит?
В наличие имеется два брусковых уровня с точностью 0,05 и 0,02 ммм, две линейки ШД 1600 и 630мм, набор КМД. Всё в состоянии как новое, после поверки практически на работало, последняя поверка была 5 или 6 лет назад(не помню когда). Линейки хранятся в подвешеном состоянии.

@Grandistok Огромное спасибо. Так планирую сделать.

@volygan nod Линейкой по маякам с контролем уровнем.

@Grandistok да Вы говорите всё правильно И не Вы первый. Я всё прекрасно осознаю. Подрамник попробую сделать жестким и раскрепить в жесткую на жб фундаменте. А к подрамнику уже вязаться точными вещами. Есть положительный опыт подобных вещей.
Возьму смелость посоветовать и Вам, может польза будет.
Садовый бур как минимум, мы сверлили трактором. Вырубуете дырки в полу бетонном, сверлите землю чем глубже тем лучше, мы делали 1,5м глубины, туда армировку с подготовлеными закладными и бетон, вибратор будет не лишним. У нас вибратором выступал кусок арматуры десятки с прикрученым старым двигателем ват 50-100, на двигатель на вал в наглую приварили болт небольшой. Двигатель нужно прикрутить чуть выше уровня заливки и после двигателя хотяб метр, а лучше 2 чтоб в руки не так отдавало. И этим куском арматуры тыкаем в заливку стоя на столе. Получаем за смешные деньги и незначительные трудозатраты хорошие опоры отвязаные от пола.
Что касается портальника и станков в целом. Один на мой взгляд умный человек сказал:
погонишся за микронами — попадеш в сотки
погонишся за сотками — попадеш в десятки
погонишся за десятками — вообще никуда не попадеш
Мне очень нужно выровнять раму. Подскажите как это сделать. Вот на тех балках плоскость нужна очень.
Про измерения плиты уровнем раз десять пересмотрел. Как померять профиль понял. Как выровнять плиту с помощью уровня не понял. В смысле где ее шабером, того. Пилить. С краской то оно понятно.

@volygan nod Портальник это в принципе не жесткая вещь, а шабрить сварную конструкцию надеясь на ее стабильность — мертвому припарка. На таких размерах, за счастье будет в конечном результате в десятку попасть. Портальник вы ни как в такой допуск не выведете, его будет крутить да же от перепада температур. Я б посоветовал больше смотреть в сторону увеличения жесткости чем в точность.

@Grandistok огромное спасибо за ответ. В принципе ситуация ясна.
Тысячу извинений но я всё же попробую злоупотребить Вашим вниманием.
Попробую из далека. Шабер я в руках держал, даже 16К20 шабрил, мужик мастер мне показывал что и как делать, а я развлекался с шабером и хорошо получалось, ну и там по мелочи еще. Хотя до Вашего опыта мне как до китая рачки. А мужик тот умер к сожалению и спросить не у кого. Собственно говоря откуда инструмент и остался. Не подумайте дурного инструмент мой личный, я его купил сам, не украл и не зажал.
Суть вопроса в том что хочу собрать фрезер портальник. У меня останется три куска трубы по идее. Ее продают кусками кратными 3 метра. Собственно цель и задача выровнять раму. Я грешным делом подумал что изготовить мосты из остатка трубы было бы не плохо и ими потом ровнять. Ну не выйдет то и не выйдет, жаль конечно.
Исходя из Вашего опыта как лучше бы было решить такую проблему.
Рама состоящая из двух продольных балок 1300х200х120 со стенкой 10 перевязанных поперечинами длинной 1000мм. Соответственно конструкция сварная. Так вот верх этой рамы нужно вывести в плоскость. Верх рамы это 2 продольные балки разнесенные на расстояние 1000мм, то есть ровнять нужно верх балок. И вывести это нужно очень точно. Понятно что рама будет играть, но раму предполагается монтировать на подрамник болтами с возможностью регулировки геометрии. Другими словами если раму выровнять и она сыграет, то всеравно на подрамнике я буду ее выставлять по уровню и регулировать геометрию болтами ну и дополнительно может подшабрить уже окончательно.
Как это выровнять в плоскость?
И еще. В одном из своих видео Вы мега подробно описали процес измерения геометрии поверхности плиты уровнем. Нет вопросов. А как выровнять плиту согласно данных измерений?

Поверочные линейки и плиты

Для лекальных, инструментальных и разметочных работ в машиностроении широко применяются поверочные линейки, плиты и лекальные угольники. Они предназначены для контроля отклонений от прямолинейности, плоскостности, перпендикулярности, углов наклона.

Поверочные линейки.

В соответствии с ГОСТ 8026—92 поверочные стальные линейки выпускаются шести типов (рис. 2.56): с двухсторонним скосом ЛД, трехгранные ЛТ, четырехгранные ЛЧ, прямоугольного сечения ШП и хромированные ШПХ, двутаврового сечения ШД. Все они подразделяются на лекальные (ЛД, ЛТ, ЛЧ) и с широкой рабочей поверхностью (ШП, ШПХ, ШД).

Рис. 2.56. Поверочные линейки

Кроме стальных линеек предусмотрены чугунные линейки с широкой поверхностью: мостики ШМ, угловые трехгранные УТ и твердокаменные (ШП-ТК, ШМ-ТК, УТ-ТК). Длина линеек варьируется от 80 до 4 000 мм.

Линейки типов ШМ и УТ изготавливают в двух исполнениях: с ручной шабровкой и с механически обработанными рабочими поверхностями. Шероховатость рабочих поверхностей составляет Ra 0,04. 0,63 мкм в зависимости от типа линейки и класса ее точности.

В зависимости от точности изготовления линеек им присваивают соответствующие классы точности: для лекальных линеек — 0 или 1 класса, а для линеек типа ШП, ШД и ШМ — 00; 0; 01; 1 и 2 классы.

Линейки типов ЛД, ЛТ, ШП и ТТ ТА изготавливают из углеродистой стали марок X или У7 с твердостью рабочих поверхностей 51 . 61HRC3 по ГОСТ 9013, линейки типов ШМ и УТ — из серого чугуна СЧ 20 по ГОСТ 1412 или высокопрочного чугуна ВЧ50 по ГОСТ 7293 с твердостью 153. 245 НВ по ГОСТ 9012.

Средний полный срок службы стальных линеек должен быть не менее восьми лет, а твердокаменных — не менее десяти лет.

Погрешность контроля поверочными линейками зависит от применяемого метода контроля, опыта оператора, условий контроля и составляет 1 . 5 мкм.

Контроль отклонений от прямолинейности и плоскостности поверочными линейками выполняют одним из трех методов: «на просвет», методом «линейных отклонений» или «на краску».

При проверке «на просвет» лекальную линейку острым ребром накладывают на контролируемую поверхность (рис. 2.57, а), а источник света помещают сзади линейки и детали (рис. 2.57, б).

Рис. 2.57. Контроль отклонений поверочными линейками:

а и б — контроль «на просвет»; в и г — определение линейных отклонений; д — контроль отклонений в углах

При отсутствии отклонений от прямолинейности или плоскостности свет не должен пробиваться сквозь щель между линейкой и поверхностью. Линейное отклонение определяют на глаз (рис.’ 2.57, в) или сравнением с образцами просвета. В качестве образцов просвета могут выступать концевые меры длины (рис. 2.57, г). Минимальная ширина щели, устанавливаемая глазом, составляет 3. 5 мкм. Контроль может выполняться как для открытых поверхностей, так и в углах (рис. 2.57, д).

Схема контроля с помощью линеек с широкой рабочей поверхностью, концевых мер длины представлена на рис. 2.58. При контроле прямолинейности контролируемой детали 1 в направлении XX поверочную линейку 3 укладывают на две одинаковые концевые меры длины 2 на расстоянии 0,233 длины линейки от ее концов. За измерительную базу принимают нижнюю поверхность поверочной линейки 3 с широкой рабочей поверхностью. Отклонение от прямолинейности определяют с помощью концевых мер длины, щупов или специального средства измерений с измерительной головкой 4. Описанный метод применим для контроля прямолинейности на длине не более 2 000 мм, так как при большей длине линеек их прогиб начинает оказывать существенное влияние на точность контроля.

Рис. 2.58. Контроль прямолинейности деталей:

1 — контролируемая деталь; 2 — концевые меры длины; 3 — поверочная линейка; 4 — измерительная головка

Контроль отклонений от плоскостности методом «на краску» выполняют линейками типа ШТ, ШД, ШМ и УТ, причем у линеек типов ШМ и УТ рабочие поверхности должны быть шаброваны.

При этом способе контроля рабочую поверхность линейки покрывают тонким слоем краски (например, смесью берлинской лазури или сажи с машинным маслом), перемещают по контролируемой поверхности и определяют число (площадь) пятен краски, оставшихся на выступах этой поверхности в квадрате 25 х 25 мм. Погрешность контроля составляет примерно 3. 5 мкм.

Поверочные плиты.

По ГОСТ 10905 — 86 поверочные плиты (рис. 2.59) изготавливают из чугуна, гранита с вариацией размеров от 250 х 250 до 4 000 х 1 600 мм. Чугунные плиты изготавливают с ручной шабровкой или механической обработкой рабочих поверхностей. Шероховатость рабочих поверхностей механически обработанных чугунных и гранитных плит соответствует Ra 0,32. 1,25 мкм.

Классы точности плит — 000; 00; 0; 1; 2; 3.

Допуск плоскостности устанавливается в зависимости от класса точности и размера плиты и составляет, например, для плиты размера 250×250 класса точности 000 — 1,2 мкм, а для плиты размера 2 500х 1 600 3-го класса точности — 120 мкм.

Рис. 2.59. Поверочные плиты

ПЛИТЫ изготавливают из чугуна с физико-механическими свойствами не ниже свойств марки СЧ8 по ГОСТ 1412—85 с твердостью 170. 229 НВ по ГОСТ 9012 — 59.

Применение гранитных плит, имеющих большую твердость рабочей поверхности, более высокую износостойкость, меньшую температурную, вибрационную зависимость, позволяет повысить точность контроля. Гранитные плиты изготавливают из диабаза, габбро и различных типов гранитов, имеющих предел прочности на сжатие не менее 264,9 МПа.

Допустимая погрешность контроля отклонений 3. 5 мкм.

По заказу потребителя рабочие поверхности чугунных плит могут быть разделены на квадраты и прямоугольники продольны-

ми и поперечными рисками, а гранитных плит — с пазами и резьбовыми отверстиями.

Полный средний срок службы плит — не менее 10 лет.

Проверка отклонений от прямолинейности и плоскостности с помощью плит может выполняться аналогичными методами с учетом того, что контролируемая деталь должна быть по размерам не больше размеров плиты и иметь возможность определять отклонения с помощью набора щупов, концевых мер длины или специального шкального средства при использовании метода линейных отклонений («от плиты»). Погрешность контроля, как правило, не превышает погрешностей, получаемых при контроле с помощью поверочных линеек.

Поверочные линейки, типы и применение

Я Вконтакте vk.com/dgrinkiv
В Одноклассниках ok.ru/grinkivdmitry

Пётр Устинов Hace 2 meses

про линейки 50градусов чтонибудь слышно))?

ВСЕ САМИ, СВОИМИ РУКАМИ Hace 2 meses

Иля Прохоров Hace 4 meses

А какой срок службы чугунной линейки ? к примеру я купил чугунный мостик 1 класса точности отвалил за него 10 тыс отшабрил там к примеру 2 станка 16к20 линейка же не будет уже 1 класса .

Владимир Гусев Hace 3 meses

@Grandistok значит тебе не повезло, естественное старение было некачественное

Grandistok Hace 3 meses

@Владимир Гусев У меня то же есть опыт, как плиту и ЩД хранившиеся в правильных условиях скрутило просто так.

Владимир Гусев Hace 3 meses

@Grandistok кроме веры ещё есть опыт. В 77 году своими руками изготовил поверочную плиту ,эталон перпендикулярности и эталонный лекальный угольник-пользуюсь по сей день т.к. они взаимоконтролируемые и укладываются в 2 мк. Доводил широкие лекальные линейки (1 метр) ,работал 19 лет на предприятии они всё время показывали отклонения в 4 мк.Измерения проводил оптической лекальной линейкой на 800.

Grandistok Hace 3 meses

@Владимир Гусев Блажен кто верует )))

Владимир Гусев Hace 3 meses

@Grandistok поверочная линейка только для поверки и тогда при надлежащем хранении на ваш век хватит.

General SherMAN Hace 4 meses

7:14 Ах ты, гравитация, бессердечная ты с*ка))))))))))))

Денис А Hace 6 meses

Линейка типа ЛД — двуграная, а не с одной гранью, Д двуграная

Виктор Липатов Hace 7 meses

вот мой самодельный токарный станок па смотри может что посоветуешь esreporter.com/v/v%C3%ADdeo-ZGIBS9Ad3I0.html

Александр Карявка Hace 9 meses

Скажите что может заменить на первое время линейку ?

Aleksandr Pykhtin Hace 9 meses

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, есть ли смысл покупать линейку ШП-400 (СССР в консервационной смазке)? Вы говорите что линейка от неправильного хранения может стать кривой. Я хочу купить такую линейку для проверки плоскости ГБЦ и блока цилиндров.

Grandistok Hace 9 meses

Приветствую, любая Б/У линейка это лотерея. Для ваших потребностей хватит вот такой проверки esreporter.com/v/v%C3%ADdeo-JuaNPDMdZUQ.html

Richard P. Franklin Hace 10 meses

Подскажите, пожалуйста, если не сложно. Могу взять только один инструмент из двух — ЛД-200 кл. 0 или ЛЧ-200 кл. 1. Сколько ни лопатил интернет, не могу понять, что может ЛЧ, чего не может ЛД, если рабочие у них все равно только грани. На форумах говорят, что в ЛТ и ЛЧ есть «запасные грани» для увеличения ресурса линейки. Но зачем тогда делать в ЛЧ грани под 90 градусов? Причем я встречал модели ЛЧ с гранями под углом, близким к углу ЛТ. По эргономике и весу линейка ЛД выигрывает. И в чем тогда прикол? У вас есть обе линейки. Какую вы используете чаще и какая вам кажется наиболее удобной? Заранее спасибо. P.S. Я хотел сперва взять ЛД, но потом подумал: у меня, скажем, есть узкие планки, соединенные вдоль под прямым углом (типа бортик). Я полагал, что раз у ЛЧ есть грани с ребрами, образующими угол 90 градусов, то я смогу уложить линейку ЛЧ гранью в стык двух планок и проверить на прямолинейность не только стык, но и боковые поверхности стыка. А везде говорят, что ребра граней у ЛЧ не нормируются, потому смотреть по ним ничего нельзя. Вот и возник вопрос о том, зачем же вообще нужна ЛЧ, если ее даже в прямоугольный стык не сунешь для проверки качества состыковки вдоль.

Richard P. Franklin Hace 10 meses

@Grandistok Спасибо за ответ. Я так и думал. Значит, возьму нулевую ЛД, тем более что ЛЧ все равно не заменит линейки ШД и ШП.

Grandistok Hace 10 meses

Да по сути это одно и то же, я использую ЛД, когда последний раз доставал ДЧ уже и не помню.

Линейка для разметки.

Недавно на одном интернет ресурсе, связанном со стендовым судомоделизмом наткнулся на одну интересную линейку. Впоследствии как выяснил, линейка напрямую предназначена для разметки, хотя никто не запрещает проводить и измерения.
После некоторых поисков удалость найти именно то, что искал. Американская компания INCRA выпускает довольно широкий спектр различного инструмента, поэтому тут есть из чего выбрать, вопрос упирается лишь в деньги. Должен сказать, что в данном случае овчинка стоит выделки.
Но для меня на данный момент пока что главный интерес представляют разметочные линейки. Тут ассортимент тоже довольно приличный. Главное сделать окончательный выбор, а это тоже непросто. Ведь даже самая простенькая на вид линейка длиной всего в 150 мм стоит весьма кучеряво. А вот набор из восьми линеек тянет уже за 360 $. Хотя набор это понятие весьма условное. Все дело в том, что компания INCRA производит линейки с метрической либо дюймовой шкалой измерения. Есть также серия универсальных линеек, на которых присутствуют одновременно обе шкалы.

Для себя пока что решил (решение пока не окончательное) приобрести линейку с упорным профилем серии Incra T-Rule-PRO-300mm. Полотно линейки выполнено из высококачественной нержавеющей стали толщиной 0.3 мм. Подвижный упор – анодированный алюминий красного цвета. Разметка линейки начинается от профиля, в соответствии с названием, длина линейки составляет 300 мм. На линейке версии PRO имеется двойная разметка, присутствует разметка как метрическая, так и дюймовая. Главной особенностью этих линеек является то, что на линейке, помимо нанесённой стандартной штриховой разметки, методом прецизионной лазерной резки изготовлены сквозные отверстия под разметочный карандаш с грифелем толщиной до 0.5 мм.

При разметке грифель карандаша вставляется в отверстие на линейке и ставится точка или чертится штрих на размечаемом материале. Сквозные отверстия позволяют точно позиционировать карандаш при разметке. При этом полностью исключается такой эффект как параллакс.

Благодаря тому, что линейка изготовлена из упругого тонкого материала, разметку можно производить не только на плоских, но и на вогнутых и выпуклых поверхностях. Именно поэтому исключается малейшая погрешность в измерении и разметке таких поверхностей.

В дополнении комплектуется подвижным упорным профилем. Этим она выгодно отличается от стандартной Т-образной линейки с неподвижным упорным профилем. Профиль позволяет использовать линейку и как угольник с углом 90º, а подвижность профиля делает линейку ещё более универсальной, превращая её в угольник с прецизионной разметкой по его длинной стороне.

На профессиональной версии линейки имеется двойная разметка, то есть отверстий на этой линейке значительно больше, чем у стандартной прецизионной Т-образной линейки. Чем больше отверстий на линейке – тем соответственно, больше вероятность среди них найти то отверстие, которое точнее соответствует разметке.
Кроме задекларированных функций, у линейки INCRA есть одна скрытая возможность. Линейку можно использовать как точный циркуль. Для этого необходимо установить иглу в нулевую отметку, а карандаш в отверстие, соответствующее радиусу требуемой окружности.

Метрическая разметка нанесена с точностью 0,5 мм. Имеются шкалы с разметкой сквозными отверстиями через 0,5 мм, через 1 мм и через 5 мм.
Дюймовая разметка нанесена с точностью 1/64″. Кроме этого есть дюймовая разметка с шагом в 0,01″. Имеются шкалы с разметкой сквозными отверстиями через 0,01″, через 1/64″ и через 1/32″. Кроме этого есть шкалы с разметкой сквозными штрихами через 1/16″ и через 1/32″.
Линейка имеет ширину ровно 3″ (76,2 мм), при этом короткая сторона линейки также имеет дюймовую разметку со сквозными отверстиями, расположенными с шагом в 1/32″.
Теперь о минусах, они тоже присутствуют, хотя их и не так уж и много.
Полотно линейки INCRA прикручивается винтами-барашками к профилю с T-пазом. Профиль изготовлен из алюминиевого сплава. Отрезан профиль, достаточно грубо, судя по отзывам. На торцах профиля хорошо заметные следы от пилы. Между барашками и линейкой расположены белые пластиковые шайбы. Винт-барашек фиксируется обычной оцинкованной гайкой.
Отверстие в полотне линейки заметно больше диаметра винтов. Из-за этого при закручивании винтов существует вероятность перекоса линейки относительно профиля. Вследствие чего угол между линейкой и профилем может отличаться от 90º. Так же есть вероятность смещения линейки относительно плоскости профиля, что может привести к смещению точки нуля линейки.
Профиль по всей длине имеет выступ высотой около 1 мм. В процессе закручивания винтов необходимо плотно прижимать торец линейки к данному выступу. Выступ позволяет точно позиционировать линейку относительно профиля. Если установка полотна была произведена, верно, то в точность разметки не будут внесены дополнительные погрешности.
На универсальной линейке, к сожалению, отдано большее предпочтение дюймовой шкале, и посему метрическая шкала на ней выглядит скромнее. Если взять, к примеру, аналогичную с метрической шкалой то там мы увидим дополнительную перфорацию с шагом 0,25 мм.

Транспортир высокой точности с линейкой INCRA PRO160M.

Верхняя шкала с ценой деления в 0,5° и сквозными круглыми отверстиями. Вторая шкала с ценой деления в 1° и штриховыми сквозными отверстиями. Третья шкала с длинными штриховыми сквозными отверстиями с шагом в 5°, а так же дополнительными пазами 22,5° и 67,5°.

Встроенная линейка с нулем по центру и сквозными круглыми отверстиями с шагом в 1 мм позволяет оперативно определить центр детали или объекта. Линейка может быть с метрической и дюймовой шкалой.

Особая форма перекрестия позволяет легко позиционировать инструмент, как по горизонтальным, так и по вертикальным штрихам при проведении измерений и разметки.

Линейка INCRA 300мм с транспортиром. Встроенный в линейку транспортир с направляющими пазами с шагом 5º, дополнительно присутствуют 22,5º и 67,5°. Разметка производится на плоских, вогнутых и выпуклых поверхностях, возможность быстро найти центр заготовки, угломер позволяет делать разметку углов 90 градусов, точность разметки 1 мм, ширина линейки 38 мм, длина линейки 300 мм.

Разметочная угловая линейка высокой точности Incra Bend 150 и 300 мм. Разметка линейки начинается от бокового края и от угла заготовки, что позволяет иметь истинное начало измерения.
Позволяет производить параллельную разметку вдоль линейки, поперек линейки и по обе стороны угла.