Песок для пескоструя своими руками

Какой песок подойдет для пескоструйного аппарата?

В 19 веке в период активного создания и внедрения металлических конструкций потребовалось очищение металла от ржавчины перед нанесением покрытия. Хорошо зарекомендовал себя в этом смысле пневматический аппарат – пескоструй – с высокой скоростью (300-800 км/ч и более) выбрасывающий из сопла абразивный материал.

В середине 20 века начали активно изобретать и применять новые абразивы. На сегодняшний день на рынке представлено немало наименований расходных материалов к пескоструйному аппарату. Данная статья призвана помочь покупателю сориентироваться в этом многообразии, разобраться какой песок для пескоструя следует выбрать в той или иной ситуации.

Как правильно выбрать песок для пескоструйного пистолета?

Довольно долго в качестве расходника для пескоструя брали простой кварцевый песок. От него и произошло название агрегата. Сегодня в основной массе развитых стран не применяется песок для пескоструя, это запрещено по технике безопасности. Поскольку песок для пескоструйки при ударе о поверхность разбивается в мелкодисперсную пыль, способную разносится далеко и крайне опасную для легких человека. В любом случае рабочий должен надевать респиратор и специальные очки. Кроме того песок намного мягче современных материалов, что вызывает высокий расход на единицу площади. Тем не менее, обычный песок для пескоструйных работ активно используется в России и ближнем зарубежье ввиду исключительной дешевизны и еще некоторых положительных факторов. Приведем их ниже:

• Низкая прочность абразива гарантирует минимум повреждений очищаемой основы, даже при неверной величине зерна. Подходит для цветных металлов.
• Отходы песка от очистных и пескоструйных устройств можно продать как строительный материал или применить повторно.
• Можно применять любые сопла, в том числе самые дорогие из карбида вольфрама или бора, и они прослужат на порядок дольше.
• Для работы годится любой песок – морской, речной, карьерный, пустынный. Главное его хорошо просеять и просушить. Это существенно снижает денежные затраты.
• При всем этом песок включает широчайший диапазон фракций для любого эффекта.

Песок подходящий для пескоструйной обработки

Для пескоструйной обработки подходит песок:

• Обычный речной песок для пескоструйки. Надо просеивать.
• Карьерный. Мельче речного, нужно промывать и просеивать.
• Промышленный кварцевый песок для пескоструйных работ. Существенно дороже, производится просеиванием и разделением на фракции простого песка.
• Особый абразивный дробленый песок для пескоструя получают в результате дробления кварцевых горных пород, имеет остроугольную форму зерен, поэтому эффективен по скорости работы и расходу абразива.
• Никель, купершлак. Сделаны из производственного шлака меди и никеля. Более прочные и твердые, чем песок (особенно никель).
• Гранатовый песок. Намного тверже простого. Подойдет для резки металла гидравлическим пескоструем.
• Дроби из стали и чугуна. В десятки раз прочнее, но дороже. Закаливают основание, подобно ковке. Колотые дроби предназначены для более быстрой и грубой обработки.
• Электрокорунд. Оксид алюминия в кристаллическом виде. Наиболее твердый из всех, поэтому практически не повреждается при обработке любого материала.

Как правильно подбирать песок для пескоструйной обработки?

Прежде всего, требуется учитывать характер запланированных работ. Что вы собираетесь делать: очищать старую ржавую цистерну или наносить элегантный рисунок на стекло?

Кроме того, учтите ниже следующее:

• Какова прочность и толщина загрязнения. Возможно, слишком мелкий или недостаточно твердый абразив здесь не справится.
• Чем прочнее обрабатываемая поверхность, тем тверже нужен расходник. Чем само основание мягче, тем выше вероятность повреждения слишком твердым песком. Например, для обработки стальных деталей автомобиля нужна стальная или чугунная дробь. Гранатовый песок и электрокорунд используют при работе с легированной сталью, титаном и так далее, когда твердости кварца и шлаков уже мало. Для нанесения красивых рисунков на зеркало и стекло, а также матирования стекол потребуется чистейший мелкий однородный песочек. Для работы с закаленным стеклом – электрокорунд 0,1-0,8 мм.
• До какого состояния требуется довести поверхность? Чем крупнее фракция, тем грубее работа. Например, чтобы начистить до блеска основание из меди или алюминия используют мелкий расходник – до 0,3 мм. Если требуется ободрать, не повредив поверхность, стойкое лакокрасочное покрытие нужна фракция 0,3-0,6 мм. Для снятия ржавчины нужен песок или шлак среднего размера – 0,6-1,6 мм.
• Время выполнения работ. Частицы с острыми краями и большой твердостью (дробленый песок, колотая дробь, электрокорунд) выровняют или очистят поверхность существенно быстрее, но грубее, чем круглый песок аналогичной фракции. Крупный абразив для пескоструя применяют для удаления окалины от сварки или снятия толстого битумного покрытия.
• Возможность сбора оставшейся отработки. При ее отсутствии экономически верно загружать в пистолет купер-, никельшлак и кварцевый песок.

Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей

Пескоструйная чистка металла кварцевым песком – вид холодной абразивной обработки от вторичной окалины, пригара, ржавчины и других загрязнений. Кроме того, данный метод можно применить для очистки стекла или камня, а также для удаления с металлической поверхности различных покрытий (эмаль, оцинковка, грунтовка и др.). Песок перемещает направленный воздушный поток или струя воды (при гидроструйной обработке).

Очистка упрочняет поверхности, увеличивает срока эксплуатации и качественно готовит к дальнейшему нанесению покрытий или проведению сварочных работ.[/wpmfc_cab_ss]
Пескоструйная обработка кварцевым песком имеет свои преимущества:

• тщательность очистки не только от окалины, ржавчины, старого покрытия, но также от жира, что крайне важно для последующего покрытия;
• увеличение адгезии (прочности сцепления);
• универсальность;
• экономическая выгода за счет низкой стоимости и доступности кварцевого песка.

Расход кварцевого песка при пескоструйной очистке

Расход песка в каждом конкретном случае зависит от различных факторов: мощности пескоструйного аппарата, объема работы, степени загрязнения основания, фракции песка, размера и технических характеристик сопла и некоторых других.

Для примерного вычисления среднего расхода песка приведем следующее общее соотношение: 30 кг/1 м2. В случае использования маломощных агрегатов, расход воздуха которых составляет 200 л/мин, песка уйдет примерно 0,25 кг/мин. В компрессорах большой мощности, работающих с расходом воздуха до 10 куб.м./мин, затраты песка составят около 12 кг.

Подготовка речного песка, используемого для пескоструйки своими руками

Наиболее распространенный на практике случай – необходимо очистить от краски и ржавчины большую металлоконструкцию или стены под очередную покраску. Здесь подходит обычный, недорогой, не разделенный на фракции речной песок. Главное перед загрузкой его тщательно просеять и просушить. Допустимая влажность – песок должен свободно просыпаться при сжатии в кулаке. Кроме того, его фракция должна подходить к размеру сопла. Работы нужно проводить в отдалении от жилья или в герметичной комнате со средствами пылеподавления.

Как просеять песок для пескоструя

Просеивают обычный песок для пескоструйного аппарата умельцы по-разному: через кусок тюля, строительную сетку (филенку), абразивную сетку, москитную сетку, бытовое мелкое сито (для муки). Лучше просеять дважды или трижды. Таким образом, вариантов дешевой подготовки кварцевого песка для пескоструйного аппарата немало вплоть до нулевой цены. Конечно, если есть возможность применить кварцевый песок, электрокорунд или мелкую стружку чугуна, то результат будет прекрасный.

Как сушить песок для пескоструя

Современная промышленность выпускает различные установки для просушивания сыпучих веществ. К ним относится барабанная сушилка для песка. Сушильная камера со встроенным ситом позволяет заметно сократить время просушки и совместить ее с просеиванием песка, что в итоге повысит его качество.

В бытовых условиях сушка песка для пескоструя возможна одним из следующих способов. Закрепить лист металла или металлический ящик на ножках. Под ним развести костер, либо установить тен или другой нагреватель. Сырой речной песок насыпать на металлическую поверхность для просушивания. Можно также сушить рассыпанный на пленке или другом материале песок при помощи тепловой пушки.

Где взять песок для пескоструя

Пермь

• Алтайский край Барнаул
• Амурская область Благовещенск
• Архангельская область Архангельск
• Астраханская область Астрахань
• Башкортостан Уфа
• Березники
• Брянская область Брянск
• Волгоградская область Волгоград
• Вологодская область Вологда
• Еврейская Автономная область Биробиджан
• Ж/Д
• Ивановская область Иваново
• Иркутская область Иркутск
• Калининградская область Калининград
• Кемеровская область Кемерово
• Кировская область Киров
• Костромская область Кострома
• Краснодарский край Краснодар
• Красноярский край Красноярск
• Курганская область Курган
• Ленинградская область Санкт-Петербург
• Москва
• Московская область
• Мурманская область Мурманск
• Нижегородская область Нижний Новгород
• Новосибирская область Новосибирск
• Омская область Омск
• Оренбургская область Оренбург
• Орловская область Орел
• Пензенская область Пенза
• Пермь
• Приморский край Владивосток
• Псковская область Псков
• Республика Адыгея (Адыгея) Майкоп
• Республика Бурятия Улан-Удэ
• Республика Дагестан Махачкала
• Республика Коми Сыктывкар
• Республика Саха (Якутия) Якутск
• Республика Северная Осетия-Алания Владикавказ
• Республика Татарстан (Татарстан) Казань
• Республика Хакасия Абакан
• Ростовская область Ростов-на-Дону
• Рязанская область Рязань
• Самара
• Саратовская область Саратов
• Сахалинская область Сахалин
• Свердловская область Екатеринбург
• Смоленская область Смоленск
• Хабаровский край Хабаровск
• Сургут
• Тамбовская область Тамбов
• Тверская область Тверь
• Томская область Томск
• Тульская область Тула
• Тюменская область Тюмень
• Удмуртская Республика Ижевск
• Ульяновская область Ульяновск
• Ханты-Мансийский автономный округ Ханты-Мансийск
• Челябинская область Челябинск
• Ямало-Ненецкий автономный округ Салехард
• Ярославская область Ярославль

Какой песок подойдет для пескоструйного аппарата?

В середине 20 века начали активно изобретать и применять новые абразивы. На сегодняшний день на рынке представлено немало наименований расходных материалов к пескоструйному аппарату. Данная статья призвана помочь покупателю сориентироваться в этом многообразии, разобраться какой песок для пескоструя следует выбрать в той или иной ситуации.

• 1 Как правильно выбрать песок для пескоструйного пистолета?
• 2 Как правильно подбирать песок для пескоструйной обработки?
• 3 Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей
• 4 Расход кварцевого песка при пескоструйной очистке
• 5 Подготовка речного песка, используемого для пескоструйки своими руками
• 6 Как просеять песок для пескоструя
• 7 Как сушить песок для пескоструя
• 8 Где взять песок для пескоструя

Как правильно выбрать песок для пескоструйного пистолета?

Довольно долго в качестве расходника для пескоструя брали простой кварцевый песок. От него и произошло название агрегата. Сегодня в основной массе развитых стран не применяется песок для пескоструя, это запрещено по технике безопасности. Поскольку песок для пескоструйки при ударе о поверхность разбивается в мелкодисперсную пыль, способную разносится далеко и крайне опасную для легких человека. В любом случае рабочий должен надевать респиратор и специальные очки. Кроме того песок намного мягче современных материалов, что вызывает высокий расход на единицу площади. Тем не менее, обычный песок для пескоструйных работ активно используется в России и ближнем зарубежье ввиду исключительной дешевизны и еще некоторых положительных факторов. Приведем их ниже:

• Низкая прочность абразива гарантирует минимум повреждений очищаемой основы, даже при неверной величине зерна. Подходит для цветных металлов.
• Отходы песка от очистных и пескоструйных устройств можно продать как строительный материал или применить повторно.
• Можно применять любые сопла, в том числе самые дорогие из карбида вольфрама или бора, и они прослужат на порядок дольше.
• Для работы годится любой песок – морской, речной, карьерный, пустынный. Главное его хорошо просеять и просушить. Это существенно снижает денежные затраты.
• При всем этом песок включает широчайший диапазон фракций для любого эффекта.

Песок подходящий для пескоструйной обработки

Для пескоструйной обработки подходит песок:

• Обычный речной песок для пескоструйки. Надо просеивать.
• Карьерный. Мельче речного, нужно промывать и просеивать.
• Промышленный кварцевый песок для пескоструйных работ. Существенно дороже, производится просеиванием и разделением на фракции простого песка.
• Особый абразивный дробленый песок для пескоструя получают в результате дробления кварцевых горных пород, имеет остроугольную форму зерен, поэтому эффективен по скорости работы и расходу абразива.
• Никель, купершлак. Сделаны из производственного шлака меди и никеля. Более прочные и твердые, чем песок (особенно никель).
• Гранатовый песок. Намного тверже простого. Подойдет для резки металла гидравлическим пескоструем.
• Дроби из стали и чугуна. В десятки раз прочнее, но дороже. Закаливают основание, подобно ковке. Колотые дроби предназначены для более быстрой и грубой обработки.
• Электрокорунд. Оксид алюминия в кристаллическом виде. Наиболее твердый из всех, поэтому практически не повреждается при обработке любого материала.

Как правильно подбирать песок для пескоструйной обработки?

Прежде всего, требуется учитывать характер запланированных работ. Что вы собираетесь делать: очищать старую ржавую цистерну или наносить элегантный рисунок на стекло?

Кроме того, учтите ниже следующее:

• Какова прочность и толщина загрязнения. Возможно, слишком мелкий или недостаточно твердый абразив здесь не справится.
• Чем прочнее обрабатываемая поверхность, тем тверже нужен расходник. Чем само основание мягче, тем выше вероятность повреждения слишком твердым песком. Например, для обработки стальных деталей автомобиля нужна стальная или чугунная дробь. Гранатовый песок и электрокорунд используют при работе с легированной сталью, титаном и так далее, когда твердости кварца и шлаков уже мало. Для нанесения красивых рисунков на зеркало и стекло, а также матирования стекол потребуется чистейший мелкий однородный песочек. Для работы с закаленным стеклом – электрокорунд 0,1-0,8 мм.
• До какого состояния требуется довести поверхность? Чем крупнее фракция, тем грубее работа. Например, чтобы начистить до блеска основание из меди или алюминия используют мелкий расходник – до 0,3 мм. Если требуется ободрать, не повредив поверхность, стойкое лакокрасочное покрытие нужна фракция 0,3-0,6 мм. Для снятия ржавчины нужен песок или шлак среднего размера – 0,6-1,6 мм.
• Время выполнения работ. Частицы с острыми краями и большой твердостью (дробленый песок, колотая дробь, электрокорунд) выровняют или очистят поверхность существенно быстрее, но грубее, чем круглый песок аналогичной фракции. Крупный абразив для пескоструя применяют для удаления окалины от сварки или снятия толстого битумного покрытия.
• Возможность сбора оставшейся отработки. При ее отсутствии экономически верно загружать в пистолет купер-, никельшлак и кварцевый песок.

Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей

Пескоструйная чистка металла кварцевым песком – вид холодной абразивной обработки от вторичной окалины, пригара, ржавчины и других загрязнений. Кроме того, данный метод можно применить для очистки стекла или камня, а также для удаления с металлической поверхности различных покрытий (эмаль, оцинковка, грунтовка и др.). Песок перемещает направленный воздушный поток или струя воды (при гидроструйной обработке).

ОЧИСТКА УПРОЧНЯЕТ ПОВЕРХНОСТИ, УВЕЛИЧИВАЕТ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ И КАЧЕСТВЕННО ГОТОВИТ К ДАЛЬНЕЙШЕМУ НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЙ ИЛИ ПРОВЕДЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ.[/WPMFC_CAB_SS]
ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА КВАРЦЕВЫМ ПЕСКОМ ИМЕЕТ СВОИ ПРЕИМУЩЕСТВА:

• тщательность очистки не только от окалины, ржавчины, старого покрытия, но также от жира, что крайне важно для последующего покрытия;
• увеличение адгезии (прочности сцепления);
• универсальность;
• экономическая выгода за счет низкой стоимости и доступности кварцевого песка.

Расход кварцевого песка при пескоструйной очистке

РАСХОД ПЕСКА В КАЖДОМ КОНКРЕТНОМ СЛУЧАЕ ЗАВИСИТ ОТ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ: МОЩНОСТИ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА, ОБЪЕМА РАБОТЫ, СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОСНОВАНИЯ, ФРАКЦИИ ПЕСКА, РАЗМЕРА И ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СОПЛА И НЕКОТОРЫХ ДРУГИХ.

ДЛЯ ПРИМЕРНОГО ВЫЧИСЛЕНИЯ СРЕДНЕГО РАСХОДА ПЕСКА ПРИВЕДЕМ СЛЕДУЮЩЕЕ ОБЩЕЕ СООТНОШЕНИЕ: 30 КГ/1 М2. В СЛУЧАЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАЛОМОЩНЫХ АГРЕГАТОВ, РАСХОД ВОЗДУХА КОТОРЫХ СОСТАВЛЯЕТ 200 Л/МИН, ПЕСКА УЙДЕТ ПРИМЕРНО 0,25 КГ/МИН. В КОМПРЕССОРАХ БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ, РАБОТАЮЩИХ С РАСХОДОМ ВОЗДУХА ДО 10 КУБ.М./МИН, ЗАТРАТЫ ПЕСКА СОСТАВЯТ ОКОЛО 12 КГ.

Подготовка речного песка, используемого для пескоструйки своими руками

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЙ НА ПРАКТИКЕ СЛУЧАЙ – НЕОБХОДИМО ОЧИСТИТЬ ОТ КРАСКИ И РЖАВЧИНЫ БОЛЬШУЮ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЮ ИЛИ СТЕНЫ ПОД ОЧЕРЕДНУЮ ПОКРАСКУ. ЗДЕСЬ ПОДХОДИТ ОБЫЧНЫЙ, НЕДОРОГОЙ, НЕ РАЗДЕЛЕННЫЙ НА ФРАКЦИИ РЕЧНОЙ ПЕСОК. ГЛАВНОЕ ПЕРЕД ЗАГРУЗКОЙ ЕГО ТЩАТЕЛЬНО ПРОСЕЯТЬ И ПРОСУШИТЬ. ДОПУСТИМАЯ ВЛАЖНОСТЬ – ПЕСОК ДОЛЖЕН СВОБОДНО ПРОСЫПАТЬСЯ ПРИ СЖАТИИ В КУЛАКЕ. КРОМЕ ТОГО, ЕГО ФРАКЦИЯ ДОЛЖНА ПОДХОДИТЬ К РАЗМЕРУ СОПЛА. РАБОТЫ НУЖНО ПРОВОДИТЬ В ОТДАЛЕНИИ ОТ ЖИЛЬЯ ИЛИ В ГЕРМЕТИЧНОЙ КОМНАТЕ СО СРЕДСТВАМИ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ.

Как просеять песок для пескоструя

ПРОСЕИВАЮТ ОБЫЧНЫЙ ПЕСОК ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА УМЕЛЬЦЫ ПО-РАЗНОМУ: ЧЕРЕЗ КУСОК ТЮЛЯ, СТРОИТЕЛЬНУЮ СЕТКУ (ФИЛЕНКУ), АБРАЗИВНУЮ СЕТКУ, МОСКИТНУЮ СЕТКУ, БЫТОВОЕ МЕЛКОЕ СИТО (ДЛЯ МУКИ). ЛУЧШЕ ПРОСЕЯТЬ ДВАЖДЫ ИЛИ ТРИЖДЫ. ТАКИМ ОБРАЗОМ, ВАРИАНТОВ ДЕШЕВОЙ ПОДГОТОВКИ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА НЕМАЛО ВПЛОТЬ ДО НУЛЕВОЙ ЦЕНЫ. КОНЕЧНО, ЕСЛИ ЕСТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНИТЬ КВАРЦЕВЫЙ ПЕСОК, ЭЛЕКТРОКОРУНД ИЛИ МЕЛКУЮ СТРУЖКУ ЧУГУНА, ТО РЕЗУЛЬТАТ БУДЕТ ПРЕКРАСНЫЙ.

Как сушить песок для пескоструя

СОВРЕМЕННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ВЫПУСКАЕТ РАЗЛИЧНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОСУШИВАНИЯ СЫПУЧИХ ВЕЩЕСТВ. К НИМ ОТНОСИТСЯ БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПЕСКА. СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА СО ВСТРОЕННЫМ СИТОМ ПОЗВОЛЯЕТ ЗАМЕТНО СОКРАТИТЬ ВРЕМЯ ПРОСУШКИ И СОВМЕСТИТЬ ЕЕ С ПРОСЕИВАНИЕМ ПЕСКА, ЧТО В ИТОГЕ ПОВЫСИТ ЕГО КАЧЕСТВО.

В БЫТОВЫХ УСЛОВИЯХ СУШКА ПЕСКА ДЛЯ ПЕСКОСТРУЯ ВОЗМОЖНА ОДНИМ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СПОСОБОВ. ЗАКРЕПИТЬ ЛИСТ МЕТАЛЛА ИЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЯЩИК НА НОЖКАХ. ПОД НИМ РАЗВЕСТИ КОСТЕР, ЛИБО УСТАНОВИТЬ ТЕН ИЛИ ДРУГОЙ НАГРЕВАТЕЛЬ. СЫРОЙ РЕЧНОЙ ПЕСОК НАСЫПАТЬ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЛЯ ПРОСУШИВАНИЯ. МОЖНО ТАКЖЕ СУШИТЬ РАССЫПАННЫЙ НА ПЛЕНКЕ ИЛИ ДРУГОМ МАТЕРИАЛЕ ПЕСОК ПРИ ПОМОЩИ ТЕПЛОВОЙ ПУШКИ.

Полезные рекомендации в схемах и видео: как сделать пескоструй своими руками

На чтение: 8 минут Нет времени?

Пескоструйная машина пригодится практически каждому. Это устройство поможет быстро и качественно очистить поверхности от следов старой краски, ржавчины и окалины. В продаже несложно найти приборы для очистки песком, но стоят они недёшево. Самый «бюджетный» из них обойдётся минимум в 9 000 рублей. Сегодня редакция HouseChief предлагает вам подробные инструкции о том, как сделать пескоструй своими руками. Видео, советы от мастеров и важные рекомендации по эксплуатации прибора − в этой статье.

Пескоструйная машина поможет быстро и качественно очистить любые поверхности для дальнейшей обработки

Читайте в статье

Как устроен пескоструйный аппарат и его схема

Изготовить пескоструйную машину полностью из самодельных деталей не получится, вам придётся приобрести некоторые части устройства перед началом работы.В принципе, пескоструйка похожа на краскопульт. Она состоит из компрессора, который обеспечивает нагнетание воздушного потока, магистрали, в которую поступает песок и сопла, выбрасывающего наполнитель в сторону обрабатываемых поверхностей. Сам аппарат может иметь внушительные габариты, если вам, к примеру, необходимо почистить кирпичную стену от следов краски, или компактным, если речь идёт о тонкой работе по гравировке на стекле.

Кроме трёх основных элементов, о которых уже было сказано, в схему аппарата входят ресивер, система кранов, электрические реле и шланги. Для засыпки песка потребуется основной резервуар.

Общая схема пескоструйного аппарата

Вот так выглядит схема устройства.

Схема пескоструйного аппарата

Как видите, все комплектующие прибора можно купить или изготовить по отдельности, а значит, поставленная задача – изготовить пескоструйную установку своими руками − выполнима.

Принципы действия пескоструйного аппарата и область его применения

Простой принцип действия песка как мощного абразива известен всем. Мельчайшие частицы, попадающие на рабочую поверхность под давлением, срывают все слои краски, налёта, ржавчины. Задача пескоструйки состоит как раз в том, чтобы направить абразив в нужном направлении и обеспечить необходимое давление для выполнения работы. Давление обеспечивается воздушным компрессором.

Изготовить компрессор самостоятельно слишком сложно, поэтому его придётся приобрести

К сведению! Для пескоструйной машины потребуется компрессор мощностью не менее 3 кВт и производительностью 500 л/м.

Можно использовать пескоструйный аппарат с водой – она заменит воздух, а вместо компрессора можно использовать мойку высокого давления. Для того чтобы песок поступал в магистраль, ёмкость аппарата должна иметь правильный угол наклона стенок, как в песочных часах.

Принцип работы пескоструйного аппарата в обучающем видео

Как на практике происходит очистка поверхностей пескоструйным аппаратом напорного типа, демонстрируется в следующем видеоматериале:

С помощью такого устройства можно чистить не только металл от следов коррозии. Регулируя напор поступающего абразива, вы легко снимете со стен и пола старую краску или побелку, приведёте в порядок деревянный забор, матируете поверхность.

Виды пескоструйных аппаратов по сфере применения и принципу действия

Пескоструйки можно условно разделить на виды по нескольким принципам.

По сфере применения:

1. Вакуумные. В процессе работы выброшенный через сопла песок возвращается в ёмкость с помощью вакуума и используется повторно. Применяется для аккуратной и тонкой работы.
2. Пневматические. Мощные устройства, выбрасывающие песок под сильным напором, используются для обработки больших площадей.
3. Всасывающие. Воздух в таком аппарате подаёт песок к соплу и собирает его обратно после использования. Подобные приборы предназначены для удаления лакокрасочного покрытия и матирования стеклянных поверхностей.

По принципу подачи песка:

1. Напорный. Компрессор нагнетает воздух в узел дозировки и на саму установку. Таким образом, достигается максимальная скорость абразивных частиц.
2. Инжекторный. Абразив и воздушный поток двигаются по разным рукавам. Скорость частиц песка в этом случае невысокая, и сам аппарат менее мощный.

Как правильно подобрать песок для пескоструя

Изначально пескоструйки работали на кварцевом песке. Это самый дешёвый расходный материал для таких установок. Современные производители предлагают загружать в аппарат другие сыпучие абразивы, действие которых значительно отличается от обычного песка. Дело дошло до того, что в некоторых европейских странах запретили использовать простой песок в работе, мотивируя это тем, что он вызывает серьёзные проблемы со здоровьем у людей, которые находятся в радиусе действия работ.

Сам рабочий обязательно должен пользоваться защитной одеждой, респиратором и очками

Сторонники использования песка, кроме его основного преимущества − цены, называют и возможность повторного использования абразива, в том числе и для строительных целей. Средняя твёрдость частиц позволяет пользоваться аппаратом человеку с недостаточным опытом без риска повредить обрабатываемую поверхность. Кроме того, песок имеет фракции разного размера, что позволяет подбирать оптимальный режим для очистки разных видов покрытий.

Какие ещё виды абразивных материалов можно использовать в пескоструйке:

• купершлак или никель – отходы никелевого и медного производства, отличаются высокой прочностью и твёрдостью;
• гранатовый песок – используется для резки металла в мощных пескоструйных машинах;
• оксид алюминия – электрокорунд − является самым твёрдым абразивом, способен справиться с любой задачей и при этом сохраняет свою форму частиц;
• чугунная и стальная дробь – стоит недёшево, но обладает свойством закаливать поверхность, как ковка.

Абразивы для пескоструйного аппарата продаются в упаковках от 20 кг

По какому принципу подбирается тот или иной расходный материал? Прежде всего, следует определиться с целью работ: если вам нужно почистить стену дома от фасадной краски, не стоит покупать дорогой абразив. Если ваш аппарат неспособен собирать и использовать материал повторно, то отдайте предпочтение кварцевому песку. Его хотя бы оптом можно использовать в песочнице.

Для очистки прочного твёрдого покрытия потребуются твёрдые фракции, для быстрой грубой обработки – крупные частицы

Как выбрать пескоструйный аппарат из представленных в магазинах

Если вы выбираете прибор в магазине, возникает резонный вопрос: какой пескоструйный аппарат лучше выбрать?

Чтобы правильно подобрать прибор, нужно рассмотреть его с точки зрения удобства и практичности применения. Вот несколько основных критериев для подбора:

• критерий №1: размер ёмкости для абразива. Чем больше резервуар, тем реже вам придётся производить засыпку материала, но в то же время тем тяжелее будет вся конструкция. Для ручной работы достаточно столитровой бочки;

С помощью пескоструя можно избавиться от граффити

Какие инструменты и материалы потребуются для изготовления пескоструйного аппарата своими руками

Возвращаясь к вопросу изготовления пескоструйки своими руками, рассмотрим, что потребуется для работы:

• Компрессор, обеспечивающий давление для пескоструйного аппарата. Как мы уже говорили, изготовить компрессор для пескоструя своими руками очень сложно, да и полученный результат вряд ли порадует вас мощностью. Так что эту часть нужно просто купить. Потребуется прибор мощностью не менее 3 Квт с системой принудительного охлаждения и парой поршневых групп.
• Ёмкость для абразива. Главное требование к баку – правильный наклон стенок, обеспечивающий естественное ссыпание песка. Стенки должны быть под углом от 30 до 60°. Ёмкость должна быть изготовлена из толстостенного металла. Для этой цели отлично подходит газовый баллон или огнетушитель.

Чертёж пескоструйной камеры для изготовления своими руками:

• Рукав подобрать несложно. Для этого достаточно резинового шланга нужного диаметра. Крепление шланга обеспечивается металлическими хомутами или стяжками.
• Сопло – можно купить готовое сопло или изготовить его самостоятельно из подручного материала. Чтобы устройство прослужило дольше, его оснащают заменяемыми керамическими колпачками с отверстиями в 5−6 мм для аккуратной работы.

Для изготовления самодельного пескоструя потребуются форсунки, краны и тройники

Как сделать пескоструй своими руками из подручных материалов: мастер-классы и видео

Подумайте, прежде чем браться за изготовление пескоструйки. Насколько масштабны планируемые вами работы? Покупка воздушного компрессора – тоже затраты из семейного бюджета. Если перед вами стоит всего лишь задача почистить крыльцо дома, может, проще взять такой прибор в аренду в одном из пунктов проката?

Другое дело, если агрегат нужен будет регулярно. Его покупка отразится на вашем кошельке. Заводские модели часто выходят из строя, а производители дают на них очень скромную гарантию из-за специфических условий работы. Вот и получается, что сделать пескоструйку своими руками дешевле, а учитывая использование заменяемых деталей, прослужит она вам бесконечно долго. Давайте рассмотрим самые популярные модели из подручных материалов.

Как сделать своими руками пескоструй из газового баллона

Подробное руководство о том, как сделать своими руками самодельный пескоструйный аппарат в следующем видео:

Самодельный пескоструйный аппарат: чертежи, детали, порядок сборки

Конечно, можно приобрести готовый аппарат, однако цена более-менее рабочего варианта может начинаться от 200 долларов. Самодельный пескоструй обойдётся гораздо дешевле, цена будет зависеть от уже имеющихся компонентов и тех, которые необходимо приобрести. Чаще всего в мастерской уже есть половина необходимого.

Схема и устройство аппарата

Как бы ни хотелось, но собрать хороший пескоструй из самодельных деталей полностью неполучится, всё-таки что-то придётся приобрести. Конструкция пескоструйного аппарата своими руками очень схожа с конструкцией краскопульта. Неотъемлемой частью является компрессор для создания воздушного потока, резиновый шланг выступает в роли магистрали для подачи песка.

Важно, чтобы сопло для направления струи было изготовлено из прочного материала. Выбор размера баллона зависит от того, какие работы будут выполняться. К примеру, если нужно почистить кирпичную стену или автомобиль, понадобится баллон объёмом 50 л. Если же аппарат будет использоваться в тонкой работе, например, для гравировки стекла, баллон будет небольшим.

Принцип действия пескоструйного аппарата

Принцип действия оборудования довольно прост, частицы песка под давлением воздуха или воды с огромной скоростью ударяются об поверхность обрабатываемого материала. Засчёт этого достигается максимальная эффективность работы и возможность чистки труднодоступных мест. Для подачи воздуха используется компрессор. От его мощности будет зависеть выбор диаметра сопла и объёма бака для песка. Для равномерного поступления песка в магистральную систему ёмкость должна располагаться под правильным углом. Для обработки небольших деталей подойдёт пескоструйная камера, сделанная своими руками либо заводского производства.

Как подобрать абразив

Изначально в работе пескоструя такой выбор вообще не стоял. Работали обычным кварцевым песком. Это самый дешёвый и доступный материал. В данное время могут использоваться абразивы с абсолютно разными свойствами.

В некоторых европейских странах использование обычного песка уже запрещено, так как пыль, которая появляется в результате обработки, может сильно навредить тем, кто находится рядом.

Несмотря на свои негативные последствия, кварцевый песок всё ещё является самым распространённым. На то есть несколько причин: низкая стоимость материала, возможность повторно использовать, например, в строительных целях, также обычный песок считается абразивом средней твёрдости, что позволяет человеку с недостаточным опытом работы не бояться повредить поверхность. Как сделать, чтобы пескоструй своими руками работал правильно? Важно подобрать песок необходимой фракции. Кварцевый песок, имеет их как минимум три: речной (самый крупный), морской (некоторые не советуют его использовать, так как наличие соли может вызвать коррозию; обезжиривание не помогает, нужно заранее промывать песок) и карьерный. Благодаря этому для каждой поверхности можно подобрать свою фракцию.

Какие ещё виды абразивов бывают:

1. Купершлак или никель – этот отход медного или никелевого производства отличается высокой твёрдостью и прочностью.
2. Гранатовый песок – особый вид песка используется в мощных пескоструйных машинах для резки металла.
3. Электрокорунд или оксид алюминия – самый твёрдый из известных и доступных абразивов. Может многократно использоваться повторно, так как частицы не разрушаются и не теряют своей формы при обработке.
4. Стальная или чугунная дробь – дорогостоящий материал, но имеет большое преимущество. У него есть свойство закалять поверхность подобно ковки.

Что нужно учитывать при подборе абразива? Всё зависит от выполняемых работ. Например, нужно почистить фасад дома от краски. Объём большой, очищаемый материал мягкий. Подойдёт дешёвый кварцевый песок. Использованный песок можно применить повторно, например, в бетонировании или кирпичной кладке.

Техника безопасности

Использование как самодельного пескоструйного аппарата своими руками в домашних условиях, так и заводского аналога может таить в себе потенциальные опасности.

При соблюдении определённых правил, о которых мы сейчас поговорим, можно избежать нежелательных травм и последствий:

1. Для защиты глаз пользуйтесь очками.
2. Чтобы защитить дыхательные пути, важно использовать специальный шлем, в который принудительно подаётся чистый воздух. Использование респиратора, мокрого платка и так далее не сможет полностью защитить ваши лёгкие от абразивной пыли. Следите, чтобы рядом с проводимыми работами не находились другие люди.
3. Каждый раз перед началом работы важно проверить на герметичность все соединения и шланги.
4. Следите, чтобы шланги не перекручивались, не пережимались и не натягивались.
5. Перед засыпкой песок важно просеять и высушить его, иначе сопло постоянно будет забиваться.
6. Чтобы избежать поражения током, компрессор должен быть заземлён.

Необходимые детали

Чтобы собрать пескоструй своими руками из газового баллона, обычно все необходимые детали уже имеются в гараже или мастерской.

Для сборки нам понадобится:

• газовый баллон;
• заглушка 20 мм на кран;
• кран (гайка-штуцер) 20 мм (4 штуки);
• резьба снаружи 20 мм и под сварку (2 штуки);
• штуцера ёлочкой и с резьбой 20мм (4 штуки);
• хомутики;
• горловина для заправки песком (в этом случае роль крышки выполняет заглушка на батарею);
• ФУМ-лента для уплотнения резьбовых соединений;
• резиновый шланг высокого давления, 20 мм наружный диаметр;
• автомобильная свеча;
• быстросъём с внешней резьбой.

Это всё можно приобрести на рынке. Что касается шланга, обязательно обращайте внимание на маркировку. Цифра 1.6 означает, что шланг может выдержать давление в 16 атмосфер. 0,6 или 0,7 – это 6 или 7 атмосфер соответственно.

Порядок сборки

Для начала баллон освобождаем от остатков газа, демонтируем кран, сливаем конденсат и заполняем баллон доверху через шланг водой на 3 дня. Использованную воду важно слить вдали от жилых помещений, так как она будет иметь резкий запах и, по сути, являться ядом.

Удобно использовать баллон, имеющий защиту вокруг крана. Она может выступать в роли опоры-подставки

. Далее в днище баллона делаем отверстие под двух дюймовый сгон. Это можно делать двумя способами. По окружности будущего отверстия насверлить небольшие отверстия, оставшиеся стенки перекусить, перерубить либо перепилить ножовкой по металлу. Неровные края обработать насадкой на дрель.

Другой способ – вырезать отверстие электро- или газосваркой. К отверстию приварить двухдюймовый сгон, в виде заглушки используем заглушку для батареи. Это будет горловина для засыпания песка.

Самая физически сложная задача – открутить газовый кран. Раньше на старых баллонах их обычно скручивали на паклю с краской для герметичности. Если кран не поддаётся от ключа, скорее всего его придётся прогреть газовой горелкой. В освободившееся и очищенное отверстие вкручиваем фитинг для присоединения шарового крана. Все соединения герметизируем паклей или ФУМ-лентой.

В верхней части баллона необходимо просверлить отверстие и приварить к нему наружную резьбу 20 мм, прикрутить быстросъём. Сюда будет нагнетаться воздух от компрессора.

Если на баллоне нет защиты вокруг крана, важно внизу приварить ножки для дополнительной устойчивости и возможности подключить шланг снизу.

Сборка снизу фитингов экрана. На заранее приваренную резьбу накручиваем шаровый кран, далее тройник, с одной стороны тройника подача воздуха от компрессора, с другой стороны – выход смешанного воздуха с песком. Шаровым краном регулируется автоматичаская подача песка.

Благодаря соблюдению пошаговой инструкций сборка будет быстрой и точной. Принцип сборки из огнетушителя такой же, как из баллона.

Делаем сопло и пистолет

В качестве сопла самым распространённым вариантом является керамическая часть от автомобильной свечи. Чтобы его извлечь, начинаем с сердечника. Сердечник зажимаем в тисках и начинаем вращать свечу ключом, пока он не отломится. Далее, свечу зажимаем в тисках, аккуратно болгаркой пропиливаем по кругу между гранями под ключ и резьбой. Обламываем, вытаскиваем керамическую часть из гайки. Должно получиться керамическое сопло с небольшим утолщением со стороны гайки. Берём сантехническую заглушку 20 мм. Просверливаем отверстия под будущее сопло. Далее, в кран вставляем отрезок резиновой трубки подходящего диаметра, чтобы внутренний диаметр соответствовал внутреннему диаметру керамической части свечи. Это нужно для того, чтобы песчинки шли по ровному каналу, иначе будут появляться завихрения в соединении крана и сопла. Также керамическая часть будет слишком быстро изнашиваться.

Можно купить уже готовое сопло. В зависимости от его диаметра будет меняться продуктивность, а также расход абразива и воздуха. Ниже приводится сравнительная таблица.

Плюсы и минусы самодельные конструкции

К плюсу однозначно можно отнести дешевизну в изготовлении – заводские аналоги будут стоить в разы дороже.

Минус – необходимость наличия сварочного аппарата и умение им пользоваться. Хотя если это не о вас, можно выйти из положения, договорившись со знакомым мастером о проделанных работах за определённую плату. Даже такой вариант окажется дешевле заводского аналога.

Ещё одним минусом можно назвать то, насколько важно правильно и грамотно подойти к выбору качественных комплектующих. Если выбор сделан неверно, это чревато, как минимум поломкой аппарата, а возможно и травмой. Поэтому очень важно заранее подумать, стоит ли браться за дело, и если да, то с мудростью подойти к расчётам и выбору комплектующих.

Изготовление пескоструйной камеры

Перед тем как приступить непосредственно к сборке, необходимо учесть ряд факторов: составить грамотный чертёж и описание (один из вариантов будет представлен ниже), подобрать все необходимые компоненты и определиться с местом расположения.

Всегда хочется, чтобы пескоструйная камера своими руками была, как можно больше, но это потянет за собой ряд последствий: нужна более мощная вытяжка, а также более прочные материалы для корпуса.

Пескоструйная камера представляет собой металлический ящик, в котором имеются:

• отверстия для перчаток;
• смотровое окно;
• отверстия для подвода шланга для пистолета;
• вентиляционные отверстия;
• смотровое окошко;
• решётка-днище, на которой будет лежать обрабатываемая деталь;
• бункер для сбора отработанного абразива и мусора.

Важно помнить, что используемые перчатки быстро приходят в негодность, к этому нужно быть готовыми и заранее иметь их в достаточном количестве.

Порядок сборки

Порядок сборки пескоструйной камеры включает в себя несколько этапов. Важно соблюдать их последовательность, в противном случае это может создать некоторые неудобства и затянуть сборку.Из материала понадобится уголок с полочкой 25-32 мм, оцинковка толщиной 0,5 мм, ударопрочный пластик, заклёпки.

Порядок изготовления таков:

1. Нарезаем уголки согласно заранее подготовленному чертежу.
2. При помощи сварки собираем из них каркас.
3. Крепим в качестве дна армированную сетку, на которой будет располагаться обрабатываемая деталь. Сетка должна быть прочной, чтобы выдержать тяжёлые изделия.
4. Делаем освещение с двух верхних углов, чтобы не было теней. Это позволит работать с большим комфортом. Освещение должно быть достаточно яркое, так как внутри будет много пыли. Стоит помнить небольшую хитрость, если выбрать белый свет, например, неоновые лампы, при данном спектре обзор будет существенно ухудшаться. Лучше использовать жёлтый, например, лампы накаливания, или светодиодные с подходящим спектром. Принцип такой же, как в противотуманках, благодаря которым можно что-то различить в плохую погоду.
5. На герметик садим заранее вырезанные листы металла. Необходимо, чтобы одна из стенок могла открываться для закладывания и извлечения детали и обслуживании камеры изнутри.
6. Дополнительно крепим металл к уголкам заклёпками.
7. При помощи ножниц в металле вырезаем необходимое отверстие для рукавиц вентиляции.
8. Смотровое стекло для безопасности лучше сделать из ударопрочного пластика, чем из стекла, так как, возможно, в камере будут использоваться абразивы (не только песок, но и металлические шарики).
9. Камеру нужно оснастить мощный вытяжкой (чем мощнее, тем лучше, минимум 1500л в минуту).

При создании камеры, как и пескоструя, важно использовать качественные материалы. От этого напрямую будет зависеть удобство использования и долговечность конструкции.

Техника безопасности

Использование пескоструйной камеры, как и пескоструя без неё, требует соблюдения всё тех же мер безопасности. Важно надеть защитные очки, а в случае с пескоструйной камерой достаточно только респиратора. Обязательно необходимо полностью закрытый костюм и закрытая обувь. Также важно помнить о безопасности окружающих. Желательно, чтобы камера была установлена в отдельном помещении, где не будут находиться посторонние.

Мы увидели, что сделать пескоструй своими руками не так уж и сложно. Достаточно иметь определённые навыки и большое желание. Благодаря таким усилиям можно сэкономить немало средств и сделать достойный аналог заводских вариантов.

Пескоструйная камера станет отличным помощником и дополнением вашему аппарату, так как благодаря ей выполнение поставленных задач станет менее вредным для здоровья, более комфортным и, соответственно, продуктивным.

Как просеять песок для пескоструя, раствора и штукатурки своими руками в домашних условиях

Песок – природный материал, который входит в состав многих смесей, используемых в строительстве: от бетона до декоративных отделочных. С помощью песка выполняют очистку оснований из различных материалов. Пескоструйная очистка одна из самых эффективных и бережных. Для всех этих целей не подходит простой, добытый из карьера. Он содержит много лишних примесей, крупных частиц. Одной только глины в составе может быть около 10 %. Необходима очистка и тщательная сушка природного материала, способ которой зависит от конечной цели использования.

Как быстро высушить песок в домашних условиях

Песок чаще всего хранится под открытым небом, поэтому атмосферные осадки могут мгновенно промочить даже очень большую кучу. Для отдельных работ и просеивания лучше использовать сухой материал.

Способы сушки в домашних условиях:

1. Если необходим средний объем, сушку выполняют в теплую солнечную погоду. Предварительно нужно приготовить железные листы, лучше всего подойдет профлист, который часто используется для строительства заборов. Такое полотно быстро нагревается на солнце. Выкладывают на разложенные полотна. При таком способе он высыхает мгновенно, отдавая влагу.
2. Для больших объемов при постоянной нужде в сухом песке, необходимо подготовить площадку из бетона. Хранят его именно на таком бетонном пятачке. Сухость будет обеспечена свойством бетонного основания поглощать влагу.

Как просеять песок своими руками

Следует учитывать что существует разница между карьерным и речным песком, по этоу в строительных магазинах в широком ассортименте представлены различные по составу строительные смеси, куда входит уже просеянный продукт. Он же продается в специализированных фирмах в больших объемах. Фирмы, осуществляющие добычу, просеивают при помощи промышленных машин большой мощности. Но и стоить обработанный материал будет дороже обычного, причем существенно.

Если нет необходимости в больших постоянных объемах, есть желание сэкономить средства – просеивание с использованием подручных средств отличный вариант. Методы просеивания для каждой конкретной цели использования могут отличаться.

Для пескоструя

Наиболее востребованные для пескоструйной обработки кварцевый и чистый речной виды. Предпочтение отдают применению кварцевого из-за округлости и однородности частиц, которые е повреждают сопла оборудования. материал можно купить в строительном магазине расфасованным по 25 кг.

Самостоятельно провести просеивание для очистки можно используя:

• небольшой кусок тюли, марли;
• сито;
• антимоскитную сетку.

Процедуру проводят несколько раз, добиваясь однородности размера частичек, отсутствия примесей в составе. Перед просеиванием материал тщательно высушивают. Если погода не позволяет сушить на солнце, используют огонь или тепловую пушку для нагрева. Про размеры стеновых бетонных блоков читайте тут.

Для штукатурки

Оштукатуривание – тонкий процесс, требующий однородной пластичной смеси. В такую смесь понадобится песок тонкой очистки, с небольшими равномерными частичками. Это даст тонкий шов, позволит наложить требуемый по толщине слой штукатурки. Из чего делают цемент в домашних условиях узнайте здесь.

Что можно использовать для просеивания:

1. Обычный бытовой дуршлаг.
2. Специальную строительную сетку, закрепленную в рамке из дерева или железа. Если купить ее нет возможности, используют москитную или иную плотную сетку. Накидывают лопатой на поставленную под углом конструкцию (60-70 градусов).

Перед началом отсева, материал обязательно хорошо высушивают. Иначе он забьет ячейки и просеять его не получится.

Для раствора

Для поучения раствора и бетона различных марок крепости можно просеять до достаточно крупного размера частиц.

Приспособления для просеивания материала для раствора:

1. Строительное сито. Можно изготовить самостоятельно, закрепив сетку с достаточно крупными ячейками на деревянной раме.
2. Подойдёт старая сетка от кровати, размер ячеек в которой около 3 мм.

Кровать позволит просеять большие объемы, работать можно вдвоем, накидывая материал с разных сторон. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.

Песок лучше бросать от себя, большие камни будут отлетать в другую сторону, затем падает крупная фракция, а мелкий ложится близко. При наличии ветра, используют его силу – подбрасывается чуть кверху, сразу отсеивается пыль.

Просеивание от камней

Если для бетонного состава необходимо лишь освободить песчаную смесь от больших и средних камней, подойдет уже упомянутая выше сетка-основание кровати. О производстве шлакоблока в домашних условиях читайте по этой ссылке.

Другой способ – выполнение фильтра на бетономешалку. Большие объемы замешиваются механизированным способом.

Фильтр на бадью или бетономешалку выполняют из сетки с ячейками 3-4 мм. Его необходимо закрепить на поверхности. Это можно сделать с помощью полосок жести, деревянной рамки, гибких фиксаторов. В качестве самодельного сита можно использовать обычный бытовой тазик с вырезанным дном. На месте дна крепят сетку. тазик подбирают по диаметру закладочного отверстия бетономешалки, вставляют таз и просеивают. Про арболитовые блоки с облицовкой читайте в этой статье.

При работе с бетономешалкой с установленным самодельным фильтром стоит быть особенно осторожным и не снимать элемент до полной остановки и отключения оборудования. Размещаться необходимо в стороне от работающего агрегата.

Метод мокрого просеивания

Учитывая плотность строительного песка, смесь можно просеять, только используя воду. При добыче промывается с помощью огромных установок. В домашних условиях возможно смастерить подобную небольшую установку. Но такое приспособление не позволит отсеять большой объем.

Просеивание с водой:

1. Понадобится два или три “фильтра”-сетки с разным размером ячеек. Первая – с самым большим размером (около 3-5 мм), вторая – до 2,5 мм, третья – с минимальными ячейками для задержания мелких песчинок.
2. Фильтры вставляют в рамку из дерева, желательно выполнить небольшие ручки для удобства.
3. Понадобится емкость, в которую можно будет установить сетки одна над другой. Подойдёт старая ванна.
4. Устанавливаем фильтры в емкость по убыванию размеров ячеек. Ровным слоем укладываем песок на верхнем. Большие камни и загрязнения останутся здесь. Поливаем песок водой, промывая и отсеивая состав. В самом низу окажется самая мелкая фракция.

Конструкцию можно изменять и совершенствовать в зависимости от фантазии и технических возможностей строительного объекта.

Видео

Как просеять песок для пескоструя смотрите в этом видео: