Пазорез ручной по дереву

Цепной пазорез Makita KC100

Почему надо брать у нас

Только Оригинальный товар.
Официальное гарантийное обслуживание.
Более 30000 товаров.
Все способы оплат : Наличными, Безналичными, включая онлай оплаты.

Технические характеристики

Частота холостого хода, об/мин	4500	Вес, кг	8.55
Мощность, Вт	2000	Угол наклона, °	90
Глубина распила при 90°, мм	100

Комплектация

Цепь 40 мм
Шина 40 мм
Звездочка 40 мм
Боковой упор
в сборе
Монтажный инструмент

Документация

Произведено

Япония — родина бренда
Информация о производителе Makita – один из ведущих мировых производителей электро- и бензоинструмента. Начал свой путь в Японии в 1915 году, сегодня поставляет продукцию в 160 стран. Деятельность сочетает вековые традиции и современные технологии. Инструмент отличается высокой надежностью и демократичной ценой. У компании действуют 8 заводов, в том числе в Европе. В Россию продукция поставляется с 1935 года. По всей стране есть сервисные центры.

*Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров! Указанная информация не является публичной офертой

Это покупают

Японское качество Макиты

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

Цепной пазорез Makita KC100 – разновидность ручного фрезера, предназначенная для устройства пазов под шип в габаритных деревянных брусках. Вместо фрезы в качестве режущего элемента в данном инструменте используются специальные комплекты пильных цепей. Цепной пазорез поставляется с гарнитурой шириной 40 мм, однако рассчитан также на работу с 30-мм и 50-мм цепями.
Модель оснащена мощным двигателем (2000 Вт), сообщающим пильной цепи скорость вращения до 4500 об/мин. В результате пазорез быстро «вгрызается» в древесину любой плотности на глубину до 100 мм. Однако дело не только в скорости, но и в высокой точности выполняемых работ. С тем чтобы сделать инструмент наиболее привлекательным для потребителя, разработчики максимально упростили все регулировки, в том числе и регулировку глубины реза. Для «высверливания» пазов, равноудаленных от края заготовки, цепной пазорез Макита KC100 укомплектован прочным боковым упором с простым механизмом крепления и регулировки.
Опорная подошва инструмента выполнена из литого алюминия и имеет большие размеры, обеспечивающие особую устойчивость и соответствующую высокую точность вертикального реза.
Учитывая мощность цепного пазореза Makita KC 100, разработчики снабдили его электронной системой ограничения пускового тока.
Это способствует плавному и качественному началу работ, исключает пусковой рывок, который может привести к преждевременному износу механизма, и защищает сеть от перегрузок.
При работе с пазорезом стружка отводится в сторону, не ограничивая обзор рабочей зоны.
Модель оснащена комфортными рукоятками. Курковый пусковой выключатель с удобным расположением одновременно служит регулятором скорости движения пильной цепи. Длинный сетевой кабель (8 м) обеспечивает широкий радиус действия цепного пазореза без использования удлинителя. Двойная изоляция позволяет подключать инструмент к незаземленным розеткам.

Изучаем азы работы с фрезером по дереву

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки.

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Что можно сделать фрезером по дереву

Вполне возможно производить такие манипуляции с деревянными заготовками:

Производить резку пазов и выемок абсолютно любых очертаний, начиная от простых прямоугольных и заканчивая овальными и сложными изгибами в виде полилиний.
Выполнять сквозные и слепые технологические отверстия.
Производить фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
Наносить различные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
Копировать детали любых очертаний при помощи так называемых шаблонов.

Работа на фрезерном столе

Имея фрезерный стол, вы сможете облегчить себе многие операции. Качество изготовленных изделий не будет уступать уровню профессиональных фрезерных станков. Вот перечень того, что можно изготовить на фрезерном столе:

фигурные отверстия и пазы;
соединения и стыки деталей;
обрабатывать и профилировать кромки и торцы.

Столы бывают следующих типов:

переносные (мобильные, портативные);
стационарные (персональные) столы.

Оснащается рабочая поверхность стола следующими инструментами:

Боковой упор – служит для ограничения глубины врезки фрезы. На щеки бокового упора могут быть установлены гребенка и упоры для удержания заготовки.
Позиционер – идет в комплекте с упором. Помогает точно выставить упор относительно фрезы.
Угловой упор – помогает задать профиль торцам и сделать соединение «шип-паз».

Крепиться фрезер на столешницу может двумя способами:

Стационарно закрепляется к съемной пластине, что впоследствии облегчит его демонтаж.
Может регулироваться по высоте с помощью лифта с рычагом, имеющим вертикальную ось. Кроме того, есть конструкция с диском или рычагом на горизонтальной оси.

Работа ручным фрезером по дереву

Изделия, сделанные таким инструментом, как ручная фреза:

Можно заняться реставрацией старой мебели. Сопутствующими работами при реставрации, с которыми справится фреза, будут являться врезка новых замков, формирование пазов под новые соединения, нанесение различных фигурных узоров.
Глубина среза регулируется подъемным механизмом (фиксированное расстояние между штифтом и шайбой), который соединяет между собой электропривод и основание фрезера. Для фиксации расстояния от края заготовки предусмотрена прямолинейная направляющая. В комплекте иногда имеется круговая направляющая, которая служит для фрезеровки окружностей с большим радиусом. При фрезеровке окружностей небольшого диаметра вполне достаточно обойтись технологическими отверстиями для вставки центровочного штифта на заданном расстоянии от фрезы. Угловой упор поможет при выборке пазов.

Какой фрезой резать фанеру

Для резки фанеры подойдут компрессионные или прямые фрезы, так как только при их применении у вас гарантировано отсутствие сколов. Если же в качестве заготовки вы используете ламинированную фанеру, вполне подойдут и другие геометрии фрез. Для скоростного фрезерования подойдут фрезы со стружколомом.

Приёмы работы фрезером по дереву. Видеоурок.

Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

Открытый паз

Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

Глубокий паз

В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

Узкий паз

К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

Торцевая поверхность

Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

Криволинейные кромки

Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку.
При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах. Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Циркуль для фрезера по дереву

Фрезер я хотел давно, хоть я и не плотник, но с древесиной работать приходится и в деревне на даче, и дома, и в автомобиле. Если необходимо добиться идеального результата в выполненой работе, то фрезер незаменимая вещь. И вот фрезер у меня появился, и тут же работа для него нашлась.

Впереди у меня перепостройка автозвука в авто, и помимо прямых резов, придётся вырезать круглые отверстия, лобзиком вырезать как не старайся ровно не получиться, а хочется аккуратного результата, поэтому для имеющегося фрезера необходим циркуль, коего в комплекте не было, точнее был, но в удобстве работы с ним я засомневался, да и малые диаметры им вырезать не реально.

Не подходит, значит нужно сделать самому.
Для основания взял аллюминий толщиной 3мм, шириной 120мм, длину выбрал исходя из максимально необходимого диаметра реза : 40см диаметра меня вполне устраивало. Край листа загнул под 90 градусов и просверлил два отверстия для установки напрвляющих.

Направляйки были в комплекте с фрезером, и устанавливались на площадку параллельного реза.

Примерив фрезер к площадке, определился с расположением паза для работы фрезы, ширина паза 10мм.

Также выбрал место установки центрирующего штифта, его роль выполнил болт М3, высотой 15мм, в пластине нарезал также резьбу М3 и на резьбовой фиксатор ввернул винт, отпилив от него потом шляпку.

На этом в принципе можно было остановиться, так минимальный диаметр вырезаемого отверстия 58мм,

максимальный 400мм. Но я решил добавить прочности конструкции и дать опору вторым концам напрвляек. Для этого был взят аллюминиевый уголок, придал ему нужную форму, просверлил пару отверстий для напрвляек и пару отверстий для крепления к площадке, в площадке отверстия впотай и для удобства монтажа применил барашковые гайки.

Таким образом циркуль всборе позволяет резать отверстия от 58мм до 320мм, а без доп. уголка до 400мм, для моих нужд это достаточно. Теперь необходимо только определиться с расположением центра вырезаемого отверстия, просверлить в центре отверстие 3мм, установить центровой штифт в отверстие и запустить фрезер, несколько движений и идеальный круг готов.

Смотрите также

Метки: циркуль для фрезера, вырезание круглых отверстий, фрезер по дереву

Комментарии 48

тоже неплохой способ )

Тоже постоянно пользуюсь фрезером при изготовлении всего подряд из дерева, отличный помошник, сделать им можно очень многое

Было б интересно про опыт использования самого фрезера почитать. Сам в поиске подобного девайса, но отзывы все разные, причем диаметрально противоположные. Профессиональные жутко дороги, да и весь опционал задействоваться не будет.

В принципе почти все одинаковые.Для чего будеш использовать и как часто? Само собой чем мощнее и больше диаметр хвостовика тем больше возможности.Если так для души один а для пост. работы лучше профи брать, да дорого но оно того стоит.

надо определиться для чего он нужен. у меня к примеру три разных и каждый удобен по своему ))

Братцы работаю с такими штуками очень давно (и со стоцианарами когда завод работал) поделюсь впечатлениями.
Подбирать фрейзер для себя необходимо исходя из твоих желаний. Фрейзера бытовые, пол профи и профи. Подразделяються по мощьности и конструкции ( для разных задач). У фрейзеров цанговое крепление фрезы 6, 8, 10 и 12 мм. Фрейзер такой как Festol 2000 ват с возможностью применения фрезы с хвостовиком 12 мм можно считать профи. В комплекте из полезных приблуд к фрейзеру (кроме линейки) щитаю копировальное кольцо с помощью которого можно делать не только круглые отверстия но о более сложные. Целесообразно использовать кольцо для изготовления нескольких одинаковых операций (неудобство в одном ; необходимо изготавливать шаблон для каждой операции, + все детали получаються одинаковыми). Кто массово врезает петли дверные кольцо лучший вариант приспособления. Для более замороченных можно замутить станок по принципу сверлильного станка с установкой копировального пальца.
Для работы по камню наиболее удобен фрейзер Sparky со съёмной площадкой и алмазной режущей фрезой.
Из режущего интрумента (фрез) отдаю предпочтение фирме Dimar, особенно при работе с ДСП.Жало держит на 5 (победитовы напайки применяемые на массовых фрезах ДСП не выдерживают. Их использую по массиву дерева).

Фестул стоит как крыло от самолёта.

Это все из-за доллара. Раньше цена была более адекватная.

Фестул можно считать профи? Да это и есть проф инструмент. Который значительно отличается от бошей с макитами но судя по вашему посту я не думаю что вы знаете чем они отличаются кроме цены. По какому камню то этот Sparky может работать?
Фрезы по дсп прут даже самые копеечные. Можно 1 кратоновской фрезой спокойно целый год дсп резать потом выкинуть и новую взять. (к этому времени у нее уже либо подшипник кончится либо ножи закоцаются) чем точить брендовый Dimar или Festool. Есть еще SMT достойные фрезы. Ходят почти как Dimar.
Сделать любой шаблон не представляет ни какого труда вообще.

Фигурная резка по дереву: обзор основных приспособлений. Использование электролобзика, электрической стамески, ручного фрезера, фрезерно-гравировального станка, лазерной установки, гидроабразивного устройства

В последнее время фигурная резьба по дереву становится делом очень популярным, причем им занимаются не только специализированные фирмы, но и рядовые граждане, начиная с детей и заканчивая пенсионерами. Очень часто начинающие мастера задумываются над тем, какой инструмент или станок лучше всего использовать при проведении работ.

На фото демонстрируется процесс изготовления фигурного изделия.

Перечисление основных приспособлений

На самом деле станков и инструментов, с помощью которых можно делать фигурные вырезы предостаточно. Для подобных операций могут использоваться как традиционные приспособления, так и совершенно новые аналоги. При этом работы могут проводиться в автоматическом или полуавтоматическом режиме, а также ручным методом.

Использование электролобзика

На сегодняшний день этот инструмент считается одним из самых популярных. Его возможности оценили не только домашние умельцы, но и профессионалы. Подобный прибор можно отнести к категории универсальных изделий.

Поэтому стоит остановиться на рассмотрении его основных достоинств.

С помощью электролобзика можно своими руками делать криволинейные вырезы.

Цена инструмента невысока, поэтому приобрести его могут даже потребители с небольшими доходами.
Небольшой вес прибора позволяет проводить базовые работы в максимально комфортных условиях.
С помощью данного устройства можно легко делать как прямые, так и криволинейные срезы.
Для электролобзика можно найти огромное количество пилок, отличающихся размерами, формой и зубьями.

Внимание! Вся продукция может быть разделена на бытовые и профессиональные модели. Первые из них актуальны, если фигурная резка дерева ведется время от времени, а вторые – больше подходят для постоянной работы.

Применение электрической стамески

Неплохо зарекомендовал себя данный инструмент при подобных мероприятиях. Он объединил воедино компактный станок с ручной стамеской по дереву.

Работа прибора в какой-то степени напоминается действия отбойного молотка. На электрической рукоятке фиксируются прямые, уголковые или полукруглые насадки.

Использование электрической стамески.

Использовать изделие можно при обработке как мягких, так и твердых пород древесины. Без существенных усилий с помощью электрической стамески можно снять внушительный объем материала. В связи с этим она часто применяется в целях черновой обработки заготовки.

Работа ручным фрезером

Достаточно эффективное приспособление для осуществления операций различной сложности. Его насадка совершает большое количество оборотов в минуту, а это дает возможность делать определенные углубления в поверхности заготовок.

Фигурные фрезы по дереву для ручного фрезера подбираются в зависимости от твердости породы древесины и от преследуемых целей.

Процесс вырезания кругов ручным фрезером.

Профильные насадки предоставляют возможность декорировать изделия различными способами.
V-образные наконечники используются для формирования отверстий с уклоном 45 градусов . Идеально подходят для создания надписей.
Калевочные фрезы в первую очередь необходимы для закругления различных кромок.
Конусообразные изделия позволяют производить обработку заготовок под определенным углом.
Прямоугольные аналоги в основном используются при обработке всевозможных пазов.
Дисковые насадки необходимы для устройства горизонтальных пазов различной глубины и ширины.

Дополнение! В резном деле могут активно применяться и многие другие типы наконечников для фрезерного аппарата ручного типа. Все зависит от поставленной задачи перед мастером.

Фрезерно-гравировальный станок

Станок для фигурной резки дерева такого типа относится к профессиональной категории. Оно представляет собой высококачественную технику с широкими функциональными возможностями. Хотя стоимость подобного устройства достаточно высока, оно пользуется популярностью у деревообрабатывающих предприятий.

Благодаря фрезерно-гравировальному оборудованию удается делать максимально сложные гравировки по дереву и выполнять 3D резьбу.

Пример фрезерно-гравировального оборудования.

Лазерная установка

Такая техника считается наиболее экономичной и быстрой, так как позволяет осуществлять обработку древесного материала за максимально короткий промежуток времени. При работе механического контакта с заготовкой не происходит. Все действия осуществляются посредством газового лазера.

Резка может производиться по очень замысловатым контурам, при этом удается добиться мельчайшей детализации. Другие станки и инструменты не могут сравниться с данным приспособлением в этом плане. Использование компьютерных программ предоставляет возможность вести безотходное производство.

Лазерный раскрой может применяться для любых древесных материалов. С его помощью обрабатывается даже тонкий слой шпона. Подобная технология открывает широкие возможности для работы декораторов. Однако работы должны производиться квалифицированными мастерами.

Выполняется лазерная резка древесины.

Гидроабразивное устройство

При использовании такого оборудования раскрой осуществляется непосредственно очень тонкой струей воды. Ее скорость на выходе очень велика, поэтому она легко отсекает лишние части древесного материала.

Основные элементы оборудования

Современные технологии позволяют программировать процесс обработки по определенному эскизу. На сегодняшний день удалось добиться точности резки примерно до 0,1 мм.

В качестве заключения

Настоящая инструкция была представлена, чтобы начинающие мастера в области резного искусства могли детально ознакомиться с каждым устройством для проведения операций различного типа.

Для работы в домашних условиях лучше подбирать ручные инструменты и простые станки, а для обрабатывающих фабрик – сложные устройства, способные повысить эффективность производства. Дополнительный источник информации – видео в этой статье.

Ручные инструменты для резьбы по дереву и электроинструменты

Резьбу по дереву используют как для создания функциональных изделий, так и декоративных приспособлений. Сегодня, во времена технического процесса, с появлением деревообрабатывающей техники и искусственных материалов, резьба перешла в область досуга и хобби.

Однако инструмент с вековой историей используется практикующими резчиками при реставрации мебели, зданий и других произведений искусств, а также новых изделий.

В резьбе способность изготовить какой-либо продукт высокого качества требует не только врождённых способностей у резчика, но и практических навыков, чтобы работать с неизмеримым разнообразием форм. Для этого созданы как специализированные ручные инструменты, так и электрические приспособления.

Стамески для резьбы по дереву

Основу инструментов для резьбы составляют резцы по дереву для ручной работы. Набор круглых и плоских стамесок может быть представлен 18 формами режущей кромки. Полотна имеют до 5 различных профилей, по размерам они варьируются от 2 до 50 мм.

Круглые и плоские стамески для резки по дереву обозначаются номером и названием. Как правило, название соответствует форме режущей кромки и полотна, при этом сечение режущей кромки различное. Чтобы облегчить идентификацию стамесок в XIX веке приняли систему нумерации. У разных производителей система нумерации резаков отличается:

Для прямых резов, общих работ и отделки предназначена 12 мм прямая плоская стамеска № 1.
Для подрезки деталей и отделки применяют 12 мм косую плоскую стамеску № 2.
Для тонких работ используют 3 мм прямую круглую стамеску № 3. Её второе название церазик.
Для общих работ и быстрой резки предназначена 25 мм прямая круглая стамеска № 9.
Для общих работ и резания желобков применяют 8 мм прямую круглую стамеску № 10.
Для криволинейных деталей и вырезания плоскостей используют 9 мм изогнутую круглую стамеску № 14.
Для вырезания круглых углублений и их отделки применяют 9 мм ложечную стамеску № 21. Её ещё называют клюкарза.
Для глубоких впадин рельефа и круглых изгибов предназначена 12 мм ложечная стамеска № 27 (клюкарза).
Для вырезания букв, оконтуривания используют 9 мм прямой уголок № 39.

Изготавливаются специальные стамески, которые применяются для тонких и сложных работ. К ним относятся:

плоская угловая клюкарза правосторонняя и левосторонняя;
клюкарза с обратным изгибом;
клюкарза со ступенчатым изгибом;
круглая стамеска «рыбий хвост»;
крыловидный уголок;
изогнутое полотно с прямоугольным желобом;
клюкарза со скруглённым прямоугольным желобом.

Прочие ручные инструменты для резки

Кроме стамесок в резьбе, используются и другие деревообрабатывающие инструменты общего назначения:

Обычно в работе применяют три вида ножей, со складным лезвием, сменным и фиксированным. Применяются они для проработки деталей.
Используют ручные пилы разного типа, это зависит от задачи, которую они должны выполнить. Часто применяют лучковую пилу. Пилой удаляют лишнюю древесину, выпиливают изогнутые линии.
Для быстрого снятия коры и лишней древесины с целью последующей более тонкой обработки применяется скобель. Этот инструмент идеален при изготовлении чашек, масок или ложек.
Фигурная обработка дерева, придание заготовке особой формы — это предназначение рубанка типа калёвка. У резцов рубанка фигурные кромки, подошва многоступенчатая. Её устанавливают в зависимости от формы профиля. Используют и другие виды рубанков.
Струг обрабатывает древесину так же чисто, как и рубанок. Он сконструирован для обработки криволинейных элементов и в некоторых ситуациях это единственный инструмент, который подойдёт для решения поставленной задачи.
Абразивы — это рашпили и напильники, которые гладко, а главное, быстро удаляют излишки дерева. Поверхность у инструментов может быть гладкой, средней или грубой. Для проникновения в труднодоступные места применяют абразивы различных форм, у которых зубья размешены с двух сторон полотна.
Тончайшую стружку и чистую поверхность оставляет после работы острая стальная цикля. Её также используют для удаления загрязнений или пятен клея.
Многие резчики в своей работе используют ручные дрели и коловороты. Они бесшумные, лёгкие, простые в применении и абсолютно не зависят от электрической энергии.
Хотя при создании произведения искусства специалисты используют клей или шиповые соединения, не обойтись и без набора молотков.

Специальные приспособления

Есть специальные инструменты, которые входят в базовый набор для резьбы по дереву:

Киянки. Этот инструмент необходим при работе стамесками поперёк волокон, с большими заготовками или по твёрдой древесине. Киянка имеет круглый боёк, что позволяет ударять по стамеске под любым углом. Их делают различных диаметров от 75 мм до 150 мм и классифицируют по весу.
Тесла. Инструмент предназначен для быстрой выборки отходов при черновой обработке формы. Их выпускают с круглой и плоской режущей кромкой. С круглой формой удобно работать при вырезании вогнутых ёмкостей.
Чеканы. Этот инструмент выдавливает в древесине углубления небольших размеров, его используют для выполнения крапчатого узора или нанесения поверхности с имитацией ряби.

Электрические инструменты

Современные резчики широко применяют электрические инструменты по дереву, которые отличаются лёгкостью, функциональностью, мобильностью:

Электрическая дрель — основной электроинструмент на рынке. Производятся дрели как с питанием от сети, так и бесшнуровые. Многие по привычке приобретают инструмент с питанием от сети, хотя бесшнуровые модели более удобные в обращении. Они лёгкие, работают бесшумно, имеют съёмные аккумуляторные блоки или поставляются с настенными подставками со встроенным зарядным устройством. Диапазон использования электрической дрели расширяют всевозможные приспособления на неё.
Электрический лобзик — это инструмент, который работает как ножовка и ажурная, или лучковая, пила. Современные конструкции укомплектованы электронным управлением скоростью, двигатели обладают высокой балансировкой, имеют маленькую вибрацию. Все электролобзики сконструированы так, чтобы пилы можно было легко менять. Производится большое разнообразие различных видов пилок по дереву со специальной конфигурацией зубьев.
Дисковой пилой или циркулярной специалист пользуется, когда нужно пилить древесину в любом направлении, быстро, аккуратно и безопасно. Главное выбрать инструмент с точными направляющими приспособлениями и надёжным ограждением пильного диска. Некоторые модели имеют встроенную систему электронного управления, которая обеспечивает плавный старт при включении и выбор скорости.
Электрический рубанок идеально подходит для быстрой подгонки по размеру заготовок или для подрезки. Существует несколько типов ножей, которые просто меняются, если затупились обе кромки. Ножевой блок защищается заграждением, что предотвращает на только работника, но и ножи от повреждения.
С помощью электрических шлифовальных машин можно подготовить поверхность изделия для полировки или лакировки. Существуют ленточные и дисковые вибрационные шлифовальные машины.
Ручная электрическая фрезерная машина заняла место рубанков, зензубелей, шпунтубелей и фальцгобелей. С её помощью в деревянной заготовке вырезают кромки, пазы, выбирают четверти, снимают фаску.

Установка деревянной заготовки

Ручной инструмент при резьбе по дереву очень острый. Поэтому для безопасной работы важно, чтобы заготовка была закреплена. Используют как специальные фиксирующие приспособления или стандартные струбцины, так и сделанные самостоятельно.

Заниматься резьбой можно на столе, специальном стенде или столярном верстаке.

При скульптурной резке основным условием комфортной работы является возможность быстро менять угол расположения изделия. Для этого применяют специальный поворотный зажим, с помощью которого можно быстро менять и фиксировать любой угол расположения заготовки.

Слесарные тиски можно применять для резьбы по дереву, установив на них мягкие губки, чтобы не оставить на будущем изделии следов от металлической губки. Стандартные тиски столярного верстака можно использовать, если закрепить на них струбцин, который и будет в дальнейшем удерживать заготовку.

Для зажима плоской заготовки на поверхности стенда или верстака удобен будет столярный быстродействующий зажим. Между изделием и зажимом обязательно нужно размещать прокладку. С этой же целью можно использовать верстачные упоры.

Тиски для резьбы по дереву похожи на слесарные, но сделаны не из металла, а из дерева. У них более толстые щёки, которые покрываются кожей или пробкой, чтобы не повредить изделие. Модельные тиски являются аналогом металлических тисков. У них большие, облицованные деревом щёки, которые могут поворачиваться.

Для жёсткого крепления на стенде или верстаке заготовок применяется верстачный винт. Конец винта с шурупной резьбой вворачивается в древесину, а другой конец фиксируется гайкой через отверстие в стенде или верстаке.

Стенд резчика представляет собой деревянный верстак, который состоит из четырёх расставленных массивных ножек для надёжной опоры и толстой поверхности. Поверхность сверлится, чтобы использовать на ней приспособления фиксирующие изделия. Для устойчивости стенд нужно утяжелить, прикрепив к нему дополнительный груз.

Основные виды и стили резьбы

От типа материалов и способа его обработки различают такие виды резьбы:

плоскорельефная;
рельефная;
плосковыемчатая;
скульптурная;
пропильная.

У каждого вида свои задачи, приёмы исполнения и результат:

В прикладном искусстве и архитектуре применяется плоскорельефная резьба. При этой технике исполнения рисунок и фон выглядят объёмными, хотя находятся в одной плоскости. Достигается это за счёт врезания вглубь полотна по контуру изображения.
Наиболее живописной является рельефная резка. Рисунок при этой трудоёмкой технике, относительно фона, будет выпуклым.
При плосковыемчатой технике орнамент наносится на плоскую поверхность. Рисунок выводится в виде углублений и выемок.
Скульптурный вид обработки древесины создаёт изображения без фона. По этой технике изготавливаются игрушки, сувениры, которые можно рассмотреть со всех сторон.
Пропильный способ резьбы предполагает удаление фона полностью. На закреплённую заготовку наносят рисунок и сверлят отверстия для пилы. По контуру делают распил, стамеской снимают фаски и шкурят. Создаётся эффект лёгкости, воздушности.

Существуют авторские стили резьбы по дереву. К таким стилям, запатентованным резчиком Шамилем Сасыковым, относится стиль «Татьянка». Это плоскорельефная резьба, в которой присутствуют плосковыемчатые элементы. С этой техникой можно познакомиться на сайте автора tatianka.ru. Инструмент для резьбы по дереву и учебное пособие можно приобрести в интернет-магазине этого сайта.