Лазерная резка нержавеющей стали

ООО «ДЗПП» –
гидроабразивная и лазерная резка,
производство гнутых профилей

Адрес: г. Москва, ул. Авангардная, 3.
БЦ «Сатурн» тел.: +7 (495) 221-12-61

Лазерная резка нержавейки

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Нержавеющая сталь представляет собой один из самых высокотехнологичных материалов, который является наиболее востребованным в современных условиях. Широкая сфера применения нержавейки предполагает использование в производственном цикле разнообразных методов промышленной обработки металла.

Лазерная резка нержавеющей стали, которую предлагает компания «ПРОМЭКС» является одной из самых инновационных технологий, обеспечивающей высокую продуктивность и качество обработки листового металла.

Стоимость услуг по лазерной резке нержавейки

Технология резки нержавеющей стали

В современных условиях обработка стальных заготовок является одним из самых важных элементов технологической цепи. Для дальнейшего использования нержавеющей стали в промышленных целях необходимо точно раскроить лист готовой продукции на отдельные фрагменты. Эффективность резки нержавейки зависит от того, какая технология применяется в процессе производства.

В дополнение к традиционной технологии, резки нержавеющей стали на токарном оборудовании, сегодня производственные линии получили в свое распоряжение совершенно новые установки и агрегаты. Используя новую технологию, большая часть аппаратов способна в считанные минуты сделать необходимый раскрой стального листа любой толщины в соответствии с заданными параметрами. Наиболее передовыми в этом плане являются следующие технологии резки нержавеющей стали:

Каждый из перечисленных методов имеет свои плюсы и минусы, поэтому используется в определенных условиях. Среди перечисленных технологий большей популярностью пользуются две технологии раскройки стальных листов: гидроабразивная и лазерная.

Какие на сегодняшний день существуют способы раскроя нержавейки

В каждом отдельном случае для резки нержавеющей стали применяется тот или иной способ. Выбор способа раскроя определяется технологическими требованиями, указанными в техническом задании и скорости обработки, требуемой для получения готового изделия. Каким бы способом, и на каком оборудовании не производилась бы резка металла, основной критерий успешной работы — это качество реза. Деталь при этом должна сохранять свою первоначальную форму и структуру.

До недавнего времени использовались один способ резки нержавеющей стали, механический. Сегодня с появлением новых технологий, стало возможным использовать физико-химический способ обработки металла, который основан на использовании высоких температур, создаваемых при горении газообразных химических элементов.

К механическим способам раскроя нержавейки относятся:

• токарная обработка нержавеющей стали;
• гидроабразивная резка стального листа на специальной установке.

Резка стального листа из нержавеющей стали на токарном станке предполагает наличие многих циклов обработки, каждый из которых связан с необходимостью переустановки обрабатываемой поверхности. Гидроабразивная раскройка металла основана на механической обработке определенного участка водной средой, которая подается в рабочую зону под высоким давлением.

Последние методы обработки металлов, которые появились относительно недавно, базируются на использовании уникальных физических свойствах плазмы и лазера. Плазменная и лазерная резка являются на сегодняшний день наиболее прогрессивным и высокоэффективным методом обработки листового металла. К тому же, в отличие от традиционных способов реза, весь рабочий цикл осуществляется в автоматическом режиме. Технологии отличаются высокой точностью реза и большими эксплуатационными характеристиками.

Основные особенности лазерной резки нержавейки

Способ раскроя нержавеющей стали с использованием лазерных установок заключается в следующем. Посредством воздействия лазерного луча на поверхность металла происходит термическое разрушение структуры материала. Весь процесс условно можно разделить на три этапа:

• нагрев;
• плавление;
• равномерное испарение продуктов распада.

Лазерный луч представляет собой тепловой источник, в котором при высокой температуре собирается газ в высокой концентрации. Тепловая мощность лазерного пучка составляет 100 МВт/см 2 при сечении луча в 10-20 мкм. Чем выше мощность источника тепла, тем выше скорость протекания каждого этапа трансформации. Такая концентрация тепловой энергии на маленьком участке приводит к немедленному расплавлению металла. В результате термофизической реакции происходит разделение металла с последующим изменением его структуры в зоне контакта.

К преимуществам лазерной резки следует отнести следующие аспекты:

• высокие темпы резки, обуславливающие высокую производительность раскроя;
• минимальные производственные потери;
• высокое качество реза, обеспечивающее последующее промышленное использование деталей без дополнительной обработки;
• универсализация производственного цикла, которая обеспечивает выполнение широкого спектра работ.

При соблюдении определенных требований и последовательности производственных циклов недостатки, которые свойственны данной методике, нивелируются высоким качеством обработки.

Установки и оборудование для лазерной резки

Для лазерной резки наша компания использует самое современное оборудование, промышленные установки немецкой компании Trumpf. Все оборудование отличается полной автоматизацией процесса и высокими эксплуатационными характеристиками. Станки серии 700 идеально подходят для выполнения поставленных задач. Оборудование способно выполнять резку больших партий, используемых в промышленных целях и работать в индивидуальном порядке, выполняя мелкие заказы. Отличительная особенность станка для лазерной резки серии 7000 – это наличие двух режущих головок, которые двигаются по заданным направлениям.

Станок обеспечивает высокую скорость реза благодаря большой мощности лазера, до 6000 Вт.

Преимущества гидроабразивной резки нержавейки

Другим способом обработки нержавеющей стали, которым предлагает воспользоваться наша компания – это метод гидроабразивной резки. Принцип метода заключается в механическом воздействии на поверхность металла водяной струи, подаваемой струей под огромным давлением (в 4000-5000 ат) вместе с потоком мелкодисперсной крошки (кварцевый или гранатовый песок).

Скорость потока водяной струи составляет 1000-1200 м/с. В результате такого интенсивного гидравлического и механического воздействия поверхность нержавейки начинает разрушаться. Качество обработки немногим отличается от работы лазерного луча, однако по себестоимости, гидроабразивная резка значительно дешевле.

Основными преимуществами данной технологии являются:

• поверхность металла не подвергается нагреву, что повышает точность раскроя;
• техническая возможность вести раскрой листов толщиной до 100 мм;
• высокое качество реза и низкие энергозатраты на производство.

К недостаткам гидроабразивной технологии следует отнести сложность оборудования и недостаточно большая долговечность форсунки (сопла) через которую подается водяная струя. К технологическим недостаткам данного способа относятся большой механический шум в процессе работы аппарата и необходимость в быстрой сушке обрабатываемой поверхности.

Основные сходства и различия лазерной и гидроабразивной резки нержавеющей стали

Основное оборудование для гидроабразивной резки

Наша компания использует для резки нержавеющей стали гидроабразивным способом установку Modula Solid 1 3060 AWJ.

Оборудование отличается высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками, которые позволяют быстро и качественно выполнять основные этапы производственного цикла.

Установка оснащена двумя режущими головками, которые двигаются в трехмерном пространстве. Большая площадь рабочего стола позволяет обрабатывать заготовки значительных размеров.

Максимально допустимая толщина листов нержавейки, пригодная для работы на установке, составляет 500 мм. Минимальная погрешность позиционирования составляет 0,2 мм.

Заказ услуги на резку нержавейки

Наша компания предлагает вам на сегодняшний день выполнение заказов любой сложности по резке нержавеющей стали. Мы работаем с любыми объемами, начиная от заказов на изготовление промышленных изделий в больших количествах, и заканчивая выполнением индивидуальных единичных заказов.

Сделать заказ на резку нержавейки можно посредством телефона или оставить информацию прямо на нашем сайте. От вас потребуются четкие данные о технологических параметрах резки, точные расчеты. При желании можно предоставить чертеж или рабочий эскиз готового изделия, в котором будут указаны все необходимые технологические параметры:

• длина реза;
• толщина заготовки;
• размер партии.

Все текущие вопросы относительно сроков выполнения заказа решаются в режиме онлайн. Наши специалисты готовы предварительно обсудить стоимость заказа, сроки выполнения и способ доставки готовой продукции.

Лазерная резка нержавейки

Лазерная резка нержавейки

Лазерная резка нержавейки

Лазерная резка нержавейки по чертежам заказчика – одна из наиболее востребованных услуг в сфере обработки листового металла. Данный технологический процесс отличается сложностью и высокими требованиями, из-за чего рекомендуется доверять работу только профессионалам с опытом. Предлагаем заказать лазерную резку по нержавеющей стали от компании «Мет-Обработка». Оперативное и недорогое выполнение заказов любых объемов.

Особенности резки нержавейки

Процедура лазерного резания нержавеющей стали осуществляется преимущественно в азотной среде. Делается это для предотвращения горения металла в процессе термического воздействия лазера. Без азотной среды сталь раскаляется и горит, в итоге зона реза засоряется шлаками, образуется грат. Также нержавеющая сталь – металл с высокой теплопроводностью. По этой причине для качественной резки применяются самые мощные лазеры.

Сразу после разрезания поверхность среза на листе нержавеющей стали отличается пористой структурой. На нижней кромке реза формируется тонкий слой грата – окалины, возникающей из-за сильного точечного нагрева. Наилучшее качество линии разреза обеспечивается применением мощного волоконного лазера на ЧПУ-станке. Обработка нержавейки на таком оборудовании предотвращает образование окалины и некрасивых наплывов.

Как осуществляется резание?

Для раскроя листовой нержавеющей стали используется ЧПУ-станок с закрепленным на нем лазером. Лазер может быть волоконным, твердотельный либо газовый. Его тип подбирается исходя из характеристик и толщины обрабатываемого материала. Для нержавейки обычно применяется волоконный лазер, работающий на основе оптического волокна. Процесс раскроя листового металла на лазерной установке выглядит следующим образом:

1. Получение технического задания от заказчика. Клиент предоставляет чертежи необходимых ему деталей, указывает количество деталей и желаемый срок изготовления. На основе этого рассчитывается цена.

2. Подготовка программы для ЧПУ-станка. Специалист на основе предоставленных заказчиком чертежей составляет программу, которая впоследствии загружается в ЧПУ-станок непосредственно перед резкой.

3. Лазерная обработка листового металла. Луч лазера раскаляет металл в точке нагрева и передвигается под управлением сервоприводов станка. Скорость и маршрут передвижения луча задается программой.

После окончания процедуры готовые изделия подготавливаются к отправке заказчику. Срок выполнения работы зависит от количества и параметра деталей, поэтому рассчитывается индивидуально, как и стоимость обработки. Цена определяется главным образом объемом работ и толщиной листа – чем она больше, тем дороже резание. Интересует точная стоимость работ? Оставьте заявку или позвоните в студию «Арт-кузнец» и узнайте цену услуги.

Применение лазерной резки

Лазерный раскрой листовой нержавеющей стали – услуга, востребованная для различного рода отраслей, в том числе для промышленности, для гражданского и промышленного строительства. Примеры применения резки:

· Раскрой листовой нержавейки в строительных целях.

· Создание деталей для машиностроения и авиастроения.

· Изготовление торгового оборудования и его элементов.

· Производство рекламных и декоративных изделий.

· Изготовление закладных деталей, кронштейнов и труб.

Достаточно часто лазерная резка по нержавеющей стали используется для изготовления гравировки, надписей, символов и орнаментов, что нашло широкое применение в архитектуре и декоративной сфере. В этом плане большим преимуществом выступает возможность с помощью лазерного резания изготовить срез или отпечаток любой формы и сложности. Также доступна услуга 3D-лазерной фигурной резки, например, по трубам.

Достоинства лазерной резки

Из всех методов раскроя листовой нержавеющей стали именно лазерная резка является наиболее современным и эффективным вариантом. В первую очередь благодаря высокой точности резания. Тонкий луч лазера движется под управлением ЧПУ-станка, в который загружается чертеж готового изделия. Вероятность ошибки исключена, к тому же человек практически не принимает участия в процессе, что исключает и влияние человеческого фактора.

Достоинства лазерной резки нержавейки не ограничиваются высокой точностью резания листового металла при достаточно высокой скорости обработки. Кроме этого, лазерная технология предлагает и такие преимущества:

· Широкий диапазон толщины. В зависимости от типа и мощности лазера максимальная толщина резания листовой нержавеющей стали равняется от 20 до 40 мм. Минимальное значение толщины не ограничено.

· Отсутствие контакта со сталью. Лазер не оказывает на разрезаемый лист металла никакого механического воздействия, хоть и вступает с ним в оптический контакт. За счет этого можно нарезать хрупкие изделия.

· Обработка любой сложности. ЧПУ-станок с лазером в точности повторяет загруженный в него чертеж, где прописаны все параметры и формы готового изделия. Сложность резки ограничивается самим чертежом.

· Высокая скорость разрезания. За счет высокой мощности лазера металл плавится достаточно быстро. При этом качество работы нисколько не ухудшается. Эта технология хорошо подходит для больших объемов.

· Никакого воздействия на сталь. Нагрев металла происходит в очень узкой точке контакта с лазером. Вся остальная часть детали не нагревается, а значит, не претерпевает существенных физических изменений.

· Нет необходимости в постобработке. Качество среза после лазерной резки на металле настолько высоко, что после резания не нужно шлифовать и иным образом обрабатывать края. Это удешевляет обработку.

· Оптимальность для мелких партий. Применение лазера для создания штучных изделий из нержавеющей стали более экономически целесообразно по сравнению с изготовлением форм для литья и прессования.

К числу достоинств лазерной резки нержавейки стоит отнести отсутствие окалины на металле, что позволяет его использовать сразу же после разрезания без дополнительной очистки. Благодаря большому количеству плюсов технология лазерного раскроя нержавеющей стали так востребована в Москве и области. В студию «Арт-кузнец» регулярно обращаются частные и корпоративные клиенты для заказа недорогой и качественной лазерной резки.

Доверяйте профессионалам

Чтобы деньги после заказа услуги лазерной обработки нержавейки не были буквально выброшены на ветер, вам стоит доверить работу мастерам с опытом и знанием дела. Компания «Мет-Обработка» выполняет заказы на лазерную резку нержавейки в Москве и области независимо от сложности и количества изделий. Причины выбирать нас:

· Современное ЧПУ-оборудование для обработки металла.

· Команда опытных мастеров с высокой квалификацией.

· Соблюдение оговоренных сроков, оперативная работа.

· Приемлемые цены на услуги – одни из самых доступных.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА НЕРЖАВЕЙКИ

Завод «Металлоизделия на заказ» специализируется на производстве металлоизделий и металлоконструкций по индивидуальным чертежам и образцам заказчика. Предприятие работает с 1999 года, площадь производства составляет 3500м2. За прошедшие 20 лет модернизировалось в большое производство, располагающее самым современным оборудованием (в том числе имеется специальная лазерная установка с ЧПУ TRUMATIC L 3050 (Страна производитель Германия), а также оборудование с ЧПУ для резки и гибки труб), позволяющее осуществлять выпуск продукции малыми и большими сериями в крайне сжатые сроки.

Что такое лазерная резка нержавейки

Лазерная резка нержавеющей стали — сложный технологический процесс обработки материала мощным световым потоком, пропускаемым через большое количество направленных линз и хрусталиков. Механическая часть, как правило, обеспечивает координацию лазера по осям x и y, а завязывается она на числовом программном управлении (ЧПУ). Обработка лазером подвергается многим металлам.

Ограничения на толщину листа (лазерная резка) при максимальном габарите листа 1500*3000 составляют:

• нержавеющая сталь — до 20 мм;
• углеродистая сталь — до 25 мм;
• алюминиевые сплавы — до 15 мм.

Лазерная резка нержавейки — особый технологический процесс, требующий максимально точно настроенного оборудования и грамотно подкованных к работе людей, способных самостоятельно настраивать и использовать столь технически сложное оборудование. Компания «Металлоизделия на заказ» обладает современным и максимально надёжным оборудованием, а также опытными специалистами, готовыми поручиться за выполненную работу.

Лазерная резка нержавейки в Москве

Организация «Металлоизделия на заказ» предоставляет услуги по профильной, декоративной и отделочной резке нержавейки по самой современной и точной технологии: лазерной. Компания существует большой промежуток времени на рынке, и успела продемонстрировать себя как надёжный и ответственный партнер. Осуществляем лазерную резку нержавеющей стали по Москве и Московской области, а так же в Люберцах

В распоряжении фирмы имеется большое количество станков и оборудования, предназначенного для обработки металлов различного типа, включая большое количество разновидностей нержавейки по форме исполнения и толщине.

Как происходит процесс резки нержавейки

Лазерная резка нержавейки — сложный технологический процесс, требующий правильного, а главное структурированного подхода. Процесс резки начинается с составления чертежа, сначала в бумажном виде, затем в компьютеризованном. При моделировании вырезов и прорезов важно учитывать толщину резки: ширину светового пучка, исходящего из лазера. Также, не стоит забывать возможность регулировки данного параметра: чем уже будет пятно, тем быстрее, соответственно, будет резаться металл.

Еще на этапе моделирования необходимо учесть максимальную область резки используемого оборудования: все ЧПУ-станки имеют жесткое ограничение в размерах, и выпилить деталь, не входящую в этот диапазон попросту не получится.

Затем готовый файл направляется основному оператору станка: в зависимости от поставленных целей, он настраивает оборудование по готовым инструкциям и выводит ЧПУ на рабочий режим.

В зависимости от толщины обрабатываемого материала настраивается выходная мощность лазера. Скорость резки, при этом, должна сохраняться: в противном случае, лазер может не успеть сделать пропил в необходимом месте.

Какие изделия можно резать лазером

Лазерной резке подвергается достаточно большое количество изделий, отличающихся по толщине, форме исполнения, размерам.

В первую очередь, это листовый материал, предназначенный для дальнейшей обработки. Листы нержавеющей стали предварительно подгоняются под размер столешницы станка и проверяются на равномерность толщины. С помощью лазера можно совершить первостепенную, внешнюю декоративную или же подгоночную обработку детали.

Также, можно резать или подгонять готовые изделия по толщине и ширине. Данная процедура может вас выручить появления несоответствий размеров на уже готовых деталях.

Преимущества лазерной резки нержавеющего листа

Также, хотелось бы отметить преимущества использования лазера в качестве инструмента нарезки. К основным их них можно отнести следующие:

• Высокое качество и надежность. Погрешность станка крайне низка, если сравнивать ее со старомодными аналогами. При похожей конструкции, лазер является более надежным, нежели обычные фрезы.
• Отсутствие глобальных ограничений по толщине. В сравнении с фрезами, лазер не имеет ограничения по толщине обрабатываемой детали: имеется возможность сделать несколько проходов, и с каждым из них увеличивать распил на несколько миллиметров.
• Скорость работы. Это достаточно важный показатель, особенно в случае промышленного изготовления деталей, ведь у вас есть возможность вырезать сразу несколько деталей.

Заказать лазерную резку нержавеющей стали в Москве можно в компании «Металлоизделия на заказ» по приемлемым ценам. Лазерная резка нержавейки обойдется дешево, при этом гарантировано высокое качество и скорость выполнения работ.

Оценка статьи:

(пока оценок нет)

Загрузка...

Сохранить себе в: