Какая сварка лучше дуговая или полуавтомат
Сварочный полуавтомат или инвертор, что лучше выбрать для дома и дачи?
Производители предлагают большой выбор сварочников, работающих от стандартной сети. Они выпускаются разной мощности, размера, стоимости. Не зная принципиальные отличия сварочного полуавтомата или инвертора, что лучше, сказать однозначно нельзя. У каждого оборудования есть достоинства, недостатки, диапазон режимов сварки.
Принцип работы и отличительные особенности
Сначала несколько слов о режимах работы. Полуавтоматы уверенно поддерживают режимы:
- MIG – сварка в углекислом газе;
- MAG – над сварочной ванной создается облако аргона;
- у некоторых предусмотрен режим MMA (ручной электродуговой сварки покрытыми электродами).
Полуавтоматические сварочники приобретают для TIG – аргонодуговой сварки с использованием неплавящегося электрода. Ведущие производители выпускают комбинированные профессиональные аппараты, поддерживающие все режимы. Но речь сейчас о бытовом оборудовании.
Основное отличие сварочных инверторов от полуавтоматов – вид используемой присадки. Последние подают в рабочую зону сварочную проволоку с определенной скоростью. Работая с инвертором, чаще используют электроды с различными видами обмазки, создающими защитный слой шлака на ванне расплава. Электродом сделать ровный шовный валик сложнее. Сварка полуавтоматом не по силам новичкам, требуется опыт.
Обыкновенный сварочный инвертор – универсальный источник тока с компактным трансформатором, полупроводниковыми преобразователями. Оснащается дополнительными функциями:
- ограничением напряжения холостого хода, поддерживает стабильную дугу в условиях повышенной влажности;
- горячий пуск (Hotstart), обеспечивающий легкий розжиг дуги;
- защита от залипания электрода (Antistick), при коротком замыкании по капле электрод вновь разжигается;
- форсаж дуги (ArcForce), обеспечивается стабильная сварка.
Работать с инвертором удобно новичкам, у оборудования простые настройки, удобные ручки для регулировки сварочного тока.
Полуавтомат – сложное устройство, состоящее из трех основных частей:
- преобразователя тока;
- механизма, подающего присадочную проволоку, монтируется специальная кассета с направляющими роликами;
- системы подачи газа в рабочую зону для защиты расплава от окисления.
Держатель с неплавким электродом создает дугу, расплавляющий заготовку и проволоку. Если порошковая сварочная присадка содержит флюс, защитный газ можно не использовать. Оборудование работает как обычная электродуговая ручная сварка, только не нужно менять электроды по мере сгорания, проволока делает процесс сварки непрерывным.
Электродом сделать ровный шовный валик сложнее. Сварка полуавтоматом не по силам новичкам, требуется опыт.
Достоинства и недостатки
Для удобства оценки оборудования основные эксплуатационные характеристики полуавтоматов и инверторов сведены в таблицу.
Вид | Плюсы | Минусы по мнению экспертов |
Инвертор | невысокая цена; небольшие габариты, вес – инверторы легко транспортировать; простая и понятная настройка; много моделей разной мощности; есть дополнительные функции. | дорогой ремонт, необходимо обращаться в сервисные центры; электронная начинка боится повышенной влажности, запыленности; стандартный комплект проводов до 2,5 метров, ограничивает отдаленность от электросети; нестабильная работа при низких температурах. |
Полуавтомат | высокое качество сварных соединений; возможность выполнять сложные работы, требующие защитной атмосферы; стабильность шовного валика; сваривает любые металлы. | ограничения по габаритам, необходимо вместе с аппаратом транспортировать газовое оборудование, баллоны; для работы требуются навыки; высокая цена. |
Критерии выбора
Для дома или дачи выбрать лучше оборудование средней мощности для сварки деталей до 4 мм. Решая, что лучше: инвертор или полуавтомат, стоит учитывать, где придется работать: в помещении или на улице. Полуавтоматический аппарат устойчиво работает только в помещениях, инвертор в этом плане универсален.
Качество сварного соединения зависит от квалификации сварщика, правильности выбора присадки, настройки сварочного аппарата. Возможности полуавтомата шире, при использовании аргона или углекислого газа снижается риск образования дефектов в сварном шве. От электродов с обмазкой возможны шлаковые включения в диффузном слое.
Какой аппарат лучше для дома
При выборе сварочного оборудования оценивают объем предстоящих работ. Окончательный ответ на вопрос, какой же сварочный аппарат все-таки лучше для дома – инвертор или полуавтомат, очевиден.
Когда есть дача, загородный дом, сварщики с опытом работы, допусками к работе с газовым оборудованием, предпочитают покупать в личное пользование бытовые полуавтоматы небольшой мощности, малого веса. Это экономный вариант, с ним можно оказывать услуги соседям: варить каркасы для теплиц, двери, основу ограждений, ремонтировать изделия из цветного металла. Приработок никогда не помешает.
Новичкам полуавтоматический аппарат приобретать незачем. Для небольших домашних работ со сталью, алюминием лучше выбрать небольшой инверторный источник тока с простой регулировкой. Подобрать нужные электроды несложно, они маркируются по виду обмазки, размеру.
Вывод
Для профессионалов при выборе сварочного аппарата главным критерием служит качество шва, прочность сварных соединений. В автомастерские, небольшие фирмы по ремонту чаще приобретают полуавтоматы, они подходят для соединения тонких и толстостенных стальных заготовок, сварки цветного металла. Швы получаются ровные, прочные, герметичные.
Новички, не имеющие опыта, полуавтоматами варить не смогут. Чтобы добиться хороших швов, потребуется много времени, будет испорчен металл, впустую израсходована проволока. Для начинающих хорошим вариантом станет инвертор.
Сравнение двух сварочных решений: ручная дуговая или полуавтомат? Какая сварка лучше подойдет для определенных задач
Что собой представляют ручная дуговая и полуавтоматическая сварка, и каковы их основные отличия друг от друга?
При ручной дуговой сварке используются как плавящиеся, так неплавящиеся электроды. Во время работы сварщик плавит металл электрической дугой. Этот процесс обеспечивает смешивание расплавленного материала, из которого состоит заготовка, и электродного. Качество полученного шва определяет химический состав соединения и показатель свариваемости. Также важно учитывать диаметр, химический состав и вид используемого электрода. Ручная сварка предполагает еще и выбор оптимального режима, который зависит от длины сварочной дуги и плотности тока и его силы.
Способ ручной сварки определяется толщиной металла и предполагаемой длиной шва. Толстые металлические листы сваривают за несколько подходов, а тонкие заготовки можно соединить внахлест. Разделяют ручную верхнюю и нижнюю сварки.
Главное отличие полуавтоматической сварки от ручной – использование не электродов, а порошковой проволоки, подаваемой во время процесса сваривания автоматически при помощи катушки. Сам процесс сваривания осуществляется работником вручную. Это позволяет получить все преимущества ручного способа и увеличить при этом эффективность труда.
Во время работы полуавтоматом нет нужды делать перерывы для замены электрода. Полуавтоматическая сварка может происходить в среде защитных газов. Также можно использовать самозащитную проволоку.
Какая сварка лучше
Утверждать, что полуавтомат лучше, чем электродуговая сварка или наоборот, неправильно. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки, которые нужно учитывать, прежде чем выбирать определенный вид сварки.
Плюсы и минусы ручной дуговой сварки
- Простота эксплуатации и обслуживания оборудования. Освоить азы дуговой сварки под силу практически каждому человеку.
- Такая сварка может осуществляться в разном положении: как снизу и сверху, так и под углом и сбоку.
- Благодаря возможности использования согнутого электрода, шов может быть проложен на труднодоступных участках изделия.
- Метод ручной сварки позволяет работать с большим количеством металлов.
- Электромагнитное излучение, которое исходит во время работы, наносит вред здоровью работника.
- Качество швов зависит, в первую очередь, от умений сварщика.
- По сравнению с другими вариантами у дуговой сварки нет такого же коэффициента полезного действия и производительности.
Сферы и особенности применения
Ручной электродуговой способ преимущественно находит применение для следующих видов деятельности:
- Соединение деталей и арматурных сеток.
- Строительство прочных арматурных каркасов и сеток.
- Соединение стержней и монтаж железобетонных конструкций.
- Подготовка арматуры, если нет специальной стыковочной аппаратуры.
Сварка полуавтоматом применяется:
- В машиностроении, авиационной, нефтеперерабатывающей промышленностях.
- Для соединения цветных металлов.
- При работе с металлами, обладающими высокой температурой плавления.
- При производстве труб как с прямыми, так и спиральными швами.
- Для соединения высоколегированных сплавов по типу нержавеющих сталей.
Чаще всего полуавтомат применяют при необходимости сварки черной стали и алюминия. В качестве защитной струи используется углекислый газ, так как он достаточно дешевый. Также можно применять гелий и аргон.
Victor-Sudzuk › Блог › Сварка, Переходим на полуавтомат.
возможно эта запись пригодится тем, кто встанет перед выбором какой Полуавтомат для MIG сварки купить
2 года варил аппаратом ASEA -200 для ММА(электродуговой) сварки, дважды сварил им подвеску для машины и пришло время переходить на полуавтомат. причины в следующем в минусах дуговой сварки с которыми мне пришлось столкнуться в процессе:
1) Нестабильное качество шва.
в процессе сварки электродом, плавится металлический стержень электрода, расплавляя металл и сгорает его покрытие, выделяя защитный газ. соответственно на качество шва напрямую влияет качество электрода(умение сварщика в первую очередь но об этом не будем), состав металла стержня и состав его покрытия, а так же его состояние, трещины пористость и т.д. а так же сырость, поэтому электроды принято сушить перед использованием. более того состояние покрытия на одном электроде может быть не стабильным на всей длине электрода, где то лучше где то хуже, в итоге все это будет влиять на качество шва, где то он ляжет ровно, хорошо проплавляя метал, где то хуже. что будет заметно по шву под шлаком,
2) не все электроды одинаково полезны, покупая две одинаковые пачки электродов, покупаешь две пачки разных, выпущенные в разные дни. они будут отличаться по составу и качеству, какими то варить будет лучше, какими то хуже. относится преимущественно к оболочке электрода
3) долго, сварка электродом начинается с того что их сушишь, при 200 градусах 15-30 минут
4) неудобно, в процессе сварки электрод сгорает, становится короче, т.е. начав работать 30 см см электродом, кончаешь работать огарком длинной 3-5 см, при этом надо сохранять одно и то ж положение электрода относительно заготовки и вести его так, выполняя необходимые манипуляции.
5)грязно на рабочем месте, после сварки электродом шов сверку покрывается шлаком-сгоревшей оболочкой электрода, очищая шов от шлака, скидываешь его на пол, а если варишь много, то и шлака копится изрядно,
6)грязная заготовка в процессе, сварки часть металла разбрызгивается и прилипает к заготовке, у опытных чуть меньше, у новичков чуть больше, но капли у все, а если надо сделать много швов на небольшой поверхности, этих капель образуется очень много.
6) вредно, дым выделяемый при сгорании оболочки электрода вреден
7) уходит много времени подготовка электродов, установка электрода в держатель, сварка, удаление шлака.
это только то, что сходу вспомнилось. у полуавтомата(ПА) свои минусы. главные состоит в большей стоимости сварки, если для электродуговой, нужен аппарат, электричество и электроды, то для ПА аппарат, проволока. газ, редуктор, спрей от нагара, расходники для сопла, баллон для газа, и тележка что бы все это возить. естественно и сам аппарат дороже. так же стоимость шва получается выше, вместо электрода нужны более дорогая проволока газ и поездки на заправку баллона. зато в остальном плюсы перед ММА сваркой очевидны.
после принятия решения о покупке ПА возникает самая большая трудность, выбрать какой же взять…ПА появились давно и успело появиться множество бюджетных вариантов.
основные:
Риланд
Аврора
Кедр
Ресанта
Сварог
Риланд, аврора и кедр суть одно и тоже, в магазинах вам скажут, что аврора и кедр, смотря про что спросите,
это русские разработки собранные в Китае, на самом деле это все Китайский разработки компании Риланд, прошедшие ребрендинг для продажи в России, любители деревьев и желтого цвета берут КЕДР, любители синего и чего то космического в названии Аврору.
в поиске хорошего ПА самое бесполезное занятие это спрашивать мнение продавца… поэтому я спрашивал друзей единомышленников:
putok посоветовал Ресанту саипа 220, показал швы, понравилось
takezo посоветовал Riland 175 GD показал швы тоже понравилось
основные различия, ресанта дешевле, у нее нет синергентики(встроенных программ сварки, когда выбрав нужную мощность тока, остальное программа подстраивает под тебя в процессе сварки для наилучшего шва)
при больше мощности цене. риланд уступает в мощности. у риланда есть возможность TIG сварки алюминия, больше для галочки, что она есть из серии телевизора в телефоне, есть но качество оставляет желать лучшего.
хорошие отзывы по Ресанте встречались мне и раньше, но в нужный момент в продаже ее не нашел в продаже, так же не понятно что с сервисными центрами, поэтому остановил выбор на аппарате КЕДР 175GD, он же риланд. он же аврора.
Что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор?
На современном рынке сварочного оборудования можно без проблем отыскать практически любую технику, которая подойдет даже для самых сложных типов работ. Среди самых распространенных вариантов оборудования, которое предпочитают современные сварщики, можно выделит два основных сегмента. Это сварочные инверторы и полуавтоматы. Они одинаково успешно применяются как в частной сфере, так и в промышленной. Чтобы разобраться в том, что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор, необходимо ознакомиться с практическими нюансами этих устройств.
Сварочный полуавтомат и инвертор
Принцип сварки 
Обыкновенные сварочные инверторы являются прямыми аналогами трансформаторов, только более современные и компактные. Они применяются для стандартного сваривания металлических деталей при помощи покрытых электродов. Это один из наиболее простых способов создать шов, с которым могут справиться как только начинающие специалисты, так и более опытные сварщики. Основной движущей силой здесь является электрический ток, который расплавляет электрод и создает сварочную ванну. Защитную функцию выполняет обмазка выбранного электрода.
Внешний вид сварочного инвертора
При использовании полуавтомата все обстоит немного по-другому. Хоть здесь основной силой и выступает электрический ток и именно дуга служит для поддержки сварочной ванны, в качестве расходных материалов используется сварочная проволока. Соответственно, для ее защиты необходимо использовать дополнительные средства. Только порошковая проволока с содержанием флюса может использоваться без них, так как уже содержит в себе необходимые вещества. В иных случаях может применяться защитный газ или дополнительный флюс. Это все оказывается более сложно, чем применение обыкновенного инвертора. Таким образом, если в плане приоритета что выбрать, полуавтомат или инвертор, для вас на первом месте оказывается простота эксплуатации, то инвертор будет более предпочтительным.
Внешний вид сварочного полуавтомата
Качество соединения 
Одним из основных показателей для профессионалов является надежность полученного соединения. При способе, который получается обыкновенным инвертором качество соединения может пострадать от воздействия внешних негативных условий. Сварочная ванна оказывается подверженной влиянию воздушной среды и другим посторонним факторам. Если не применять такую технику для сварки алюминия, нержавеющей стали и прочих сложно свариваемых металлов и сплавов, то этого будет вполне достаточно.
«Важно!Для широкого спектра работ инверторы оказываются не столь пригодными.»
Если для вас при выборе, что лучше инвертор или полуавтомат является качество соединения, то лучше выбирать полуавтомат. За счет того, что здесь можно использовать защитные газы, качество соединения намного возрастает. Такая среда не дает проникнуть внутрь ванны различным примесям, которые могут навредить шву. Соединение получается более однородным и за счет отсутствия обмазки, как одного из главных факторов риска, здесь нет большого скопления водорода из влаги, нет попаданий кусков обмазочного материала, различных посторонних элементов и прочих вещей. Специалисты рекомендуют для сложных соединений, будь то необыкновенный сплав, металл или низкая толщина, применять именно такой аппарат.
Особенности аппаратов 
Если рассматривать, чем отличается полуавтомат от инвертора, то здесь нужно участь не только вид применяемых расходных материалов. Здесь стоит также отметить, что в полуавтомате настраивается автоматическая подача расходного материала, что делает сам процесс сваривания более удобным и быстрым. Это главные отличительные особенности, так как полуавтоматы также могут строиться по инверторной системе. Вместо стандартного держателя электродов, который служит проводником тока, держатель проволоки не проводит ток, так как для этого служит специальный держатель с неплавкими электродами. Они создают электрическую дугу и сварочную ванну, в которую подается присадочный материал.
Остальные отличия касаются преимущественно параметров, функций, размеров и других вещей, которые присущи конкретной модели. Это может быть:
- Диапазон регулировки тока;
- Шаг регулировки;
- Наличие или отсутствие системы охлаждения;
- Система отключения в случае перегрузки;
- Габариты;
- Ручки для переноски;
- Дополнительные функции.
Преимущества и недостатки 
Отличие полуавтомата от инвертора создает такую ситуацию, что нельзя однозначно сказать, что же из них является лучше. Здесь у каждого из вариантов имеются свои преимущества и недостатки. Преимущества инвертора:
- Относительно низкая стоимость;
- Доступность эксплуатации для широкого круга сварщиков;
- Легкость в переноске и транспортировке;
- Нет необходимости в использовании газа и прочих дополнительных материалов;
- Быстрая подготовка к использованию;
- Меньше риск взрывов и пожаров, как это происходит при работе с газом;
- Большой выбор моделей различной мощности;
- Широкое функциональное разнообразие.
К преимуществам полуавтоматов можно отнести:
- Высокое качество создаваемых соединений;
- Возможность легкой работы с деталями сложными для сваривания в обыкновенных условиях;
- Отсутствие риска попадания чужеродных элементов в сварочную ванну;
- Появляется возможность подогревать заготовку перед свариванием и после него благодаря наличию горелки.
Вывод
Выбор подходящего сварочного аппарата, который отвечает всем запросам зависит только от самих запросов. На рынке представлено огромное количество моделей, которое позволяет подобрать оборудование для нужных процедур. Если обыкновенные инверторы можно отнести к простым и универсальным моделям, то полуавтоматы уже к более серьезным, предназначенным для выполнения сложных функций. Если разделить все условно, то инвертор оказывается лучшим для применения в мелких домашних работах, а полуавтомат оказывается лидером при создании более ответственных швов.
Как выбрать между инвертором и сварочным полуавтоматом: какой лучше для дома?
Каждый рачительный хозяин или домашний мастер мечтает приобрести для своих нужд качественное оборудование, поэтому вопрос, какой сварочный аппарат лучше для дома инвертор или полуавтомат, сегодня актуален как никогда. При выборе аналогичного оборудования в специализированных магазинах, покупатели засыпают продавцов вопросами о возможностях, отличии в работе и т. д. и т. п.
Чтобы понять отличия этих аппаратов — надо узнать особенности конструкции, специфичность рабочего процесса каждого агрегата, а затем выбрать наиболее приемлемое оборудование для использования в домашних условиях.
Нюансы в работе полуавтоматов
Чтобы выяснить, какая сварка лучше для дома полуавтомат или электродная, надо сравнить трансформатор и компактный полуавтоматический аппарат. Первый уже считается атавизмом: он тяжелый, потребляет много электричества и не мобилен. Даже на предприятиях он используется все реже или только в сельской местности, потому что там электричество дешевле.
Полуавтоматы сегодня уверенно работают в режиме MIG/MAG, а некоторые модели выполняют и MMA — ручная дуговая сварка с плавящимся электродом, которая идеально подходит для соединения тонкостенных конструкций, а также аналогичного листового металла. Весь процесс происходит под защитой инертных газов, подаваемых под давлением, а припоем служит проволока, подающаяся автоматически.
Поэтому на вопрос, какая сварка лучше полуавтомат или дуговая, ответить однозначно трудно, здесь всё решают условия использования. Полуавтоматы успешно применяют для сварки цветных металлов, а также для ремонта автомобилей на СТО, для дома такие агрегаты приобретаются редко.
Положительные качества
- легко соединяет черные или цветные металлы;
- используется для сварки тонких листов и толстостенных конструкций;
- легкая настройка под разные режимы сварки;
- высокая скорость обработки поверхностей;
- малое выделение токсичных газов, при сравнении с режимом MMA;
- присадочная проволока заполняет широкие зазоры;
- хороший обзор во время выполнения работ;
- отличная герметичность шовного соединения;
- малое разбрызгивание металла на режимах MIG/MAG;
- шов не требует дополнительной обработки;
- простые настройки и легкое использование для новичков.
Полуавтоматическое оборудование используется во многих сферах производства из-за высокой гарантии надежности и качества швов.
Негативные моменты
Любая техника имеет минусы, а полуавтоматы не являются исключением:
- работать на открытом воздухе надо только в безветренную погоду, чтобы порывы ветра не выдували защитный газ из сварочной ванны;
- нужны баллоны с газом, которые довольно массивны, периодически их требуется заправлять;
- без газа увеличивается воздействие излучения от дуги, повышается разбрызгивание металла.
Учитывая приведенные причины, легко сделать вывод, что для использования дома такое оборудование малоэффективно, если только вы профессионально не занимаетесь ремонтом техники в собственном гараже.
Коротко об инверторе
Это компактная аппаратура, с которой комфортно работать в помещении или на открытом воздухе, малый вес позволяет переносить агрегат на плечевом ремне. Работать продуктивно сможет даже исполнитель, не имеющий профессионального опыта сварки, так как аппарат самостоятельно поддерживает устойчивое горение дуги. Кроме основных функций, устройство имеет дополнительные опции, которые делают его эксплуатацию максимально удобным.
Многие модели оснащаются индикаторами перегрева, автоматического отключения или перевода на холостой ход после окончания установленного времени работы. Мощная аппаратура настроена таким образом, что после нескольких минут работы ей нужен непродолжительный перерыв, что является гарантией от производителя — ваш инвертор не перегорит и не понадобится дорогостоящий ремонт.
Неоспоримые преимущества:
- Высокая мощность и широкий диапазон регулировок силы тока.
- Высокое значение КПД, позволяющее экономно расходовать электрическую энергию.
- Компактность и малая масса.
- Трудовые и временные затраты минимальные.
- Квалификация исполнителя не влияет на качество шва.
- Незначительное разбрызгивание расплавленного металла приводит к значительной экономии присадочного материала.
- Универсальность изделия.
Недостатки использования:
- высокая ценовая политика по сравнению с другими аппаратами для сварки;
- дорогой ремонт при различных поломках;
- электронная начинка боится влаги и пыли, нестабильная работа при низких температурах;
- ТО занимает много времени;
- комплект проводов по длине не более 2,5 м снижает область использования.
Достоинств у инверторов намного больше, чем негатива, поэтому такое оборудование пользуется успехом у профессионалов и любителей.
Отличия инвертора и трансформаторного агрегата
Очевидную разницу определить легко, если провести такие сравнения:
- величина подаваемого на электрод тока;
- варианты подключения;
- габариты и масса;
- качество сварочного шва;
- стоимость;
- устойчивая работа при низких температурах.
В результате уверенно побеждает инвертор со счетом 4:2, проигрывая только в последних двух вариантах.
Выбираем обрудование для дома
Так что же лучше инвертор или полуавтомат, после прочтения этой статьи такой вопрос уже не стоит перед домашним мастером — инвертор по показателям справляется с поставленными задачами намного лучше. Главный довод — с помощью такого аппарата сваривать конструкции на улице просто, а полуавтомат устойчиво работает только в помещениях.
Выводы
Подводя итоги, хотим отметить, что инверторные аппараты компактнее и легче, чем их оппоненты, поэтому при выборе нормального агрегата для домашнего использования учитывайте положительные и отрицательные особенности каждого и для каких целей покупается такое оборудование.
Независимо выбора, дадим заключительный совет — делайте покупку только в специальных магазинах, где продавцы помогут подобрать нужный вариант, не забывайте проверять гарантийный талон до оплаты товара.