Как согнуть металлический уголок на арку - Svarka-Tokarka.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Как согнуть металлический уголок на арку

Руководство по сгибанию металлического уголка

Гибка уголка — это технологический процесс получения различных изделий заданных параметров и необходимых форм путем механического воздействия, в том числе на специальном профилегибочном оборудовании.

Получаемые при сгибании металлического уголка изделия находят широкое применение в различных сферах строительства. Они позволяют создавать надежные каркасы и различные металлоконструкции, которые способны при своей внешней легкости выдерживать значительные нагрузки.

Способы гибки уголка

Применяют несколько основных способов получения из металлического уголка конструкций заданной формы и профиля, а именно различают:

  • холодное сгибание,
  • горячее сгибание,
  • придание формы с помощью разрезания, сгибания и сварки готового изделия.

Холодное сгибание металлического уголка, в свою очередь, разделяется на:

  • свободную гибку — это когда уголок сгибают без применения специального оборудования;
  • сгибание с помощью вальцовочного механизма на специализированном профилегибочном станке.

Применение холодной гибки металлического уголка, в отличие от других способов, имеет определенные преимущества, а именно:

  • это наименее затратный метод придания металлу заданной формы, при этом не требуется использования дополнительного оборудования для разогрева, резки, сварки и последующей обработки металла;
  • получаемый в итоге каркас имеет большую прочность, так как при этом исключаются возможные дефекты, характерные при применении разогрева, резки и сварки;
  • готовые конструкции гарантированно служат больший срок из-за того, что при обработке сохраняется целостность структуры металлического профиля;
  • снижается вероятность возникновения очагов коррозии металла со временем.

Сгибание уголка по радиусу

Гибка металлического уголка по радиусу достаточно сложная технологическая операция, так как любое сгибание — это одновременное сжимание внутреннего и растягивание внешнего слоя металла, а, в случае с профилем в виде уголка, такие процессы никак не могут протекать равномерно, что будет сопровождаться попыткой продольного смещения одного из этих слоев.

Непосредственно для металлического уголка применяют два основных способа сгибания в плоскости профиля — это когда одна из полок лежит в вертикальной плоскости, а другая в горизонтальной и ее сгибание будет:

  • вовнутрь радиуса кривизны деформации, при этом она будет сильно сжиматься ,
  • наружу радиуса кривизны деформации, соответственно, она будет растягиваться .

Холодное сгибание металлического уголка методом вальцовки на специальном профилегибочном оборудовании позволяет согнуть как стальной уголок, так и профиль из алюминия, получая при этом изделия практически любого радиуса с идеальной формой.

Как согнуть уголок по радиусу своими руками можно посмотреть на этом видео.

Стоит иметь в виду, что как для горячего, так и холодного способа сгибания существуют предельные величины радиусов, которые напрямую зависят от размера полок уголка и его толщины. Так, можно упрощенно рассчитать радиус, на который допустимо загибать уголок, согласно следующим значениям:

  • допустимый радиус для равнополочного уголка должен составлять минимальные 45 размеров ширины полки;
  • для неравнобокового профиля допустимый радиус не может быть меньше 45 размеров ширины полки для большей полки и 50 — для меньшей.

Но лучше и проще руководствоваться значениями, которые приведены в таблицах.

Таблицы минимально допустимых радиусов сгибания стальных уголков в зависимости от типа, размеров и отношения величин полок

Как согнуть уголок в кольцо своими руками

Для этого лучше всего воспользоваться горячим способом обработки металла. А вот добиться заданного радиуса можно только с помощью заранее приготовленного шаблона. Предварительно нагреваем металл и начинаем равномерно огибать шаблон, при этом горизонтальную полку необходимо править во время всего процесса сгибания с помощью кувалды или молота, в противном случае полки не сохранят изначальный угол в 90 градусов между собой.

Нагревать металл необходимо до половины значения температуры его плавления, так, к примеру, алюминиевый уголок придется нагреть как минимум до 250⁰ С, а стальной профиль — до 600⁰ С. Для этого вам понадобится горелка на природном газе или бензиновая паяльная лампа, а лучше всего воспользоваться сварочным ацетиленовым резаком, если уголок большого размера.

С помощью болгарки и сварочного аппарата тоже можно согнуть стальной уголок в кольцо, но для этого необходимо произвести достаточно точные расчеты, разметить и расчертить удаляемые сектора, согнуть и заварить швы. К сожалению, как бы вы ни старались, в этом случае получиться круг в виде округлого многогранника.

Под 90 градусов

Практически все постройки имеют прямоугольную форму, поэтому самое частое действие с уголками — это необходимость их загнуть под 90 градусов.

Согнуть уголки под 90 градусов для будущего каркаса достаточно просто. Сначала надо сделать в месте будущего сгиба развертку. Для этого на одной из полок отмечаем два угла в разные стороны от нормали по 45 градусов каждый и вырезаем их болгаркой. Аккуратно и медленно гнем уголок и свариваем место реза электросваркой, при этом рекомендуется предварительно нагреть место сгиба, чтобы вторая полка во время сгибания не треснула и не сломалась.

Допустимые расчетные размеры для того, чтобы правильно разметить и согнуть металлические уголки под 90 градусов, приведены в таблице:

Высадка металла. Гибка уголка по радиусу. Малкование.

Высадка металла. Гибка уголка по радиусу. Малкование.

Высадка металла.

Гибка листового металла, называемая высадкой, применяется в случаях, когда один лист должен перекрыть кромку другого листа (рис.1).

Читайте также:

Высадка выполняется в холодном или горячем состоянии металла вручную или на высадочных станках (роликовых, эксцентриковых) или на прессах. На эксцентриковых станках и прессах лист высаживается одновременно по всей длине или постепенно отдельными участками. При высадке на роликовых станках лист пропускают между роликами.

Рис.1. Высадка кромок листов.

Профильная гибка. Гибка уголка по радиусу.

Профильный металл гнется вручную или на вальцах. Профильный металл (уголок) с малыми радиусами кривизны гнется в нагретом состоянии во избежание искажения профиля.

Профильный металл в нагретом состоянии гнется вручную на шпангоутных плитах. Шпангоутные плиты представляют собой рихтовальные (правильные) плиты с отверстиями, в которые по шаблону вставляются стержни. По стержням производится гибка металла (рис.2). Угловой металл можно гнуть полкой наружу и внутрь.

Рис. 2. Гибка по шаблону на шпангоутной плите.

В первом случае горизонтальная полка подвергается растяжению, во втором — сжатию с образованием складок. Для устранения искажений в том и другом случае необходимо править вертикальную и горизонтальную полку с последующей проверкой по угольнику.

Рис. 3. Приспособление для гибки колец:

1 — диск с выточкой; 2 — полоска; 3 — крепление конца полоски; 4 — ролик; 5—ручка; 6 — гайка-барашек.

Кольца из профильного металла загибаются на специальном приспособлении, приведенном на рис. 3.

Рис. 4. Положение роликов для гибки уголка.

Станок для гибки уголка.

Дальнейшим шагом в усовершенствовании приспособлений для гибки профильного металла является гибочный станок приводного действия с четырьмя роликами для гибки уголка (рис. 4). Гибка угольников различных профилей выполняется на составных роликах.

Рис. 5. Разрубание полок уголка для гибки под углом:

а — вырубка полки; б — согнутое положение.

В новейших станках роликам придают очертания, соответствующие очертаниям профиля металла. Гибочные станки для профильного металла применяются главным образом для деталей с большими радиусами изгиба; при малых радиусах целесообразнее выполнять гибку вручную в нагретом состоянии. Для того чтобы выполнить гибку профильного металла под углом, полка разрубается, загибается и заваривается электросваркой, как показано на рис. 5.

Высаживание профильного металла (уголков) на концах и в средней части полос выполняется вручную (рис. 6) или на станках в нагретом состоянии.

Рис.6. Высадка уголка.

Малкование профильного металла.

Операцией, близкой к высадке, является малкование металла. При малковании двухгранного угла угол профиля изменяется на острый или тупой (рис. 7).

Рис.7. Малкование профильного металла.

а — образование тупого угла; б — образование острого угла; в — изменение положения полки коробчатого металла (швеллера).

Угловой металл малкуется на эксцентриковых высадочных прессах в шпангоутных или вальцевых станках. Малкование металла со сложным профилем обычно выполняется вручную. Малкование одной полки у углового, швеллерного, зетового и двутаврового металла не требует особых приспособлений, а для малкования двух полок необходимы сложные штампы.

Статья оказалась полезной?! Поделись в социальных сетях.

Высадка металла. Гибка уголка по радиусу. Малкование.

Высадка металла. Гибка уголка по радиусу. Малкование.

Высадка металла.

Гибка листового металла, называемая высадкой, применяется в случаях, когда один лист должен перекрыть кромку другого листа (рис.1).

Читайте также:

Высадка выполняется в холодном или горячем состоянии металла вручную или на высадочных станках (роликовых, эксцентриковых) или на прессах. На эксцентриковых станках и прессах лист высаживается одновременно по всей длине или постепенно отдельными участками. При высадке на роликовых станках лист пропускают между роликами.

Рис.1. Высадка кромок листов.

Профильная гибка. Гибка уголка по радиусу.

Профильный металл гнется вручную или на вальцах. Профильный металл (уголок) с малыми радиусами кривизны гнется в нагретом состоянии во избежание искажения профиля.

Профильный металл в нагретом состоянии гнется вручную на шпангоутных плитах. Шпангоутные плиты представляют собой рихтовальные (правильные) плиты с отверстиями, в которые по шаблону вставляются стержни. По стержням производится гибка металла (рис.2). Угловой металл можно гнуть полкой наружу и внутрь.

Рис. 2. Гибка по шаблону на шпангоутной плите.

В первом случае горизонтальная полка подвергается растяжению, во втором — сжатию с образованием складок. Для устранения искажений в том и другом случае необходимо править вертикальную и горизонтальную полку с последующей проверкой по угольнику.

Рис. 3. Приспособление для гибки колец:

1 — диск с выточкой; 2 — полоска; 3 — крепление конца полоски; 4 — ролик; 5—ручка; 6 — гайка-барашек.

Кольца из профильного металла загибаются на специальном приспособлении, приведенном на рис. 3.

Рис. 4. Положение роликов для гибки уголка.

Станок для гибки уголка.

Дальнейшим шагом в усовершенствовании приспособлений для гибки профильного металла является гибочный станок приводного действия с четырьмя роликами для гибки уголка (рис. 4). Гибка угольников различных профилей выполняется на составных роликах.

Рис. 5. Разрубание полок уголка для гибки под углом:

а — вырубка полки; б — согнутое положение.

В новейших станках роликам придают очертания, соответствующие очертаниям профиля металла. Гибочные станки для профильного металла применяются главным образом для деталей с большими радиусами изгиба; при малых радиусах целесообразнее выполнять гибку вручную в нагретом состоянии. Для того чтобы выполнить гибку профильного металла под углом, полка разрубается, загибается и заваривается электросваркой, как показано на рис. 5.

Высаживание профильного металла (уголков) на концах и в средней части полос выполняется вручную (рис. 6) или на станках в нагретом состоянии.

Рис.6. Высадка уголка.

Малкование профильного металла.

Операцией, близкой к высадке, является малкование металла. При малковании двухгранного угла угол профиля изменяется на острый или тупой (рис. 7).

Рис.7. Малкование профильного металла.

а — образование тупого угла; б — образование острого угла; в — изменение положения полки коробчатого металла (швеллера).

Угловой металл малкуется на эксцентриковых высадочных прессах в шпангоутных или вальцевых станках. Малкование металла со сложным профилем обычно выполняется вручную. Малкование одной полки у углового, швеллерного, зетового и двутаврового металла не требует особых приспособлений, а для малкования двух полок необходимы сложные штампы.

Статья оказалась полезной?! Поделись в социальных сетях.

Металлический уголок – что это, зачем нужен, особенности разных видов, размеры

Металлический уголок – востребованное в строительстве приспособления. Однако оно нашло применение на только в этой сфере. Уголки из металла используются в народном хозяйстве, в промышленности и дизайнерской работе. Существует несколько видов изделий, каждый из которых применяется в определенных ситуациях.

Что такое металлический уголок?

По форме конструкция выполнена в виде буквы «Г». Уголки железные небольшие по размеру, но выполняют их из прочных видов проката, поэтому они могут без опасений использоваться в строительстве. Конструкции, в основе которых есть металлические уголки, будут прочными и надежными. В составе сплавов, из которых делают строительные материалы, присутствует:

  • углеродистая сталь;
  • разновидности металла, устойчивые к ржавчине и коррозийным процессам;
  • высоколегированная сталь.

Зачем нужен металлический уголок?

Изделия применяются повседневно благодаря некоторым качествам: долговечности. Прочности и устойчивости к разрушительным процессам. Уголки используют в строительстве для сооружения перекрытий, пролетов и несущих конструкций. Изделие, у которого обе стороны равны, хорошо подходит для оконных и дверных проемов. Варианты с неровными осями лучше подходят для сооружения арок.

Уголок металлический перфорированный используется для оснащения мебели или усиления ее каркаса. Нержавеющие оцинкованные профили могут применяться даже для декорирования интерьера. Другая сфера, где востребованы изделия – машиностроение. Из них делают вагоны, автомобили и крупногабаритную технику. Применимы металлические уголки при электромонтажных работах: для крепления аппаратуры или кабелей.

Виды металлических уголков

Конструкции делятся на несколько видов в зависимости от способа изготовления и сфер применения. Существуют изделия с неравными сторонами. Полкой у них называют сам угол. Крупными промышленными предприятиями выпускаются равнополочные конструкции, а те, у которых стороны не равны, делают только по индивидуальным заказам. Все геометрические параметры уголков и их размеры регламентируются технической документацией. Согласно ей существует несколько классификаций изделий:

  1. Равнополочный уголок, изготовленный металлопрокатным методом – ГОСТ 8509-93.
  2. Равнополочные уголки, выполненные способом гибки – ГОСТ 19771-93.

Гнутый металлический уголок

Изделия создаются методом холодной гибки. С этой целью используется специальное оборудование, которое способно оказывать значительное давление и физическое воздействие на металл. Уголок декоративный металлический создается исключительно из листового проката, который имеет небольшую ширину в поперечном сечении.

Рассматриваемая технология существенно ускоряет производственный процесс. Брака при ней получается больше, чем при применении горячекатаного способа. При выполнении гнутых конструкций точнее получается соблюдать размер полотна, поэтому сортамент таких изделий больше. Гнутые металлические уголки отличаются меньшим весом, что дает им несомненное преимущество в строительстве.

  • 15ХСНД;
  • 09Г2С;
  • 17Г1С.

Неравнополочный металлический уголок

Он используется для строительства сооружений, к которым предъявляются повышенные критерии жесткости. В интерьере металлический уголок используется для полок, декорирования мебели. В судостроении и автомобилестроении не обойтись без этого элемента. Широкие сферы применения изделия связаны с тем, что его делают только горячекатаным способом, который обеспечивает прочность всей системы. В процессе производства используют многочисленные марки стали:

Стандарты изделия с неравными углами описывает ГОСТ 8510-86. В нем описаны следующие параметры:

  • соотношение большей и меньшей стороны;
  • радиус закругления концов;
  • толщина полок;
  • обычный и центробежный момент инерции.

Металлический уголок – размеры

Ширина конструкций с разными параметрами сторон составляет от 20 до 200 мм, а толщина – до 16 мм. Вес уголка из железа рассчитывается в килограммах на 1 м. Масса изделий из стали минимальной толщины в 3 мм и самой малой толщины 20 мм составляет 0,9 кг/м. Вес металлического уголка с параметрами 200 мм на 16 мм составляет около 37 кг/м. В зависимости от соответствия реальных габаритов стандартным все изделия подразделяются на высокоточные (класс А) и обычные (класс В). В партии большого объема допускается до 15% немерных заготовок.

Вес минимального неравнополочного уголка составляет 900 г, а максимального – 39 кг. Длина полосы может составлять от 4 до 12 м. При этом, так же как и в случае с равносторонними конструкциями, допускается незначительное отклонении габаритов по ГОСТу. Для изделий длиной 4 м допускается погрешность в 30 мм, для уголков 4-6 м – 50 мм, от 7 м – 70 мм.

Как согнуть металлический уголок?

Чтобы самостоятельно выполнить работу, лучше воспользоваться горячим методом обработки материала. Чтобы получить оптимальный радиус изгиба, желательно воспользоваться шаблоном. Его нужно заготовить заранее. Алгоритм, как согнуть металлический крепежный уголок своими руками:

  1. Равномерно прогреть материал по всей длине. Температуру подбирают так, чтобы она составляла половину от показателя плавления металла.
  2. Изделие равномерно огибают по шаблону. Чтобы исправить неровности в процессе работы, используют кувалду или молоток.
  3. Сгиб получится в виде полукруглого угла.

Если нужно получить четкий сгиб, то используют другой метод:

  1. На месте, где должен быть угол болгаркой вырезают треугольник. Его стороны должны располагаться под углом 45°.
  2. Место среза аккуратно нагревают горелкой и сгибают. Затем этот участок сваривают электросваркой.

Как выпрямить металлический уголок?

Работы подобного типа называют рихтовкой. Во время нее устраняются неровности и другие недостатки металлических заготовок. Металлический уголок можно выпрямить ручным или машинным методом. В первом случае манипуляции выполняют на плоской поверхности и используют молоток. Отыскивают места на заготовке при ударе по которым выпрямится вся конструкция.

Чтобы качественнее провести работу, можно также нагреть поверхность металлического уголка. Максимальная температура до которой можно нагревать заготовку – 850°С. В противном случае на металле появятся трещины и его будет невозможно использовать в дальнейших целях. Алгоритм выравнивания изогнутого в плоскости уголка:

  1. Изделие помещают на деревянную доску, чтобы в процессе работы создавалось меньше шума.
  2. Заготовку располагают так, чтобы она соприкасалась двумя точками с наковальней.
  3. Сильные удары молотком наносят по более выгнутым местам. По мере исправления силу воздействия на уголок постепенно уменьшают.
  4. Удары наносят с двух сторон деталей, периодически переворачивая заготовку. Несколько раз подряд не стучат по одному и тому же месту.

Как просверлить отверстие в металлическом уголке?

Изделия из металла отличаются повышенной твердостью. Работы с ними нужно выполнять по специальному алгоритму, соблюдая технологический процесс. Для того чтобы просверлить металлический крепежный уголок, потребуется:

Особенность работы заключается в том, что нужно самостоятельно задавать направление дрели, чтобы правильно проделать отверстие в металле. Пошаговый алгоритм действий:

  1. Заготовку зажимают в тисках.
  2. Заранее отмеченные места для отверстий на металлическом уголке кернят. Процедура предупредит смещение сверла от заданной точки.
  3. Сверло устанавливают строго перпендикулярно металлическому уголку. Если это правило не соблюдать, то оно может сломаться.
  4. Давление на дрель постепенно уменьшают по мере того, как сверло проходит в заготовку. Это предупредит образование металлических заусенцев в заготовке.

Как крепить металлический уголок?

Если использовать конструкцию для строительных или дизайнерских целей, то ее нужно обязательно зафиксировать. Чем надежнее будут сделаны крепления, тем больше прослужит вся система. В противном случае конструкция не только развалится, но и будет угрожать безопасности людей. Популярные варианты, на что можно зафиксировать угол из металла:

  • саморезы – нужны, когда крепятся дизайнерские полки или мебельный металлический уголок;
  • дюбель-гвозди – предназначены для фиксации тяжелых конструкций, используемых в строительной отрасли;
  • анкера – применяются в строительных и промышленных целях и способны выдержать конструкции весом более 100 кг;
  • заклепки – для декоративных целей.

Зачем нужен гибкий уголок для арок и как правильно его крепить?

При выполнении отделки арки самой сложной задачей является выравнивание углов. Но даже если ремонт будет сделан идеально, то края арочного проема все равно остаются самой уязвимой его частью. Чтобы облегчить себе задачу и продлить срок службы выполненной отделки, рекомендуется использовать специальные детали – арочные гибкие уголки.

Арка – элемент, который красиво смотрится практически в любом интерьере. Но она сможет украсить помещение только в том случае, если будет выполнена красивая отделка. А для выполнения качественной отделки арок специалисты рекомендуют использовать специальные уголки. Рассмотрим, что это за детали, какие функции они выполняют и как их нужно правильно клеить.

Что это такое?

Прежде чем рассказать о том, как нужно клеить арочные уголки, стоит выяснить, что это за деталь и для чего она предназначена. Итак, уголок для арок – это элемент, предназначенный для оформления криволинейных конструкций. Их легко изгибать, поэтому использовать уголки можно для арки или другой криволинейной конструкции любого размера и формы.

Совет! Арочные уголки используют не только при выполнении отделки арки, но и при создании сложных подвесных потолков и других конструкций из гипсокартона.

Существует два вида гибких уголков, при отделке арки могут потребоваться такие:

Штукатурные

Штукатурные элементы изготавливают из алюминия или пластика. Но даже металлические детали имеют небольшой вес, поскольку практически вся поверхность покрыта перфорацией. Для того чтобы элемент можно было легко изогнуть, на одной стороне имеются лепестки, похожие на надрезы.

Перфорированные профили используют в процессе выполнения штукатурных работ. Без их использования крайне сложно вывести идеально ровный угол, а применение перфорированных накладок позволяет легко решить эту задачу.

Совет! Стандартная длина штукатурных профилей – три метра. При необходимости их легко подрезать до нужной длины.

Декоративные

Как понятно из названия, основная функция, которую выполняет пластиковый декоративный уголок – это обеспечение эстетической привлекательности. Благодаря этой детали, можно сделать арку более красивой и выгодно подчеркнуть ее форму. Однако пластиковый декор рекомендуется клеить не только в качестве украшения. Дополнительные функции этого элемента:

  • маскировка возможных огрехов отделки, которых бывает сложно избежать при выполнении работы самостоятельно;
  • защита краев арки от преждевременного износа.

Совет! В проеме дверей самым уязвимым местом являются его края, так как они постоянно подвергаются различным механическим воздействиям. В результате, обои начинают отставать и задираться, а на штукатурке могут появиться сколы. Чтобы защитить края арки от повреждений рекомендуется клеить по периметру пластиковый декор.

Декоративные уголки из пластика могут иметь различные расцветки, популярным вариантом являются элементы, поверхность которого имитирует натуральную древесину.

Материалом изготовления является поливинилхлорид, стандартная длина – 2,7 метра.

Совет! Если хозяева квартиры выполняют ремонт с использованием исключительно натуральных материалов, то вместо пластикового декора можно приобрести и приклеить детали из пробки.

Как устанавливать?

Рассмотрим, как осуществляется монтаж штукатурных и декоративных уголков в процессе выполнения ремонта арки.

Монтаж штукатурного уголка

Порядок работы следующей:

  • приложить перфорированное изделие к краю конструкции, добиваясь максимально плотного прилегания;
  • при помощи строительного степлера «пристрелять» деталь либо закрепить её саморезами;
  • нанести базовую шпаклевку, заполняя все неровности перфорированной детали;
  • при помощи шпателя удалить все выступающие излишки раствора;
  • дождаться высыхания шпатлевки, произвести шлифовку наждачной бумагой;
  • если в дальнейшем предполагается конструкцию окрашивать, то необходимо нанести еще и слой финишной шпаклевки. При использовании других вариантов отделки этого не требуется.

Монтаж декоративных деталей

Декоративный уголок можно закрепить тремя разными методами:

  • приклеить;
  • прикрутить саморезами;
  • закрепить мелкими гвоздями без шляпок.

Специалисты предпочитают клеить уголки, так как это самый простой и эффективный способ монтажа.

Совет! Прежде чем начать клеить декор, следует убедиться, что выбран подходящий клей, не растворяющий пластик. Кроме того, при выборе клеящего состава нужно учитывать цвет детали. Белый клей подходит только для белых декоративных деталей, если уголок цветной, то лучше воспользоваться бесцветными клеевыми составами.

Рассмотрим, как правильно приклеить декоративные детали:

  • прежде чем начать клеить нужно хорошо подготовить поверхность, в противном случае декор держаться не будет;
  • необходимо хорошо очистить поверхности от грязи и пыли;
  • затем протереть раствором для обезжиривания;
  • на сухую поверхность нанести грунт, который обеспечит лучшую адгезию;
  • дождавшись высыхания грунта (в зависимости от используемого материала на сушку понадобится от нескольких часов до суток) можно будет наклеить декор;
  • клеевой состав наносится по всей длине детали, после чего ее прикладывают на место. Чтобы клей равномерно распределился, следует слегка пошевелить деталь, следя за тем, чтобы она не сдвинулась и клей не запачкал поверхности, которые не будут прикрыты уголком;
  • затем деталь аккуратно отсоединяют от стены, выжидают около минуты, чтобы клей немного подсох, а потом плотно прижимают к месту установки. Чтобы лучше зафиксировать деталь можно воспользоваться малярным скотчем.

Не допускается наклеивание уголков на непрочно держащиеся материалы, в том числе и на обои. Если арка отделана именно обоями, то нужно сначала приложить уголок на место (без клея) и наметить расположение его границ. Затем при помощи острого канцелярского ножа нужно аккуратно срезать обои в том месте, которое перекроется уголком. Только потом можно будет приклеивать декоративные детали.

Если используется не пластиковый, а пробковый уголок, то процесс монтажа осуществляется так же, но клей следует выбирать специальный, предназначенный для работы с пробкой. Крепление при помощи скоб степлера или гвоздиков используется реже, так как этот метод имеет определенные недостатки. Минусами данного способа крепления являются:

  • части крепежных элементов останутся на лицевой стороне деталей, что может испортить внешний вид отделки;
  • при использовании гвоздей без шляпок велик риск образования трещинок и сколов на декоративной детали, также может произойти её деформация.

Итак, гибкий уголок – это деталь, которая используется при выполнении отделки арочного проема. Цель установки этой детали заключается в улучшении внешнего вида арки. Кроме того, декоративные уголки выполняют защитные функции, благодаря этой детали отделка дольше сохраняет привлекательный вид. Установить уголки несложно, поэтому с этой работой легко может справиться любой домашний мастер.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector