Как сделать стол в гараже своими руками

exterminator › Блог › Как я делал верстак в гараж

По просьбам выкладываю.
Первым делом для постройки верстака нам понадобится купить гараж.
Далее нам нужно обжиться там, устроить бардак и натащить кучу не нужных вещей. Хотя нужных тоже надо притащить.
Обязательно поставить машину, чтобы мешалась… Машину надо поставить такую, которую не возможно делать без верстака. Чтобы совсем совсем было плохо. Так мотивация поднимается 🙂

И так идея сделать верстак под силовые работы в виде гибки металла, частого стучания молотком/кувалдой, сварки, обязательно место для тисков, полки или ящики для инструмента. Так как будут работы со всеми возможными деталями и агрегатами, верстак должен не боятся прямого удара молотка, сварки (желательно чтобы проводил электричество по столу) и жидкостей. То есть имел металлическое покрытие.
Максимально большой, но чтобы не мешался.
Для этого подойдет хорошая мощная станина с деревянной столешницей из досок и металлическим листом поверх. Лист в идеале бы нержавейку 1,5-2 мм, но это дорого. Так что я выбрал обычную «сталь 3» 1.5 мм — других нет.

Изначально хотел сделать откидную столешницу, которая бы складывалась к стене без основания (2 ножки на болтах) Зачем? Да чтобы место экономить. Тогда можно его убрать и он не будет мешаться. Потом подумал… Даже и не знаю. Обычно под столом что-то хранится. Нужны ящики для инструмента и хлам хранить. А если он будет разборный — куда денется хлам, и как сделать ящики? Они все равно останутся где-то в гараже… Короче идея не прокатила.

В итоге я выбрал размер чуть больше чем стена со стороны ворот. Долго думал, ходил с рулеткой. Решил выдвинуть на 5 см наружу, чтобы дойти до 60см глубины. 70 конечно удобнее но тогда машина может не влезть.
Длину взял от балды равную 2м, почему-то долго решал 2 или 2.10… Кажется это было связано с географией гаража — он сложен из бетонных блоков.
Тут еще небольшой экскурс в историю гаража. Как я уже ранее написал надо купить гараж и обжиться там. Так вот я покупал 2 доски 150х40х6000 и резал их пополам. В итоге у меня было 4 доски 150х40 примерно около 3м длинной. Соответственно доски я решил положить как основу на столешницу. Их ширина в сумме давала мои 60см, а длина до 3 метров. Доски выбрал класть в длину — так у них меньше возможность играть на «изгиб» точнее поворот.

Тиски являются силовой частью, поэтому под них решил сделать опору из профиля 50х50, остальные ножки из 40 уголка. Хотя у друзей и без опоры под тисками все нормально. Но у них верстаки из советского 50 уголка.
Основание столешницы тоже из 40 уголка, с несколькими перемычками поперек в районе ножек. Правые ножки из 25 уголка — там нагрузка небольшая.

Высота это индивидуально. У друзей 80см обычно — по стандарту. Может и удобно если сидишь весь день на стуле. А работать согнувшись — нет! Да если в тиски кладешь что-то — нормально. Решил взять метровую высоту. На вопросы «А не высоко?» отвечаю: «А у меня есть подставка». Так что выше встать не проблема.

Оригинальной картинки не сохранилось. Ну суть в чем. Тиски надо размещать справа, так как слева у меня стена ворот и габаритные вещи не влезут. Справа от верстака в таком случае тоже лучше ничего не ставить — мешается. Основное рабочее пространство выходит в центре и справа от тисков (на краю много чего удобно делать). Слева по плану ниша под сварочник, а у меня их два. Каждый сварочник на тележке. Так что габариты ниши по тележкам. Размеры сняты заранее, тележки варились по размерам. Глубина верстака учитывала гарабиты сварочников.
Поэтому отступаем 50 см от правого края и ставим ногу под тиски.
Слева отступаем размер под сварочники 35+25 см = 55 см.
Над сварочниками остается ниша, в ней решил сделать просто полку. Потому что уголок загнут внутрь этой нишы. Ящик там делать не выгодно — теряю почти 5 см высоты в пустоту. А молотки и крупный инструмент хранить самое оно. Или краги.

В центре остается 95. Плюс надо учесть ширину профиля и уголка, сделать на это зазоры и смещения.
В итоге ширина ящиков в центре 78см.
Это размеры центров ножек. На деле еще надо учесть, что слева нет ног — верстак опирается на уголок на стене и уголок на воротах. Справа ноги из 25 уголка. А в центре 50 профиль под тисками, а левее 40 уголок.

После переворота на место разметил отверстия под тиски, и положил доски. Доски в последствии подровнял рубанком. Доски поверх промазал маслом, чтобы не гнили вслучае чего. И не могли плесневеть.
Поверх положил лист.

На фотке Артем, на пару дней приехал из армии, помог загнуть лист.
Учитывая кривой пол гаража временно подложены бруски, верстак выведен в уровень, тележки со сварочниками пока не катаются по такому полу, но в последствии будет заливаться.

Ящики
Это сложный процесс, дорогой поэтому длился долго иба нахаляву 🙂 Купил направляющие с полным вылетом — 160р за один ящик. На металлических шариках.

Высота выбрана исходя из потребностей хранить мелкий часто используемый инструмент. То есть верхние 2 ящика высотой 5см (-толщина дна). Там удобно лежат линейки, ножницы, зажимы, мелкая трещетка с головками, штангель, маркеры и прочее. Никогда не теряются — всегда лежат в один слой и чтобы достать, не нужно копаться среди тяжелых и больших вещей добираясь до дна. Даже отвертку сделанную и 1 мм прутка легко найти в таком ящике — ей просто негде теряться.
И так высота ящиков: 5, 5, 10, 10, 15 см.

Размеры (глубина и ширина) снимались по факту получившихся проемов. Стенки верстака сделаны из ДСП, нищи тоже. Ящики делал из чего попало. Короче стенки мне нарезали на распиловке (друзья из обрезков сделали). Фасады из МДФ. Дно я сделал из 9мм ОСП (пришлось купить).
ОСП пили сам. Взял у друзей циркулярку, перевернул, просверлил в станине 4 отверстия для саморезов (разрешили). Все прикрутил к обрезкам ОСП и эту конструкцию прикрутил к большому основанию от мощного поддона для кирпичей. Получился распиловочный станок, ну почти 🙂 Фоток нет. Положил его на борта прицепа и пилил прямо перед гаражом. Сложно конечно 🙂 Размеры выставлял рулеткой, в нужных местах прикручивал направляющие бруски.
И так донышки я нарезал за пару вечеров. Стенки ребята накромсали. Оставалось собрать ящики и повесить на место. Лицевые части прикрутил через бруски изнутри.
Далее просто муторная подгонка направляек по месту.
Ручки сделал из веревки — они не выступают от ящика, при этом ящики заподлицо с ножками. То есть нет выступающих частей или ниш. Веревочные ручки удобно свисают и легко дергаются на себя. Соответственно ящики длинной 55 см (из 60 возможных).

По факту использования могу сказать, что пока проблем нет. Кроме того, что лист ржавеет местами, главное не давать ему сильно покрываться ржавчиной. В принципе он съемный, может быть заменю на нержавейку.
Тиски в принципе тоже съемные, при желании — пока не нужно было. Часто прикручиваю листогиб. Гайки пока не вваривал. Сделал подставку под ТИГ гарелку, тоже крепится к верстаку на болт.

На этой фотке показано в каком бардаке делался верстак. После создания ящиков почти весь хлам убрался по своим местам. Главное что инструмент теперь всегда легодоступен.

В продолжении статейка про тележки под сварочные аппараты.

Организация рабочего места своими руками — верстак для гаража: фото, чертежи и размеры стола

Рабочий стол — это всегда отражение интересов и сути занятия хозяина. Если же тот занимается ручной обработкой материалов, профессионально или любительски, его рабочее место будет называться верстаком.

Давай узнаем, как сделать верстак своими руками в гараж.

Верстак для гаража: его предназначение и виды

Первоначально верстак использовался исключительно при обработке дерева, и главной его задачей было закрепление заготовки для упора в применении инструментов. Для этого вырубали по краю столешницы различные по форме отверстия, забивали клинья, вставляли гребёнки и чурки для упора или как направляющие. Такой верстак получил название классический.

Простейшая конструкция верстака выглядит так:

• несущая рама на ножках;
• толстая столешница, с мощной поверхностью;
• дополнительная полка под столешницей для хранения инструментов и приспособлений;
• полки или выдвижные ящики, увеличивающие площади хранения.

Совершенствование инструментария, появление электрооборудования сказалось на модификации верстака. А ручная обработка нового материала — металла создала совершенно новый вид рабочего стола для слесарных работ. Так по назначению сегодня различают верстаки:

Стол в гараж своими руками — фото варианты:

Рабочий стол в гараж может быть рассчитан на разное количество работников, или места зонирования.

В таком случае различают верстаки:

Дополнение возможностей специализированного рабочего места породило такие его разновидности:

• складной;
• передвижной (на колёсиках);
• верстак откидной пристенный;
• верстак-шкаф (с секциями для хранения инструмента).

По материалу, из которого изготовлен рабочий стол для обработки материалов, различают:

• деревянные (из прочных пород дерева);
• металлические (сварные конструкции);
• комбинированные (деревянная основа усилена металлическим листом на столешнице, дополнена гребёнками из металла, винтами с ходовой резьбой; металлический корпус оснащён деревянными полками и ящиками).

Как выглядит самодельный верстак для гаража смотрите видео:

Какой рабочий стол нужен автолюбителю?

В гараже не так уж много свободного места, поэтому важно определиться, для каких целей он будет установлен:

• мелкого ремонта и незначительных слесарных работ;
• постоянного круга работ, связанных с обслуживанием дома, или своего хобби;
• объёма работ в заботе об автомобиле для полного освобождения от зависимости СТО.

В любом случае ограниченность пространства потребует от гаражного верстака:

• компактности;
• устойчивости;
• универсальности;
• освещённости;
• выполнения функции хранения;
• безопасного подключения к электросети;
• поднятия над полом на 15 см для качественной уборки.

Размеры верстака для гаража (стандартного — 6х4) не могут превысить 60 см по ширине, и 1,5 м по длине. Высота верстака в гараже определяется, исходя из роста владельца, — до середины кистей рук в положении стоя. Лучшим выбором будет — металлическая конструкция, так как большинство работ в обслуживании автомобиля — слесарные. Для наибольшей устойчивости рекомендуется опора несущей рамы на 6 ног, а то и 8.

Выбор места — тоже специфика гаражного верстака: ведь на нём должно быть удобно работать при стоящей в помещении машине. И, в то же время, рекомендуется его удаление от транспортного средства не менее, чем на 1 метр. С покупным экземпляром все эти тонкости учесть трудно.

Делаем своими руками верстак для гаража — чертежи:

Если делать верстак своими руками, то какой — деревянный или металлический?

Деревянный — проще в изготовлении, но…

Выбор вида опять определяет целевое назначение: побыстрее и для несложных операций — приемлем будет и деревянный каркас из мощной доски (40х80мм) или бруса (50х100), собранный в прямоугольную конструкцию по стандартным габаритам, с помощью саморезов или гвоздей. Для усиления конструкции применяют деревянные распорки между ножками (верху и внизу). Нижние (на уровне 15 см от пола) могут стать основой полки для хранения.

Столешница собирается из строганной шпунтованной буковой (дубовой) доски или двух листов влагостойкой фанеры толщиной по 18мм, склеенных вместе и обшитых по краю. Для особой прочности поверхность столешницы обивают металлическим листом толщиной в 5мм, делая бортик со стороны стенки.

Однако если делать деревянный верстак в гараж своими руками, то такой вариант имеет свои минусы:

• он не рассчитан на большое силовое воздействие;
• на нём затруднительно размещение сразу нескольких необходимых устройств: для сверления, заточки,тяжёлые слесарные тиски;
• износ станины из дерева недолговечен;
• дерево портится от пролитых масел и краски, наполняет поры и щели металлической пылью и стружкой;
• сохраняется опасность возгорания.

Посмотрите, как сделать верстак в гараже своими руками — фото:

Металлический рабочий стол — правильный выбор

Преимущества верстака из металла для автомобилиста:

• компактность всех элементов конструкции при увеличении надёжности;
• способность выдержать любое силовое усилие;
• дополнительный вес, обеспечивающий устойчивость;
• возможность учесть особенности помещения, сделав верстак передвижным, складным, откидным, укороченным;
• повышенная прочность сварной конструкции;
• столешницы могут быть полностью выполнены из металла с 3-х сторонним бортиком;
• столешница не имеет острых углов (для безопасности);
• комплектуется 2-мя тисками и зажимным винтом;
• предусмотрены отверстия для струбцин и упоров;
• позволяет выполнять распиловку и резку металла, обточку и шлифовку;
• возможность наполнить пространство под столешницей любыми приспособлениями для хранения (полки, ящики, органайзеры, сетки);
• обеспечена надёжность крепления ящиков и полок;
• металлическая стружка не забивается в щели;
• на нём можно проводить обработку и деревянных деталей;
• безопасность в условиях риска пожароопасности;
• экономит усилия работника;
• такой стол прост в уходе.

Но тяга к творчеству ведёт по пути собственного опыта.

Полезное видео о том, как сделать верстак слесарный для гаража своими руками:

Как сделать верстак из металла для гаража?

Алгоритм:

1. Выбрать место, с учётом всех требований к размещению автомобиля в гараже.
2. Подготовить прочную основу для установки.
3. Произвести замеры места установки.
4. Создать эскиз своей задумки со всеми деталями и усовершенствованиями.
5. Заготовить необходимый материал и инструмент.
6. Подготовить элементы конструкции.
7. Продумать технологию сборки и усиления каркаса.
8. Собрать изделие.
9. Покрыть грунтовкой и защитным слоем.
10. Провести тестирование на функциональность и безопасность.
11. Закрепить на столешнице необходимое оборудование.

Необходимый для работы материал:

• металлический полый профиль(4мм) для ножек;
• металлический равносторонний уголок (50х4мм) на царги, проножины, направляющие для полок;
• листовой металл с оцинковкой или нержавейка для столешницы (5 или 2мм);
• полосы из металла для устройства бортиков;
• доска шпунтованная (50х150мм) для деревянной столешницы с обивкой металлом (как вариант);
• саморезы;
• грунтовка и краска по металлу.

Инструмент, который потребуется в работе:

• уровень, рулетка;
• дрель;
• болгарка;
• сварочный аппарат.

Технология сборки:

• для сборки рабочего стола используют неразъёмное сварное соединение всех металлических деталей (царги как основы столешницы, ножек, перемычек, прямоугольников для устойчивости на концы ножек);
• горизонтальные и вертикальные элементы для большей прочности оснащаются постоянными укосами;
• столешницу делают из цельного листа металла или дощатого щита обитого оцинкованным железом в 5мм; в первом случае столешница приваривается, во втором — прикручивается саморезами к цангам и дополнительным полосам металла;
• для устройства полок и ящиков к стойкам приваривается уголок в качестве направляющих (ящики могут быть как из металла, так и из дерева); дерево обрабатывается антисептиком;
• прямоугольники, наваренные на концы ножек, увеличивают устойчивость верстака и позволяют зафиксировать его к полу.

Металлический верстак в гараже своими руками — фото чертежи:

Совет напоследок: Рабочий стол в гараж своими руками (металлический) стоит делать только в том случае, если вам на практике хорошо знакомо искусство сварки и правила безопасности при её проведении.

Как сделать стол в гараж своими руками?

Первоначально стол в гараж своими руками начинают делать владельцы боксов если есть необходимость в обработке деревянных изделий, а также периодически требуется место для закрепления заготовок. Классический вариант такого верстака состоит из столешницы, в которой вырубается несколько отверстий разных форм, забиваются клинья и вставляются гребенки для упора.

Это самый первый вариант столов для гаража, который использовался еще 20-25 лет назад. Сейчас гаражный стол имеет множество полок и несколько шкафов, да и сама конструкция со временем изменилась. С описания конструкции гаражного верстака и начнем статью.

Как сделать стол в гараж своими руками – описание конструкции

Самый простой вариант стола делается из следующих элементов:

• Рама из дерева или металла на 4-ех ножках;
• Столешница, толщиной 6-8 см с ровной поверхностью и гладкими углами;
• Полки и выдвижные шкафы для хранения инструментов.

Если Вам необходимо сделать стол для работы с металлическими изделиями и запчастям, тогда следует обзавестись слесарным верстаком. В случае, если требуется периодически проводить ремонт автомобиля и различные столярные работы – деревянного верстака для гаража будет вполне достаточно. Рассмотрим, как сделать слесарный стол своими руками для гаража.

Слесарный стол для гаража

Для того чтобы правильно сделать каркас конструкции, необходимо предварительно обзавестись чертежом или планом стола. С помощью четкой модели Вы сможете правильно представлять готовый результат и выполнять все работы шаг за шагом. Если Вам нужна не только столярка в гараже, но еще и место для обработки стальных предметов, тогда можете идти по следующему плану:

• Для придания каркасу жесткости необходимо использовать железный уголок (толщина уголка 5 мм, а ребро должно быть не менее 35 мм),
• В виде столешницы можно использовать 2-ух мм лист из стали,
• Металлический лист выпрямляем и закрепляем либо на 50-ти мм доске либо привариваем к каркасу из уголка,
• Для выдвижных полок нет необходимости применять толстые доски – подойдет и простая фанера,
• В виде уголков для выдвижных ящиков можно применить уголок в 3 мм,
• Если Вам не нужен переносной или складной стол в гараж, тогда можно сделать стационарный каркас, закрепленный анкерными болтами,
• По контуру металлическую столешницу привариваем к уголку и зачищаем капли до гладкости.

Металлический стол для гаража является универсальным вариантом для любого помещения. Изготавливая деревянный рабочий стол для гаража своими руками, Вы сможете создать удобное место для обработки любых изделий. Рядом с таким верстаком также необходимо изготовить своими руками стул в гараж.

Деревянный рабочий стол в гараж своими руками – фото и видео пошаговой инструкции

Для его изготовления необходимо подготовить фото материалы и проект. Фото и чертежи стола в гараже своими руками помогут Вам понять, из чего и как делается верстак. При строительстве верстака из дерева Вам потребуется следующие инструменты:

• Болгарка с комплектом кругов,
• Аппарат для сварки и набор электродов,
• Уровень и 2-5 метровая рулетка,
• Саморезы с шуруповертом,
• Ручной лобзик для резки листа фанеры,
• Электродрель.

Также предварительно подготовьте материалы на рабочий откидной стол в гараж:

• Несколько уголков 50х50 мм с толщиной полки 4 мм и длиной 5 м,
• Квадратную трубу 60х40 мм,
• Стальную полосу для бордюра с шириной 40 мм и толщиной 4 мм,
• Металлический лист для поверхности стола 2,2х0,75 м,
• Доски для деревянной обрешетки (брус 50х50 мм),
• Куски фанеры под выдвижные ящики и стенки рабочего стола,
• Металлические направляющие под шкафы и комплект саморезов/шурупов под соединение всех элементов.

Этапы изготовления стола для гаража своими руками с фото

Вначале раскраиваем все материалы на необходимые элементы. С помощью профильных труб изготавливаем каркас. Стальные уголки предназначаются для ребер жесткости. Также дополнительно необходимо подготовить уголок для окантовки поверхности стола.

Далее необходимо правильно сварить силовой каркас верстака. Вначале привариваем все нарезанные элементы для столешницы. Потом к готовому каркасу нужно прикрепить сваркой каркас из уголка, в которые будут вставлены доски для поверхности столешницы. После того, как сделать стол для гаража в виде каркаса фактически удалось, остается только приварить боковые ножки по всему периметру верстака.

Следующий шаг состоит в сварке конструкции под выдвижные ящики. При этом квадратный каркас под ящики делают из трубы, которая с 2-ух сторон верстака закрепляется к столешнице. Каркасы нужно будет лишь усилить продольными ребрами.

Металлический каркас рабочего стола для гаража полностью готов, остается только закрепить обрешетку готовой панели для закрепления запчастей и оборудования. В итоге остается только закрепить панель с помощью приваривания ее к столешнице.

По сути, откидной стол в гараж делается по тому же принципу, что и стационарный. Единственным отличием является использование петель, которые закрепляются на боковой стороне стола. После изготовления конструкции остается только хорошо отшлифовать и покрасить столешницу вместе с каркасом. Если Вы хотите продлить время эксплуатации такого верстака, лучше всего провести обработку досок и шкафов антисептиком.

Хотите обеспечить максимальное удобство при работе с рабочим местом? Сделайте диван в гараж своими руками и закрепите над столом стационарную лампу, которая будет иметь гнущуюся стойку. С помощью небольшой лампы Вы легко сможете направлять свет в нужные места при ремонте и резке изделий.

Создаем стол для гаража своими руками – обзор популярных конструкций и руководство по их сборке

Что такое верстак

Простой и надежный верстак, сваренный из металлопроката с инструментальными полками

Верстак — это рабочий стол с усиленной конструкцией и упрочнённой столешницей. В зависимости от модификации, столы предназначены для работы с деревянными или металлическими заготовками. При проектировании и изготовлении верстаков учитываются такие требования, как функциональность, продолжительный эксплуатационный ресурс, эргономика и безопасность рабочего пространства.

Конструкция верстака

На схеме простой самодельный верстак с указанием основных размеров

В конструкции большинства верстаков есть такие элементы как столешница и опорное основание. В зависимости от комплектации, конструкция оснащается стендами для открытого складирования рабочего инструмента или ящиками для их закрытого хранения.

В соответствии со степенью функциональности верстаки комплектуются упорными и зажимными приспособлениями. Профессиональное оснащение рабочего стола предполагает электрификацию рабочего пространства и установку приборов направленного освещения.

Важный момент — это габариты стола, ведь именно от размеров зависит удобство и продуктивность работы. Предпочтительная высота столешницы 85-95 см. Длина и ширина конструкции определяются габаритами помещения.

Виды верстаков

Иллюстрации	Разновидности по типу обрабатываемых материалов
	Столярный. Этот тип верстаков предназначен для обработки древесины. Поэтому верхняя часть конструкции и прижимные части тисков изготовлены из пиломатериалов.

Классическая версия столярного верстака изготавливается из древесины мягких пород. Делается это для того, чтобы вмятины в первую очередь остались на рабочей поверхности стола, а не на заготовке.Слесарный. Такие верстаки предназначены для работы с металлическими заготовками, а потому изготавливались преимущественно из стального листа и прочего металлопроката. Конструкция опор проектируется с учетом максимальной устойчивости всего стола. Тиски, раздвижные струбцины и прочие прижимные и упорные приспособления используются металлические.

Так как тема статьи – рабочий стол в гараже, в первую очередь обращаем внимание на металлические верстаки.

Иллюстрации	Разновидности по степени функциональности
	Школьный верстак. Это столик начального уровня с минимальной комплектацией. Конструкция отличается небольшими габаритами. В некоторых моделях – трансформерах предусмотрены настройки положения столешницы по высоте.
	Профессиональное оборудование. Такие рабочие столы используются в мастерских и на предприятиях. Оборудование профессионального типа ориентировано на нужды предприятия и уже с учетом этого комплектуется оснащение. Отличительная характеристика профессионального оборудования – это наличие запирающихся инструментальных ящиков.

Иллюстрации	Разновидности по степени мобильности
	Стационарные. В основе таких конструкций применена надежная и устойчивая сварная рама. Вес верстака может превышать центнер, а потому такие конструкции не предусматривают частого перемещения.
	Мобильные. Такие модификации оснащаются поворотными роликами, закреплёнными в нижней части опор. Учитывая высокие нагрузки на конструкцию верстака при перекатывании, рамы мобильных модификаций изготавливаются с дополнительным запасом прочности.

Верстак в гараж своими руками

Стационарный рабочий стол с тисками и станком для заточки инструмента

В настоящее время есть немало вариантов приобретения профессиональных и полупрофессиональных верстаков для эксплуатации в домашней мастерской и в гараже. Единственный недостаток всех этих вариантов — это высокая цена. Тем не менее, простой, надёжный и удобный в работе верстак можно сделать своими руками из подручных материалов.

Пример того что можно сделать из досок и бруса

Если уж совсем нет опыта изготовления промышленной мебели, для обустройства мастерской можно приспособить старый ненужный стол, дополнив его тисками и прочей технологической оснасткой. Если же руки золотые и есть соответствующий инструмент, верстак можно собрать из пиломатериалов или из металлического проката.

Как сделать стол с ящиками для инструментов

Такой стол – отличный выбор для обустройства домашней столярной мастерской

Иллюстрации	Поэтапное описание сборки
	Материалы. Так как этот верстачный стол будет предназначен для работы с древесными заготовками, для его изготовления будем использовать пиломатериалы:

• Фанера толщина 20 мм.
• Фанера толщина 10 мм.
• ОСП или ДСП толщина 10 мм.
• Брус 100×100 мм.
• Доска 100×25 мм.
• Мебельная фурнитура: направляющие для ящиков и ролики.

Инструменты, которые вам понадобятся для изготовления верстака. Для сборки рабочей мебели потребуется обычный набор плотницкого инструмента, включая дисковую пилу для раскроя фанеры и стружечных плит, электролобзик для криволинейного реза, дрель и шуруповерт для сверления отверстий и вкручивания саморезов.Сборка основания. Четыре опоры из бруса соединяются с верхней и нижней обвязкой, изготовленной из доски.

Крепить доски к брусьям можно так, как это показано на фото – вырезая паз. А можно сделать проще и применить г-образные металлические пластины с перфорацией под саморезы.Укрепляем основание. По углам укрепляем обвязку треугольными косынками, которые не дадут основанию перекашиваться.

По торцам опор крепим ролики. При выборе роликов и крепежа для них, учитываем вес готового верстака и нагрузку на конструкцию при выполнении различных работ на готовом столе.Собираем и устанавливаем ящики. Поперек основания стола крепится разделительная плита, как это показано на фото. Теперь стол разделён на две одинаковые части. По размеру этих частей собираем деревянные коробки.

С лицевой стороны ящиков можно закрепить полноценные ручки, а можно обойтись вырезанными выемками, которые будут не менее удобными, чем обычная фурнитура. Для установки ящиков внутри стола крепятся направляющие.Установка столешницы. На заключительном этапе сборки поверх основания крепится столешница. Крепление выполняется саморезами, которые вкручиваются непосредственно через столешницу в боковые опоры и доски верхней обвязки.

Обработка досок антисептиком

Обработка антисептиком. Так как готовый верстак изготовлен из древесины и предназначен для эксплуатации в гараже, нужно позаботиться о его защите от гниения. Гараж особенно, если он неотапливаемый — это непостоянная температура и как следствие нестабильный уровень влажности воздуха. Поэтому все деревянные поверхности в обязательном порядке обрабатываются антисептиками.

Если предполагается последующая окраска верстака, от применения антисептика можно отказаться в пользу олифы или аналогичных пропиток.

Как правильно выбрать антисептик? Выбранная пропитка должна быть бактерицидной, поэтому покупаем не проникающие стабилизаторы, а концентрированный состав с обеззараживающим действием.

Сколько покупать антисептика? Средство покупаем из расчёта нанесения в два слоя. Сопоставляем площадь поверхности верстака, помноженную на два, с расходом средства, указанным на упаковке.

Как наносить антисептик? Наносите жидкое средство так как вам удобно – кистью, валиком или распылителем. Перед нанесением второго слоя дождитесь пока высохнет первый слой.

Что потребуется для создания верстака из металла

Сварочный аппарат и сопутствующий инструмент

Так как работы будут выполняться с металлом, потребуется соответствующее режущее, сверлильное и сварочное оборудование.

Часто при работе с металлом начинающие сборщики интересуются, можно ли обойтись без сварочного аппарата. Применение сварных соединений обеспечивает готовой мебели приемлемую прочность, но, если сварочного оборудования нет, большинство соединений можно сделать болтами и гайками. Но нужно понимать, что стол, собранный на болтах и гайках, будет смотреться не так аккуратно, как сварной гаражный верстак.

Список материалов и инструментов для изготовления стола

Профильные трубы и инструмент для работы с ними

Материалы:

• Труба профильная с сечением 50×50 мм.
• Труба профильная 25×25 мм.
• Уголок 25 мм.
• Стальной лист толщина 2-3 мм.
• Лакокрасочные материалы, включая грунтовку с преобразователем ржавчины.

Инструменты:

• Сварочный аппарат с сопутствующим оборудованием.
• УШМ (болгарка) с отрезным диском.
• Дрель с сверлами по металлу.
• Струбцины.
• Измерительный инструмент.

Как сделать металлический верстак своими руками

Иллюстрации	Поэтапное описание сборки
	Сборка каркаса основания. Каркас основания собирается на высоту 90 см. Расстояние между вертикальными стойками – 60 см. При сборке важно выдержать прямой угол на всех соединениях. Добиться этого несложно, применяя для проверки угольник.
	Обшивка каркаса. Столешница и полки внутри стола обшиваются листовой сталью. По возможности лист не только прихватывается точками, а проваривается сплошным швом, что продлит ресурс готового верстака. На этом же этапе со всех сварных соединений снимаем грат и заусенцы.
	Направляющие для ящиков. Из уголка привариваются направляющие, по которым будут продвигаться ящики. Поверх направляющих крепится фурнитура для выдвижных ящиков. Требование при установке направляющих одно – правые и левые планки должны быть параллельны друг другу и перпендикулярны опорам основания.
	Изготовление и установка ящиков. Ящики свариваются из стального листа. В боковой части ящиков крепится ответная часть фурнитуры, которая стыкуется с направляющими на каркасе основания. Требование к сборке – установленная справа и слева ящика фурнитура должна быть параллельна друг другу.
	Покраска ящиков. Металл покрывается слоем кислотного грунта. После полного высыхания грунта наносится слой краски по металлу, предпочтительно Хаммерайт или аналогичные составы с хорошей адгезией.
	Окраска верстака. Верстак окрашивается также и тем же, что и ящики. Для окраски предпочтительно использовать краскопульт – будет и быстрее, и качественнее.
	Оснащение верстака. На готовый верстак устанавливаются тиски, к ящикам крепятся ручки. Дополнительное оборудование стола устанавливается в соответствии с особенностями его эксплуатации.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как и из чего сделать верстак, а значит сможете обустроить гараж или домашнюю мастерскую. С дополнительными подробностями по теме можно ознакомиться, посмотрев видео в этой статье.

Верстак в гараж своими руками

Гараж во многих случаях становится единственным местом, где можно выполнить ремонт или переборку какого-либо узла автомобиля, изготовить необходимый инвентарь или просто отдохнуть душой, работая руками за слесарным или столярным верстаком. В некоторых случаях в гараже можно даже организовать небольшую слесарную или столярную мастерскую, было бы желание и время. В любом случае верстак в гараж нужен, как воздух. У серьезных мастеров их всегда два – для работы с металлом и деревянный верстак, не считая рабочего стола и станка.

Как организовать верстак в гараже

Вариантов заполучить верстак в гараж немного, чаще всего желанное оборудование можно приобрести одним из перечисленных способов:

• Купить продукцию китайского или отечественного производства;
• Составить чертежи с учетом необходимых размеров и заказать изготовление верстака у знакомых столяров или слесарей;
• Сделать верстак в гараж своими руками.

Нельзя сказать, что при нынешнем изобилии разного инструмента и оборудования для гаража сегодня невозможно купить качественный верстак. Более того, даже среди отечественных производителей есть немало приличных на вид моделей, которые вполне подошли бы для работы в гараже, но есть одно условие.

Есть смысл заказывать изготовление верстака по вашим чертежам, если нет физической возможности изготовить его для гаража своими руками, например, не готово помещение, или нет необходимых навыков работы со сваркой или столярными инструментами.

Очень важно с самого начала правильно сформулировать требования к конструкции и решить, где и как должен располагаться верстачный стол в гараже:

• Высота стола и размеры верхней крышки или столешницы должны быть максимально удобными под ваши индивидуальные данные. При этом вокруг инструмента в гараже должно быть свободного пространства не менее чем на вытянутую руку от рабочего положенияза столом;
• Несмотря на то, что 99% работ выполняется в положении стоя, возле верстака должен быть стул и решетка из дерева, если пол в гараже бетонный. При этом весь комплект принадлежностей не должен мешать или каким–либо образом влиять на автомобиль или другое транспортное средство, хранящееся в помещении.

Как сделать верстак в гараже

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;

Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;

Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;

Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Вариант слесарного верстака из стального уголка

Для изготовления конструкции используем стальной уголок с шириной полки в 50 мм. Ниже приведена последовательность операций изготовления верстака в гараже своими руками. Большая часть работ выполняется в гараже болгаркой и сварочным аппаратом, поэтому перед началом работ следует потренироваться и подобрать лучший режим сварки для металла толщиной в 3 мм.

Для начала нарезаем заготовку для изготовления каркаса под верхнюю плиту верстака. Рабочую поверхность для верстаков слесарного типа лучше всего изготавливать в виде цельной или сварной конструкции из стального листа, пластин или плит. Рекомендованная толщина листа для слесарного верстака гаража – не менее пяти миллиметров.

После подгонки размеров плиты на ее поверхность укладываем заготовки уголка, из которого сварим основание столешницы. Отрезанные заготовки тщательно подгоняем на угловых соединениях, устанавливаем на ровную поверхность, крепим струбциной, свариваем и тщательно зачищаем швы.

Это наиболее сложная часть сварочных работ. Если у вас в гараже есть сварочный полуавтомат, заготовки под раму основания сначала сваривают между собой обычной сваркой, а затем точками прихватывают к стальному листу. Выполнять подобную операцию обычной сваркой достаточно сложно, можно прожечь или перегреть лист, в результате вместо ровной поверхности получится «хлопающая» волна.

«Ноги» для верстака отрезаем из того же уголка и привариваем к основанию. Если верстак будет стоять на земле или щебеночном покрытии гаража, потребуется доварить на опорную часть ног специальные пятачки. Если конструкцию необходимо закрепить на бетонном полу гаража, в пятачках сверлим отверстия под анкерные болты.

Далее вырезаем горизонтальные поперечные стяжки, которые привариваем в нижней части ног верстака. Таким образом, конструкция становится жесткой и устойчивой на любом полу в гараже. При необходимости в задней части каркаса можно приварить дополнительную диагональную распорку.

Для установки ящиков под запчасти и детали, хранящиеся в гараже, дополнительно привариваем горизонтальные направляющие под столешницей. Чтобы ящики могли свободно выдвигаться, на поперечные отрезки привариваем по паре коротких продольных уголков. Ящики можно изготовить отдельно или приспособить уже имеющиеся в гараже. В этом случае расположение направляющих уголков приходится подбирать индивидуально.

Кроме того, уголковые направляющие потребуется тщательно отшлифовать, или нашить полоски из пластика, чтобы дно ящиков при движении «не строгалось» и не повреждалось. В противном случае уже через пару недель после установки верстака в гараже потребное усилие для выдвижения ящиков возрастет в несколько раз.

После выполнения сборочных работ все сварные швы потребуется тщательно зачистить и обработать фосфатной грунтовкой, после чего поверхность металла грунтуется и окрашивается в любимый машиностроителями цвет –синий или зеленый. Какой колер подойдет для вашего гаража, выбирать вам. Рабочая поверхность стального листа столешницы не красится, в лучшем случае полируется или обрабатывается кислотным протравителем.

Заключение

Изготовление верстака для своего гаража является относительно несложным и недорогим процессом. Стальной каркас способен выдержать нагрузку в несколько сот килограммов, например, от подвески или двигателя автомобиля. Даже при условии покупки всех комплектующих и материалов стоимость изготовления будет на порядок меньше покупного варианта. Тем более что в большинстве случаев настоящие автолюбители и мастера ремонта и самоделок именно так и поступают.