Гидроабразивная резка нержавеющей стали

ООО «ДЗПП» –
гидроабразивная и лазерная резка,
производство гнутых профилей

Адрес: г. Москва, ул. Авангардная, 3.
БЦ «Сатурн» тел.: +7 (495) 221-12-61

Лазерная резка нержавеющей стали

Сегодня сложно переоценить значение лазерной резки нержавеющей стали в промышленных или небольших масштабах. Обработка лазером прочно зарекомендовала себя как высокотехнологичное средство, позволяющее достичь желаемых результатов на различных металлических поверхностях. Особенно сложно качественно разрезать прочную нержавеющую сталь. Благодаря лазерной резке нержавейки этот процесс занимает минимальное количество времени и осуществляется на высоком профессиональном уровне.

*Стоимость зависит от сложности выполняемых работ. Подробную информацию уточняйте у менеджера по телефону +7 (495) 491-80-17, +7 (903) 720-02-17

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ

Особенности обработки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь обладает отменными физико-химическими характеристиками, благодаря которым является прочным и не склонным к коррозии материалом.

Для создания конструкций и деталей из нержавейки требуется произвести резку лазером. В силу того, что материал имеет повышенную прочность, качественно его обработать можно, только применяя данный способ. Технология лазерной резки на сегодняшний день является самым эффективным способом создания высокопрочных заготовок из нержавеющей стали, из которых в дальнейшем будут производиться необходимые потребителю товары.

На современном рынке можно встретить различные марки нержавейки, которые активно используются в отраслях гражданской и военной промышленности. Многие предметы, имеющие исключительно бытовое предназначение, изготовлены из нее. Из нержавеющей стали производят:

• несущие конструкции и опоры;
• комплектующие транспортных средств;
• промышленное оборудование;
• медицинские инструменты;
• трубы, буровые платформы.

Лазерная резка нержавейки

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Нержавеющая сталь представляет собой один из самых высокотехнологичных материалов, который является наиболее востребованным в современных условиях. Широкая сфера применения нержавейки предполагает использование в производственном цикле разнообразных методов промышленной обработки металла.

Лазерная резка нержавеющей стали, которую предлагает компания «ПРОМЭКС» является одной из самых инновационных технологий, обеспечивающей высокую продуктивность и качество обработки листового металла.

Стоимость услуг по лазерной резке нержавейки

Технология резки нержавеющей стали

В современных условиях обработка стальных заготовок является одним из самых важных элементов технологической цепи. Для дальнейшего использования нержавеющей стали в промышленных целях необходимо точно раскроить лист готовой продукции на отдельные фрагменты. Эффективность резки нержавейки зависит от того, какая технология применяется в процессе производства.

В дополнение к традиционной технологии, резки нержавеющей стали на токарном оборудовании, сегодня производственные линии получили в свое распоряжение совершенно новые установки и агрегаты. Используя новую технологию, большая часть аппаратов способна в считанные минуты сделать необходимый раскрой стального листа любой толщины в соответствии с заданными параметрами. Наиболее передовыми в этом плане являются следующие технологии резки нержавеющей стали:

Каждый из перечисленных методов имеет свои плюсы и минусы, поэтому используется в определенных условиях. Среди перечисленных технологий большей популярностью пользуются две технологии раскройки стальных листов: гидроабразивная и лазерная.

Какие на сегодняшний день существуют способы раскроя нержавейки

В каждом отдельном случае для резки нержавеющей стали применяется тот или иной способ. Выбор способа раскроя определяется технологическими требованиями, указанными в техническом задании и скорости обработки, требуемой для получения готового изделия. Каким бы способом, и на каком оборудовании не производилась бы резка металла, основной критерий успешной работы — это качество реза. Деталь при этом должна сохранять свою первоначальную форму и структуру.

До недавнего времени использовались один способ резки нержавеющей стали, механический. Сегодня с появлением новых технологий, стало возможным использовать физико-химический способ обработки металла, который основан на использовании высоких температур, создаваемых при горении газообразных химических элементов.

К механическим способам раскроя нержавейки относятся:

• токарная обработка нержавеющей стали;
• гидроабразивная резка стального листа на специальной установке.

Резка стального листа из нержавеющей стали на токарном станке предполагает наличие многих циклов обработки, каждый из которых связан с необходимостью переустановки обрабатываемой поверхности. Гидроабразивная раскройка металла основана на механической обработке определенного участка водной средой, которая подается в рабочую зону под высоким давлением.

Последние методы обработки металлов, которые появились относительно недавно, базируются на использовании уникальных физических свойствах плазмы и лазера. Плазменная и лазерная резка являются на сегодняшний день наиболее прогрессивным и высокоэффективным методом обработки листового металла. К тому же, в отличие от традиционных способов реза, весь рабочий цикл осуществляется в автоматическом режиме. Технологии отличаются высокой точностью реза и большими эксплуатационными характеристиками.

Основные особенности лазерной резки нержавейки

Способ раскроя нержавеющей стали с использованием лазерных установок заключается в следующем. Посредством воздействия лазерного луча на поверхность металла происходит термическое разрушение структуры материала. Весь процесс условно можно разделить на три этапа:

• нагрев;
• плавление;
• равномерное испарение продуктов распада.

Лазерный луч представляет собой тепловой источник, в котором при высокой температуре собирается газ в высокой концентрации. Тепловая мощность лазерного пучка составляет 100 МВт/см 2 при сечении луча в 10-20 мкм. Чем выше мощность источника тепла, тем выше скорость протекания каждого этапа трансформации. Такая концентрация тепловой энергии на маленьком участке приводит к немедленному расплавлению металла. В результате термофизической реакции происходит разделение металла с последующим изменением его структуры в зоне контакта.

К преимуществам лазерной резки следует отнести следующие аспекты:

• высокие темпы резки, обуславливающие высокую производительность раскроя;
• минимальные производственные потери;
• высокое качество реза, обеспечивающее последующее промышленное использование деталей без дополнительной обработки;
• универсализация производственного цикла, которая обеспечивает выполнение широкого спектра работ.

При соблюдении определенных требований и последовательности производственных циклов недостатки, которые свойственны данной методике, нивелируются высоким качеством обработки.

Установки и оборудование для лазерной резки

Для лазерной резки наша компания использует самое современное оборудование, промышленные установки немецкой компании Trumpf. Все оборудование отличается полной автоматизацией процесса и высокими эксплуатационными характеристиками. Станки серии 700 идеально подходят для выполнения поставленных задач. Оборудование способно выполнять резку больших партий, используемых в промышленных целях и работать в индивидуальном порядке, выполняя мелкие заказы. Отличительная особенность станка для лазерной резки серии 7000 – это наличие двух режущих головок, которые двигаются по заданным направлениям.

Станок обеспечивает высокую скорость реза благодаря большой мощности лазера, до 6000 Вт.

Преимущества гидроабразивной резки нержавейки

Другим способом обработки нержавеющей стали, которым предлагает воспользоваться наша компания – это метод гидроабразивной резки. Принцип метода заключается в механическом воздействии на поверхность металла водяной струи, подаваемой струей под огромным давлением (в 4000-5000 ат) вместе с потоком мелкодисперсной крошки (кварцевый или гранатовый песок).

Скорость потока водяной струи составляет 1000-1200 м/с. В результате такого интенсивного гидравлического и механического воздействия поверхность нержавейки начинает разрушаться. Качество обработки немногим отличается от работы лазерного луча, однако по себестоимости, гидроабразивная резка значительно дешевле.

Основными преимуществами данной технологии являются:

• поверхность металла не подвергается нагреву, что повышает точность раскроя;
• техническая возможность вести раскрой листов толщиной до 100 мм;
• высокое качество реза и низкие энергозатраты на производство.

К недостаткам гидроабразивной технологии следует отнести сложность оборудования и недостаточно большая долговечность форсунки (сопла) через которую подается водяная струя. К технологическим недостаткам данного способа относятся большой механический шум в процессе работы аппарата и необходимость в быстрой сушке обрабатываемой поверхности.

Основные сходства и различия лазерной и гидроабразивной резки нержавеющей стали

Основное оборудование для гидроабразивной резки

Наша компания использует для резки нержавеющей стали гидроабразивным способом установку Modula Solid 1 3060 AWJ.

Оборудование отличается высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками, которые позволяют быстро и качественно выполнять основные этапы производственного цикла.

Установка оснащена двумя режущими головками, которые двигаются в трехмерном пространстве. Большая площадь рабочего стола позволяет обрабатывать заготовки значительных размеров.

Максимально допустимая толщина листов нержавейки, пригодная для работы на установке, составляет 500 мм. Минимальная погрешность позиционирования составляет 0,2 мм.

Заказ услуги на резку нержавейки

Наша компания предлагает вам на сегодняшний день выполнение заказов любой сложности по резке нержавеющей стали. Мы работаем с любыми объемами, начиная от заказов на изготовление промышленных изделий в больших количествах, и заканчивая выполнением индивидуальных единичных заказов.

Сделать заказ на резку нержавейки можно посредством телефона или оставить информацию прямо на нашем сайте. От вас потребуются четкие данные о технологических параметрах резки, точные расчеты. При желании можно предоставить чертеж или рабочий эскиз готового изделия, в котором будут указаны все необходимые технологические параметры:

• длина реза;
• толщина заготовки;
• размер партии.

Все текущие вопросы относительно сроков выполнения заказа решаются в режиме онлайн. Наши специалисты готовы предварительно обсудить стоимость заказа, сроки выполнения и способ доставки готовой продукции.

Резка нержавейки

Предлагаем изготовление по чертежам заказчика методом резки заготовок и готовых изделий из нержавеющей стали любого формата — листовой прокат, трубы, отливки и т.д. Качественно и в срок.

Нержавеющая сталь — один из наиболее часто используемых материалов во многих производственных сферах. Благодаря своим физико-химическим свойствам (твердость и прочность, относительная химическая нейтральность, не подверженность коррозии) из различных марок этого материала изготавливают как готовые изделия различной формы и конфигурации, так и инструментарий.

На фото — раскрой листа нержавеющего 12Х18Н10Т 45мм

Для более качественной обработки данного типа металла мы предлагаем гидроабразивную резку. Такой тип обработки имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими вариантами.

• Высочайшая точность.
  Гидроабразивная резка позволяет добиться точности до 0,01мм.
• Возможность вырезать под разными углами, работать над заготовками различной толщины и конфигурации.
  — благодаря современному высокоточному программируемому оборудованию. Станки ЧПУ обладают высокой степенью точности и «человеческий фактор» на стадии обработки практически отсутствует.
• Отсутствие деформации и разрушения металла.
  Такой вид резки нержавейки производится тончайшей струей воды с абразивными частицами. При этом температура не поднимается выше 60С. Что исключает деформацию металла под воздействием температуры.
• В отдельных случаях из-за высокого качества реза дополнительная обработка (шлифовка, вальцовка и т.д.) может не потребоваться, что отражается на себестоимости.
• Скорость производимых действий.
  Зависит от размеров заготовки и сложности программы резки.
• Относительно невысокая стоимость.
  Достигается благодаря новейшему оборудованию и профессионализму наших специалистов. Обращайтесь к нам, если требуется изготовление как определенных партий того или иного изделия, так и отдельных мелкосерийных или единичных экземпляров. От вас потребуются чертежи и другая необходимая информация. Обсудим все вопросы, касающиеся изготовления ваших изделий, рассчитаем стоимость, и , в случае согласия, заключаем договор и начинаем производство.

Мы производим резку заготовок из нержавеющей стали любой конфигурации, в том числе листового и трубного проката.

Стоимость указана за 1 погонный метр с учетом предоставления давальческого сырья (калиброванных, ровных листов и плит).

Для точного расчета стоимости с учетом объема и сложности работы направьте в наш адрес заявку.

Более полная информация по ценам и расчетам цены гидроабразивной резки см. на странице Цены

Почему выбирают нашу компанию, если требуется произвести металлообработку? Все достаточно просто и понято.

Проработав в этой сфере более 15 лет, мы всегда качественно делаем свою работу и знаем, что ценится в реальном секторе. Предлагаем:

• Резка нержавейки и другие варианты обработки на собственном производстве.
• Качество на высшем уровне.
• Наличие профильных технических специалистов, настоящих профессионалов своего дела.
• Запланированная работа будет произведена точно в срок.
• Возможна доставка нашим транспортом.
• Выгодная цена.

Резка нержавеющей стали – труб, листов, кругов, прутков плит.

Наша компания предлагает не только приобретение проката нержавеющей стали в любом объеме, но и его обработку современными высокопроизводительными методами: лазерной, плазменной и гидроабразивной резкой, механической рубкой. Оборудование приспособлено для осуществления технологических операций над прокатом в широком диапазоне размеров и форм из стали самых различных систем легирования в любом состоянии поставки. Гарантируем точность резания и высокую производительность.

Резка нержавеющего проката

• любых марок;
• во всех состояниях поставки — после механической или термической обработки;
• любых размеров и типов.

Нержавеющих плит

Для полуфабрикатов большой толщины (от нескольких миллиметров до 300 и более) целесообразно применять плазменную резку или гидроабразивную. Эти методы позволяют получить ровный срез, не требующий дополнительной обработки, при минимальном количестве отходов и высокой производительности. При раскрое плит повышенной толщины осуществляется дополнительное охлаждение области реза или целой заготовки во избежание изменения свойств материала в зоне термического влияния.

Листовой нержавейки.

Листы и пластины отличаются от плит толщиной — не более 10 мм. Выбор технологии резания зависит от поставленной задачи. Так, для исполнения сложных контуров идеально подходят лазерная и плазменная резка, осуществляемые на программируемых станках. Раскрой большого количества листов по прямым линиям — задача для механической резки, и т.д. На выбор способа влияет также требуемое качество поверхности.

Резка нержавеющих кругов и прутков

Способ раскроя проката круглого сечения выбирается в зависимости от его диаметра. Особую важность имеет сохранение обработки поверхности в области реза. Наличие окрашивания, оцинковки рекомендуется после проведения операции резания. Заготовки малой толщины разделяют преимущественно механической рубкой.

Прутки нержавеющей стали обладают диаметром сечения до 80 мм. С задачей резания тонких прутков справляются преимущественно при помощи механической резки. Заготовки с нанесённым покрытием обрабатываются в соответствии с предписанием производителя.

Виды резки нержавеющего проката:

Лазерная резка.

• обеспечение точных размеров изделия без последующей доводки (погрешность не более 80-100 мкм);
• чистота поверхности — отсутствие брызг, нагара и других дефектов;
• высокая производительность;
• широкие возможности для изготовления фигурных изделий.

Плазменная резка.

• экономичность и доступность;
• диапазон обрабатываемых толщин до 200 мм и более;
• высокая производительность;
• превосходное качество изделий;
• возможность получения продукции сложной формы.

Гидроабразивная резка

Принцип метода следующий: струя воды со взвесью абразивных частиц под высоким давлением подаётся через узкое сопло инструмента. Температура в зоне резания не превышает 90 о С.

Преимущества гидроабразивной резки:

• высокое качество поверхности кромок (шероховатость Ra 1,6…6,3 мкм);
• допускается одновременное резание нескольких заготовок;
• возможна обработка сложной траектории;
• сохраняются напыления, покрытия;
• отсутствует оплавление металла, выгорание легирующих элементов и отдельных фаз;
• взрыво- и пожаробезопасность, экологичность.

Коррозионностойкая сталь идеально подходит для гидроабразивной резки.

Рубка нержавейки.

Надёжный и проверенный временем метод позволяет в считанные секунды разделить заготовки на составные части на гильотине или сформировать в ней отверстия заданных формы и размера, при наличии соответствующей оснастки.

Преимущества рубки металла:

• высокая производительность;
• низкая энергоемкость;
• отсутствие термического воздействия на структуру материала;
• пожарная безопасность, экологичность;
• экономичность.

Назначение рубки – резка прутков и листовых заготовок из нержавеющей стали по контуру в отсутствие высоких требований к точности обработки. Особую ценность метод имеет в серийном и массовом производстве.

Заказать резку нержавеющей стали в Москве.

Оформить заявку и получить выполненный заказ в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93

Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93

Оценка статьи:

(пока оценок нет)

Загрузка...

Сохранить себе в: