Бензорез по металлу своими руками

Болгарка из бензопилы: насадки, самоделки, переделки. Советы и рекомендации

Описание

Народные умельцы издавна славились своими золотыми руками и гениальными идеями, которые впоследствии могли перевоплотить в жизнь не только они сами, но многие другие хозяйственные мастера. Примером такой переделки может служить болгарка из бензопилы.

Болгарка может пригодиться в любом хозяйстве, потому как периодически требуется проведение шлифовальных работ и резки. Но если ее нет, а имеется пила, работающая на бензине, то можно создать самодельную болгарку, которая будет работать не хуже производственной.

Достоинства самодельной болгарки:

1. Независимость в работе и от электрической сети.
2. Высокая производительность по сравнению с электрическими аналогами.
3. Существенная экономия по сравнению с приобретением нового аппарата.
4. Не сложность проводимых работ по переделке.

Для чего прибегают к самодельному варианту?

Подобные самодельные аппараты делаются, прежде всего, для экономии средств. В настоящее время рынок садового инструмента переполнен различными предложениями, но цена на такую продукцию бывает порою очень высокой и не каждый может позволить себе подобную покупку.

Еще одной причиной, по которой умельцы прибегают к подобного рода переделкам – желание иметь у себя дома многофункциональный аппарат, способный помочь в различных работах. К тому же такой вариант значительно экономит место в гараже или сарае. Ведь для размещения нескольких инструментом потребуется выделение дополнительной площади.

Недостатки самодельной болгарки:

1. Твердые частицы во время работы могут попадать в воздушный фильтр, а это негативно сказывается на работе пилы и приводит к перегреву. Фильтр бензопилы адаптирован к опилкам и древесной пыли, а частицы от металла действуют более агрессивно, поэтому и причиняют больше неудобств.
2. Не исключается получение травм во время работы с самодельной болгаркой.

Какая бензопила подойдет для переделки?

Прежде чем приступить к выбору бензопилы, нужно разобраться, какими достоинствами обладает этот инструмент и почему именно его выбирают в качестве базового.

1. Наличие двигателя отличной производительности и мощности.
2. Компактность мотора.
3. Мотор не надо дорабатывать, он полностью подходит к использованию.
4. Использовать агрегат можно в любых условиях, даже в повышенной сложности.
5. Особенность конструкции позволяет использовать пилу в различных положениях.
6. Муфта сцепления расположена особым образом, защищая главные узлы инструмента от повреждений.
7. Удобный выходной вал дает возможность прикреплять дополнительные устройства.

При выборе пилы следует ориентироваться на следующие параметры:

• Мощность;
• Простота конструкции и дешевая стоимость запасных частей;
• Не стоит использовать дорогие инструменты, лучше всего взять уже бывший в употреблении.

Исходя из вышеизложенного, наиболее подходящими являются бензопилы Урал, Штиль или пила Дружба.

Заводские насадки

В настоящее время можно приобрести уже готовую заводскую насадку на бензопилу, которая позволит сделать инструмент многофункциональным. С установкой подобного приспособления проблем не возникает, если действовать по инструкции и подобрать ее в соответствии с моделью имеющейся бензопилы. Стоит обратить внимание, что заводские насадки не бывают универсальными, а производители не всегда указывают весь перечень подходящих пил, поэтому легко ошибиться при выборе.

Благодаря универсальности бензопилы ее спектр применения можно значительно расширить и использовать не только по прямому назначению, но и в качестве насоса, бура или даже мотора для небольшой лодки. Ассортимент насадок представлен следующими моделями:

• Бензорез, предназначенный для распиливания металлических изделий и даже камня. Цена варьируется от 1700-1850 рублей.
• Дебаркер – с его помощью производится очищение бревен от сучьев, веток и коры, а также изготовление паза и чашки. Подобное приспособление для сдирания коры стоит около 1400 рублей, а улучшенная модификация начинается от 15000 рублей. Для шкурения бревен – 1600-1990 рублей.
• Лебедка, помогающая вытаскивать лодки из воды, мелкий транспорт из грязи, а также перетаскивать различные материалы. В дополнение поставляется блок, который увеличивает мощность пилы, а также способствует изменению траектории движения. Цена варьируется от 3000 до 4000 рублей.
• Водяная помпа.
• Косилка для покоса сорной травы, газонов и зерновых культур. Ценовая политика роторной насадки от 2200 до 2500 рублей. Выпуск производится чаще всего для пил фирмы Штиль.
• Мотобур, используется для сверления ям и прорубей. Стоимость такого приспособления колеблется от 2500 до 5200 рублей.
• Болгарка. Цена в пределах 2200 – 2760 рублей.
• Лодочный двигатель для небольших лодок с высотой не более 38 см. Стоимость варьируется от 1200 до 2200 рублей.
• Небольшая пилорама для распилки древесины и осуществления заготовок.

Самодельные варианты

Для того, чтобы сделать болгарку своими руками нужно запастись необходимыми комплектующими. Самым простым и экономически выгодным вариантом является покупка готового заводского комплекта. Но перед приобретением нужно обязательно свериться – подходит ли он к имеющейся у вас пиле. Комплект состоит:

• Барабан или ведущий шкив;
• Защитный кожух;
• Ременная оснастка;
• Ключ или шпильки;
• Подробная инструкция, где приведены все чертежи и схемы для правильного крепления насадки.

Все чертежи и схемы, приводимые в прилагающейся инструкции, легко читаются и понятны даже неподготовленному мастеру.

Ниже представлен чертеж болгарки из бензопилы

Последовательность работ по креплению насадки к болгарке:

1. Изучение инструкции.
2. Слить масло в пиле.
3. Снять с бензопилы шину и барабан сцепления;
4. Произвести крепление шкива на главную звезду;
5. Закрепить инструмент шпильками, которые поставляются в комплекте. Если они отсутствуют, то использовать можно обычные шпильки для крепления шина на бензопиле.

Советы и рекомендации

Следует внимательно следовать инструкции, если у вас насадка не самодельная, а покупная. Но для использования переделок тоже существуют определенные правила безопасности при использовании. Ниже приведены основные рекомендации по использованию болгарки:

1. Обязательно должна присутствовать защита глаз и рук.
2. Не следует устанавливать отрезной диск большого диаметра на маломощную пилу. Это может привести к преждевременному выходу из строя двигателя.
3. Нельзя использовать болгарку без защитного кожуха.
4. Обязательно провести контроль натянутости шкива.

Для изготовления переделки из бензопилы желательно использовать материалы только хорошего качества. Не исключайте применение защитного кожуха. Он может послужить гарантией безопасности. Шлифовальные круги желательно использовать с диаметром 115 мм. Их достоинство в том, что они выдерживают высокую скорость вращения, в отличие от кругов с большим размером.

Видео обзоры

Ниже представлен видео обзор, где демонстрируется насадка для бензопилы

Отзывы владельцев

Отзывы владельцев свидетельствуют о том, что использование насадок для бензопилы очень эффективно и позволяет сэкономить деньги. Полноценный аппарат стоит гораздо дороже, чем комплект болгарки.

Александр Михайлович:

Получить два инструмента в одном – это замечательная идея. Осуществить ее мне помог друг, который отлично разбирается в ремонте подобного оборудования. Использовали все необходимые детали с болгарки и получили многофункциональное устройство. Работает отлично, но я понял, что лучше ставить небольшой диск на 115 мм, эффективнее работа получается.

Достоинства: не дорогое, многофункциональное устройство.

Недостатки: необходимо использовать с осторожностью, так как это самодельное устройство.

Плюсы и минусы бензинового резака по металлу

Бензиновый резак — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода. В то время, как в газорезках используется летучий газ, здесь применяется жидкое топливо. Бензорез является альтернативой керосинорезу и резаку на дизельном топливе.

Принцип работы и основные типы резаков

Есть два основных типа бензорезов. Их принципиальное отличие в способе подачи топлива:

• Бензорез с испарительной горелкой
• Бензорез на распылителе

В первом случае, в горелке вмонтирована камера, заполненная асбестом. Когда в нее подается горючее, дополнительная горелка разогревает асбестовую оболочку, и происходит испарение.

В случае с распылителем, топливо подается под давлением через узкую форсунку. Она распыляет бензин, который проходя через мундштук, испаряется.

Преимущества и недостатки

На рынке спецтехники представлены как модели с испарителем, так и бензорезы распылительного типа. Тем не менее, есть ряд причин считать, что распылительный бензорез лучше. А именно:

• Распылительные резаки имеют до 50% меньший вес, по сравнению с испарительными, т.к. отсутствует асбестовая камера и дополнительный нагреватель
• В обслуживании распылитель проще испарителя, т.к. не нужно чистить камеру испарения
• Бензиновый распылительный резак меньше греется. За счет дополнительного нагревателя, резак испарительного типа необходимо охлаждать в процессе работы
• Испаритель не подходит для работы при низких температурах, из-за постоянного охлаждения паров. (Зимой лучше использовать распылительный резак)
• Распылитель, в отличие от испарителя, устойчив к обратному удару пламени.

Принцип работы

Самым распространенным резаком на бензине является резак «Вогник». Он бывает различных модификаций, но принцип работы существенно не меняется в зависимости от модели.

Резак представляет собой две трубки, подведенные к емкостям с одного конца, и соединенные между собой с другого. Первая трубка ведет к резервуару с кислородом. Вторая подведена к емкости с бензином. При открытии вентиля с топливом, начинается подача бензина в сопло. Подача кислорода распыляет бензин и выталкивает его с большой скоростью.

На практике, работа с бензорезом состоит из таких этапов:

1. В емкость для топлива заправляется бензин
2. Ручным пневмонасосом нагнетается давление в емкости для кислорода
3. Поджигание горелки и период разогрева (Выход на рабочую температуру обычно занимает около 30 секунд, в зависимости от давления кислорода, марки топлива, и модели резака)
4. Рабочий период
5. Период остывания

Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой

Бензорез не очень популярен среди специалистов. Многие по-прежнему используют газовые резаки. И этому есть целый ряд причин. Давайте сравним преимущества и недостатки обеих технологий.

Преимущества бензореза:

• Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске. Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны. Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
• Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
• Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще. При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.

Недостатков не больше преимуществ. Но они существеннее:

• Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки». Для качественной работы нужна практика и сноровка.
• Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится. Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре. Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
• Безопасность. Хотя кислородные баллоны для газовой резки считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы. Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.

Специалисты часто используют газовую горелку в связке с бензиновой. Т.к. бензин является более дешевым топливом, температура нагрева выше, а столб пламени стабильнее. В этом случае сначала разогревают бензорезом заготовку, а затем уже газовым резаком совершают разрез.

Чем заправлять

Для большинства бензиновых резаков подойдет как бензин, так и керосин. На практике, бензин подходит
для резки лучше. Бензин быстрее разогревает заготовку, а стоит дешевле.

Самые распространенные марки топлива под бензорез — А-80, и А-92. Но также, есть бензорезы под А-95. В спецификации устройства всегда указывается стандарт топлива.

Ряд бензорезов нельзя заправлять керосином. К примеру, Вогник-182 используется исключительно с бензином. А Вогник-181 — это керосиновый резак.

Что можно резать и какой расход

Бензорез не подходит для твердых высокоуглеродистых сплавов. Но в работе с мягкими металлами он обеспечивает ровный и относительно быстрый рез. Горелка справляется с заготовками толщиной от 3-х до 200 миллиметров.

Ниже представлена таблица расхода топлива на примере бензореза «Вогник-182».

Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.

Сегодня бензорез не очень распространенный инструмент. К нему относятся недоверчиво и за счет его огнеопасности, и из-за сложности в настройке. Тем не менее, у инструмента есть своя ниша. Он легкий, компактный, и работает там, где газовая горелка отказывается служить из-за низких температур.

Бензорезы по металлу – два агрегата с одним названием

Использование бензина в качестве основного топлива для ряда инструментов породило некоторую путаницу. Например, бензорезы по металлу – о чем идет речь? Ведь если разобраться, существует два абсолютно разных по принципу работы агрегата!

Бензорез – огневая мощь!

Опытные сварщики знают, что бензорез – это автогенный аппарат, применяемый для кислородной резки металлов. Опытные строители под этим названием знают агрегат совсем иного рода – мощный инструмент, в котором резку металла и не только выполняет диск с алмазным напылением. Устройство первого во многом схоже с ацетиленовым генератором. Объемный бак оснащен ручным воздушным насосом, которым создается избыточное давление. Под его действием к резаку подводится горючее – пары бензина и кислород, поступающие из разных шлангов. Сначала металл в линии реза нагревается, затем под струей кислорода режется.

В качестве основного топлива для бензореза такого типа применяется, как вы уже догадались, бензин, реже керосин. Бензино-кислородное пламя обладает хорошо очерченным ядром, что облегчает регулирование языка пламени. По сравнению с ацетиленовыми аппаратами, их использование экономически более выгодно, хотя растущая стоимость продуктов нефтеперерабатывающей отрасли вполне может сравнять затраты. К тому же, бензорез расходует больше кислорода, более высокие температуры, а значит и скорость работы дает ацетилено-кислородная смесь. Впрочем, аппарат на бензине не испытывает нехватки в топливе, которое можно достать на любой заправке, что в свою очередь сокращает расходы на транспортировку баллонов с другими видами газа.

Бензин гораздо удобнее использовать в качестве топлива вместо керосина, поскольку обеспечивается лучшее качество реза и более высокая скорость работ. К тому же, такое топливо гораздо лучше образует пары, работать аппаратом можно даже при довольно низких температурах до -20 °С, что позволяет использовать его практически в любую погоду, в любой сезон. Ацетиленовый и бензиновый агрегаты можно комбинировать, чтобы сэкономить карбид кальция – нагревание металла производится бензорезом, тогда как непосредственно резка осуществляется струей кислорода и ацетилена. Для этого существуют даже двухпламенные резаки, которые позволяют поочередно использовать оба вида пламени.

Дисковые бензорезы по металлу – однофамильцы газового аппарата

При строительстве и демонтаже в последнее время куда чаще газового аппарата используется бензорез дисковый. «Однофамильцем» агрегат стал из-за бензинового двигателя внутреннего сгорания. По сравнению со всеми дисковыми режущими инструментами (болгарка, торцовочные пилы, пилы по металлу), бензорез является самым мощным агрегатом, которому под силу резать бетон, камень, металл, мрамор, асфальт и многое другое. Особенно строители ценят агрегат за большую глубину реза – 30-40 см.

Внешне бензорезы по металлу напоминают массивную бензопилу, вот только вместо цепной пилы – большой диск с защитным кожухом. Вес самого маленького агрегата – 9 кг, поэтому для удобства модели побольше даже оснащаются тележками для перевозки. В основном, бензорезы разделяют на две группы – аппараты, предназначенные для сухой резки и, соответственно, для мокрой. По стоимости дороже вторые, поскольку резка материалов сопровождается водным охлаждением, вмонтированным в защитный кожух.

Вода выполняет двойную функций – охлаждает рабочую зону и уменьшает количество пыли, которая возникает при резке.

Работая с аппаратом без водного охлаждения, следует быть готовым к ряду неудобств – во-первых, пыли будет в разы больше, поэтому в обязательном порядке следует пользоваться респиратором и защитными очками. Во-вторых, резка должна сопровождаться постоянными «передышками» для охлаждения диска – каждые полминуты по 15 секунд. Такие агрегаты стоят дешевле, однако вы должны учитывать, что при сухой резке гораздо быстрее снашиваются детали и диски, поэтому если приобретать его для постоянной эксплуатации, лучше не экономить.

Бензорез имеет и узкоспециализированные разновидности. Так, штроборез оборудован сразу двумя дисками, расположенными параллельно на одной оси, что позволяет выпиливать каналы с одинаковой шириной по всей длине распила, без предварительной разметки и замеров. Рельсорез укомплектован особым механизмом, позволяющим закрепить агрегат на рельсе и достичь большей глубины реза. Существуют также модели с яркими хромированными кожухами, которые используются в спасательных работах и при демонтаже зданий в условиях плохой видимости.

Выбор бензореза – на что обратить внимание?

Следует учитывать, что бензорез – очень тяжелый инструмент, поэтому при выборе этого агрегата как никогда важно обращать внимание на эргономичность корпуса и удобство рукояток. Оператору должно быть удобно работать с таким аппаратом даже длительное время, удерживая его как в горизонтальной позиции, так и в вертикальной. Специальные ремни позволяют распределить нагрузку между мышцами рук и спины, однако далеко не все производители заботятся об их наличии.

Как уже говорилось, при работе с такими материалами, как бетон, возникает большое количество пыли. Оператор может защитить себя респираторной маской, но как защитить от мелкой пыли двигатель? Хороший агрегат должен быть оборудован как минимум двухуровневой системой очистки воздуха. Обычно бензорезы оснащены двухтактовыми моделями бензиновых двигателей. Обращайте внимание на надежность и продуктивность агрегата, а также на защиту оператора от выхлопных газов, поскольку ему работать в непосредственной близости к инструменту.

Резка металла бензорезом: работая первый раз

Когда вы приобрели инструмент, в обязательном порядке проведите обкатку согласно инструкции. Как правило, это работа агрегата в холостом режиме, хотя от производителей могут быть и иные рекомендации. Когда он готов к работе, проверьте надежность крепления режущего диска. Если по каким-то причинам диск не фиксируется либо расшатан, к работе не приступайте до тех пор, пока не устраните поломку – помните, что работа ненадежным инструментом может привести к серьезным увечьям.

К обрабатываемой поверхности аппарат нужно в процессе держать строго под прямым углом. Дополнительные усилия прикладывать во время резки при работе не следует, хоть это и ускоряет процесс – сочетайте высокую частоту вращения с легким усилием, это позволит дольше эксплуатировать пильный диск, разве что вы готовы пожертвовать расходным материалом в пользу скорости работы. Соблюдайте прямолинейность – резка металла бензорезом должна происходить строго под прямым углом вниз, это же касается и других материалов. Отклонение или перекос приводят к повреждению самого диска. По этой же причине бензорез не следует применять для выравнивания неровных поверхностей.

Проверяйте воздушный фильтр как можно чаще, засоренный элемент следует промыть в мыльной воде, очень тщательно ополоснуть и просушить. Топливный фильтр при постоянной эксплуатации меняется раз в три месяца. После работы, если бензорез не планируется использовать в ближайшее время, его нужно очистить от пыли, слить бензин из бачка и поставить на хранение в сухое помещение.

Болгарка из бензопилы: насадки, самоделки, переделки. Советы и рекомендации

Описание

Народные умельцы издавна славились своими золотыми руками и гениальными идеями, которые впоследствии могли перевоплотить в жизнь не только они сами, но многие другие хозяйственные мастера. Примером такой переделки может служить болгарка из бензопилы.

Болгарка может пригодиться в любом хозяйстве, потому как периодически требуется проведение шлифовальных работ и резки. Но если ее нет, а имеется пила, работающая на бензине, то можно создать самодельную болгарку, которая будет работать не хуже производственной.

Достоинства самодельной болгарки:

1. Независимость в работе и от электрической сети.
2. Высокая производительность по сравнению с электрическими аналогами.
3. Существенная экономия по сравнению с приобретением нового аппарата.
4. Не сложность проводимых работ по переделке.

Для чего прибегают к самодельному варианту?

Подобные самодельные аппараты делаются, прежде всего, для экономии средств. В настоящее время рынок садового инструмента переполнен различными предложениями, но цена на такую продукцию бывает порою очень высокой и не каждый может позволить себе подобную покупку.

Еще одной причиной, по которой умельцы прибегают к подобного рода переделкам – желание иметь у себя дома многофункциональный аппарат, способный помочь в различных работах. К тому же такой вариант значительно экономит место в гараже или сарае. Ведь для размещения нескольких инструментом потребуется выделение дополнительной площади.

Недостатки самодельной болгарки:

1. Твердые частицы во время работы могут попадать в воздушный фильтр, а это негативно сказывается на работе пилы и приводит к перегреву. Фильтр бензопилы адаптирован к опилкам и древесной пыли, а частицы от металла действуют более агрессивно, поэтому и причиняют больше неудобств.
2. Не исключается получение травм во время работы с самодельной болгаркой.

Какая бензопила подойдет для переделки?

Прежде чем приступить к выбору бензопилы, нужно разобраться, какими достоинствами обладает этот инструмент и почему именно его выбирают в качестве базового.

1. Наличие двигателя отличной производительности и мощности.
2. Компактность мотора.
3. Мотор не надо дорабатывать, он полностью подходит к использованию.
4. Использовать агрегат можно в любых условиях, даже в повышенной сложности.
5. Особенность конструкции позволяет использовать пилу в различных положениях.
6. Муфта сцепления расположена особым образом, защищая главные узлы инструмента от повреждений.
7. Удобный выходной вал дает возможность прикреплять дополнительные устройства.

При выборе пилы следует ориентироваться на следующие параметры:

• Мощность;
• Простота конструкции и дешевая стоимость запасных частей;
• Не стоит использовать дорогие инструменты, лучше всего взять уже бывший в употреблении.

Исходя из вышеизложенного, наиболее подходящими являются бензопилы Урал, Штиль или пила Дружба.

Заводские насадки

В настоящее время можно приобрести уже готовую заводскую насадку на бензопилу, которая позволит сделать инструмент многофункциональным. С установкой подобного приспособления проблем не возникает, если действовать по инструкции и подобрать ее в соответствии с моделью имеющейся бензопилы. Стоит обратить внимание, что заводские насадки не бывают универсальными, а производители не всегда указывают весь перечень подходящих пил, поэтому легко ошибиться при выборе.

Благодаря универсальности бензопилы ее спектр применения можно значительно расширить и использовать не только по прямому назначению, но и в качестве насоса, бура или даже мотора для небольшой лодки. Ассортимент насадок представлен следующими моделями:

• Бензорез, предназначенный для распиливания металлических изделий и даже камня. Цена варьируется от 1700-1850 рублей.
• Дебаркер – с его помощью производится очищение бревен от сучьев, веток и коры, а также изготовление паза и чашки. Подобное приспособление для сдирания коры стоит около 1400 рублей, а улучшенная модификация начинается от 15000 рублей. Для шкурения бревен – 1600-1990 рублей.
• Лебедка, помогающая вытаскивать лодки из воды, мелкий транспорт из грязи, а также перетаскивать различные материалы. В дополнение поставляется блок, который увеличивает мощность пилы, а также способствует изменению траектории движения. Цена варьируется от 3000 до 4000 рублей.
• Водяная помпа.
• Косилка для покоса сорной травы, газонов и зерновых культур. Ценовая политика роторной насадки от 2200 до 2500 рублей. Выпуск производится чаще всего для пил фирмы Штиль.
• Мотобур, используется для сверления ям и прорубей. Стоимость такого приспособления колеблется от 2500 до 5200 рублей.
• Болгарка. Цена в пределах 2200 – 2760 рублей.
• Лодочный двигатель для небольших лодок с высотой не более 38 см. Стоимость варьируется от 1200 до 2200 рублей.
• Небольшая пилорама для распилки древесины и осуществления заготовок.

Самодельные варианты

Для того, чтобы сделать болгарку своими руками нужно запастись необходимыми комплектующими. Самым простым и экономически выгодным вариантом является покупка готового заводского комплекта. Но перед приобретением нужно обязательно свериться – подходит ли он к имеющейся у вас пиле. Комплект состоит:

• Барабан или ведущий шкив;
• Защитный кожух;
• Ременная оснастка;
• Ключ или шпильки;
• Подробная инструкция, где приведены все чертежи и схемы для правильного крепления насадки.

Все чертежи и схемы, приводимые в прилагающейся инструкции, легко читаются и понятны даже неподготовленному мастеру.

Ниже представлен чертеж болгарки из бензопилы

Последовательность работ по креплению насадки к болгарке:

1. Изучение инструкции.
2. Слить масло в пиле.
3. Снять с бензопилы шину и барабан сцепления;
4. Произвести крепление шкива на главную звезду;
5. Закрепить инструмент шпильками, которые поставляются в комплекте. Если они отсутствуют, то использовать можно обычные шпильки для крепления шина на бензопиле.

Советы и рекомендации

Следует внимательно следовать инструкции, если у вас насадка не самодельная, а покупная. Но для использования переделок тоже существуют определенные правила безопасности при использовании. Ниже приведены основные рекомендации по использованию болгарки:

1. Обязательно должна присутствовать защита глаз и рук.
2. Не следует устанавливать отрезной диск большого диаметра на маломощную пилу. Это может привести к преждевременному выходу из строя двигателя.
3. Нельзя использовать болгарку без защитного кожуха.
4. Обязательно провести контроль натянутости шкива.

Для изготовления переделки из бензопилы желательно использовать материалы только хорошего качества. Не исключайте применение защитного кожуха. Он может послужить гарантией безопасности. Шлифовальные круги желательно использовать с диаметром 115 мм. Их достоинство в том, что они выдерживают высокую скорость вращения, в отличие от кругов с большим размером.

Видео обзоры

Ниже представлен видео обзор, где демонстрируется насадка для бензопилы

Отзывы владельцев

Отзывы владельцев свидетельствуют о том, что использование насадок для бензопилы очень эффективно и позволяет сэкономить деньги. Полноценный аппарат стоит гораздо дороже, чем комплект болгарки.

Александр Михайлович:

Получить два инструмента в одном – это замечательная идея. Осуществить ее мне помог друг, который отлично разбирается в ремонте подобного оборудования. Использовали все необходимые детали с болгарки и получили многофункциональное устройство. Работает отлично, но я понял, что лучше ставить небольшой диск на 115 мм, эффективнее работа получается.

Достоинства: не дорогое, многофункциональное устройство.

Недостатки: необходимо использовать с осторожностью, так как это самодельное устройство.

Как изготовить своими руками бензорез по бетону и металлу

Для работы со сталью, деревом, пластиком и железобетонными конструкциями может использоваться бензорез, который отличается простотой конструкции, надежностью и эффективностью эксплуатации. С одинаковым успехом эта универсальная техника используется в быту и при необходимости выполнения промышленных работ по разрезанию стальных металлоконструкций.

Принцип работы оборудования

Стандартные модели бензорезов по бетону отличаются простотой в использовании и имеют следующую конструкцию:

• Бензиновый двигатель.
• Цепной привод.
• Диск с алмазным режущим напылением.

Ручной инструмент дополнительно оснащается прочной и удобной рукояткой, что позволяет во время работы неподвижно держать бензорез, обеспечивая максимально возможную точность разрезания стали и бетона. Простота конструкции бензореза по металлу, своими руками выполнить которую не составит труда, позволит освоить работу с техникой буквально за пару минут.

В продаже можно найти модели, предназначенные как для бытового использования, так и промышленные установки, которые отличаются мощностью, надежностью, долговечной конструкцией. Такая техника способна эксплуатироваться в самых тяжелых условиях.

Преимущества и недостатки

Одним из преимуществ оборудования данного типа является его надежность, легкость в использовании и мобильность. Работающий бензорез не привязан к электричеству, что позволяет с легкостью выполнять работы в условиях отсутствия стабильного напряжения в сети.

С помощью такого оборудования можно качественно разрезать натуральный камень, бетон сверхпрочных марок, железобетон, гранит и другие каменные материалы. В зависимости от конкретной модели может различаться глубина резки, этот показатель у отдельных модификаций достигает 40 сантиметров.

Сфера использования

Предлагаемое сегодня в продаже оборудование отличается универсальностью, надежностью и простотой использования. Принято выделять две группы бензорезов в зависимости от технологии работы с техникой:

• Для мокрой резки.
• Для сухой работы.

Оборудование для мокрой резки имеет дополнительный бак с жидкостью для охлаждения. В качестве такой жидкости обычно используется холодная вода, которая по трубам подается непосредственно к месту резки, охлаждая нагревающийся диск. Тем самым удается решить проблемы с нагревом разрезаемых деталей. Уменьшается количество мелкой пыли, которая может выделяться при работе с бетоном, керамикой и другими материалами.

Устройство бензореза для сухой резки отличается простотой конструкции. Такая техника имеет небольшую производительность, что ограничивает ее использование исключительно бытовыми работами по дому. Процесс разрезания металла бензорезами данного типа будет длиться дольше, а при работе с железобетоном выделяется большое количество пыли, поэтому необходимо использование перчаток, защитных очков и респиратора.

Советы по выбору

Именно от правильности выбора оборудования будет зависеть беспроблемность его последующего использования. Выбирая технику, необходимо обратить внимание на следующие факторы:

Производительность. Предпочтение следует отдавать моделям, показатели глубины резки которых составляют не менее 30 сантиметров. При минимальной глубине резки могут появиться определенные проблемы при работе с бетоном, когда диск не будет доставать до противоположных краев, что ухудшает качество разрезания материала.

Безопасность техники. Качественный бензорез имеет защитный кожух, который закрывает режущий диск, предупреждая травмы при работе с этим оборудованием.

Удобство использования. Предпочтение следует отдавать моделям, которые имеют качественную прочную рукоятку, а вес устройства позволяет не превышает 10 килограммов, что позволяет с легкостью держать его в руках.

Бензорез своими руками

Простота конструкции бытовых бензорезов позволяет с легкостью выполнить такое оборудование самостоятельно, используя в качестве основы бензиновую пилу или болгарку. Такая техника отлично подойдет для работы по дому и на даче, она универсальна в использовании, имеет простую конструкцию, а выполнить ее не составит труда.

Для изготовления бензореза своими руками потребуется следующее:

• Двигатель и металлический кожух от бензопилы.
• Шкивы с диаметром 70 миллиметров.
• Отрезные круги для работы с металлом и бетоном.
• Лист прочного металла.

Из металлического листа с толщиной в 2−3 миллиметра выполняют небольшую площадку, к которой сваркой или болтами крепится кожух двигателя от бензопилы.

Привод самодельного бензореза можно выполнить самостоятельно из подходящих по размеру шкивов или использовать уже готовые конструкции от крупноразмерных болгарок или старых бензопил. От мотора непосредственно к отрезному округу крутящий момент передается прочным ремнем или цепью.

Останется лишь выполнить защитный кожух, для чего можно использовать уже готовые подходящие по размерам металлоконструкции или вырезать их из листового металла и сварить по имеющимся размерам.

Выполнить своими руками такую технику проще всего на основе мощной бензопилы, к которой дополнительно приобретается функциональная насадка бензорез. Такие насадки отличаются простотой и универсальностью использования, поэтому они подходят к большинству моделей техники и позволяют существенно расширить функциональные возможности оборудования.

Бензорез по бетону — это универсальная техника, которая используется, как в промышленности, так и востребована у дачников и владельцев частных домов. Можно с легкостью приобрести уже готовое оборудование либо изготовить его из бензопилы или подходящих по размеру болгарок. Популярностью пользуются универсальные насадки на бензопилы, что позволяет с легкостью работать с пластиком, деревом, металлом и камнем.

Бензорез сравнивают с автономной циркулярной пилой – главным элементом устройства является вращающийся диск с режущим краем. В отличии от последней, бензорез более компактный, удобный в использовании, независим от электричества. Также циркулярная пила рассчитана на разрезание дерева, фанеры, с помощью бензореза работают с более твердыми материалами – камень, бетон, асфальт, металлические элементы – балки, трубы.

Неизменная востребованность устройства подтверждена — во времена кризиса продажи существенно не упали. Сфера использования бензорезов достаточно широкая – приобретение подобного механизма освобождает от необходимости покупать дорогое специализированное оборудование для демонтажа конструкций из железобетона, бетона, камня.

Преимущества и недостатки

Главным достоинством бензореза перед другими специальными устройствами для разрезания материалов является его мобильность, легкость в использовании. Работающий бензиновый двигатель не привязан к источнику электричества, оборудование удобно использовать для работы в удаленных местах. Резке поддаются самые прочные материалы – гранит, железобетон, бетоны других видов, натуральный камень. Глубина резки напрямую зависит от диаметра режущего элемента – некоторые модели достигают 40 см.

Механизм при разрезании преимущественно держат в руках, отсюда — высокая маневренность. Существуют аппараты с системой охлаждения и подачи воды – это позволяет долго работать, не выключая аппарат, не бояться перегрева. Циркуляция воды уменьшает количество пыли, образующейся при резке — важный момент при работах внутри помещения, существенное скопление пыли затрудняет дыхание, мешает обзору.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики

Устройства снабжены мощным бензиновым двигателем, способным разогнать режущий элемент до 2019 оборотов в минуту. Вес достигает 10 кг, управлять устройством удобно — вес не сильно ощутим благодаря удобной ручке.

Дисковая режущая пластина покрыта слоем алмазного напыления — гарантирует ровные края разрезания, соответствуя предполагаемым границам. Глубина погружения зависит от диаметра, имеет достаточно широкий спектр.

Некоторые модели снабжаются специальной транспортировочной тележкой, управляемой дистанционно – значительно облегчает работы. Стоят такие агрегаты существенно дороже. Простые ручные устройства имеют разный вес, важная характеристика – уровень вибрации.

Вернуться к оглавлению

Устройство бензореза

Независимо от особенностей, производительности модели, главными элементами устройства являются двигатель, диск с режущим алмазным напылением. Цена преимущественно зависит от качества, размеров последнего. Ручные инструменты снабжены удобной рукояткой, позволяющей крепко держать бензорез в руках для точного разрезания материалов. Существует две группы бензорезов – для мокрой, сухой резки.

Вернуться к оглавлению

Для сухой резки

Модели данного типа не имеют дополнительных защитных элементов, система охлаждения отсутствует. Необходимо оставлять устройство поработать вхолостую каждые полминуты – аппарат остывает, можно снова приступать к работе. Цена на устройства сухой резки ниже — это сомнительное преимущество. Процесс разрезания длится дольше, резка железобетона сопровождается большим количеством пыли. Работая с таким бензорезом, необходимо позаботиться о дополнительных средствах защиты — респиратор, очки, перчатки.

Вернуться к оглавлению

Для мокрой резки

В устройствах для мокрой резки присутствует специальный кожух с жидкостью для охлаждения – она течет по трубкам, подается на обрабатываемый железобетон, диск во время работы устройства. Цена оборудования существенно выше, но полностью оправдана рядом преимуществ:

• алмазный диск не перегревается в процессе ремонтных работ;
• система охлаждения увеличивает рок эксплуатации устройства, диска;
• количество образуемой пыли значительно меньше, чем при сухой резке;
• бензорезу для мокрой резки не нужен перерыв для охлаждения — вы сокращаете длительность работы.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Безопасность — прежде всего.

Важно правильно подобрать бензорез – от качественного, удобного инструмента зависит результат работы. Выбор должен базироваться на нескольких пунктах:

• Производительность. Зависимо от предполагаемых целей покупки устройства, обратите внимание на максимальную глубину разрезания. Разрезать металлическую трубу, железобетон значительной высоты – от этого зависит диаметр нужного оборудования. Слишком маленькая максимальная глубина разрезания – диск не достанет до противоположного края в бетоне.
• Безопасность. При работе с бензорезом этот пункт должен стоять прежде всего. В процессе разрезания железобетона возникают искры, пыль. Чтобы они не попадали на оператора, устройства оснащены специальными кожухами – они покрывают диски, предотвращают возможные травмы. При отсутствии данной детали целесообразно подумать о приобретении дополнительных средств индивидуальной защиты – респиратор, очки, перчатки, каска.
• Удобство использования. Большинство устройств предназначены для ручной работы — при покупке необходимо обратить внимание на рукоять, вес оборудования. Подержите инструмент в руках – ручка должна быть приятной на ощупь, не создавать лишнее давление на ладони. Многие современные бензорезы снабжены двумя ручками, что позволяет равномерно распределить вес – это упрощает работу, дает возможность более тщательно контролировать процесс резки по бетону. Вес моделей достигает 10 кг – это облегчает управление механизмом. Более тяжелые конструкции имеют в комплекте специальные устойчивые ножки, благодаря которым бензорез легко устанавливают на предполагаемой поверхности, фиксируют, слегка направляют при резке.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Бензорез – незаменимая вещь, работая с железобетоном, металлом, другими прочными материалами. Технические характеристики индивидуальны у отдельно взятых моделей — позволяет подобрать оптимальный вариант, зависимо от предназначения. Выбирая бензорез, важно обратить внимание на несколько пунктов – инструмент должен быть достаточно мощным, безопасным, удобным, диаметр режущего элемента – позволять разрезать предполагаемую толщину материала.