Чем лучше обезжирить металл перед покраской

Чем лучше обезжирить металл перед покраской

Необходимость подготовки металлоизделий к окрашиванию обусловлена повышением характеристик сцепляемости подложки с лакокрасочным материалом и устойчивости металла к коррозионным процессам. Всё это положительным образом скажется на сроке службы окрашиваемых изделий. Однако большинство владельцев гораздо больше заботит наличие ржавчины, которую необходимо удалять в процессе подготовки металла, нежели проведение обезжиривания, из-за чего работы по окрашиванию проходят без проведения этой важной и обязательной операции.

Что такое обезжиривание

Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах. Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев. Все эти загрязнения могут крайне негативно повлиять на качество смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также навредить пленкообразованию и другим свойствам покрытия.

В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:

• Слабую — до 1 г;
• Среднюю — от 1 до 5 г;
• Повышенную — более 5 г.

При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:

В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:

• Не подлежащие разрушению — например, эмульсии.
• Опыляемые — полировочные материалы, остатки смазок.

Химические способы

Основным видом являются органические растворители, позволяющие быстро удалить с металлических деталей зажиренные и масляные участки. Наибольшее применение они получили в индивидуальном производстве, хотя иногда их используют и в серийном, но нечасто по причине их высокой взрыво- и пожароопасности. Необходимый эффект, а именно растворение масляных и жировых наслоений, достигается в момент контакта с ними органорастворителей.

На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители. При своей высокой эффективности очистки металла они имеют серьёзный недостаток — эти составы не способны убрать с поверхности абразивные материалы и прочие минеральные загрязнения.

Водные растворы

Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.

Щелочные обезжириватели

Эти составы обладают массой положительных свойств. В их числе высокая очищающая способность, пожаробезопасность, экологичность, широкий выбор способов нанесения. При обработке водными растворами омыляемых жиров и масел последние неизбежно разрушаются, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Последний случай можно описать как процесс отслоения жировых слоев от поверхности с постепенным превращением в рабочую жидкость и удалением вместе с рабочим раствором. Главным недостатком этих составов является необходимость проведения антикоррозионной обработки поверхности после ее очистки.

Лучше всего с жировыми и масляными участками среди присутствующих в составе моющих растворов компонентов справляются поверхностно-активные вещества — ПАВ. После попадания на поверхность они образуют на ней пену, одновременно уменьшая межфазное и поверхностное натяжение, повышая смачиваемость и разрушая твердые и жидкие загрязнения, переводя их в более удобную форму для удаления. Содержание ПАВ в жироочистителях, как правило, колеблется в пределах 10%.

В случае возникновения необходимости наряду с обезжириванием удалить тонкие окисные или гидроокисные пленки применяются кислые растворы, содержащие фосфорную кислоту 1—3%.

После обработки поверхностей очищающими составами их обязательно промывают водой. Присутствие солевых остатков недопустимо, поскольку они способны разрушать свойства лакокрасочных плёнок, повышая влагопроницаемость и ускоряя развитие подпленочной коррозии.

Эмульсионные составы

В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.

Ультразвуковые и электрохимические методы

Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений. В отношении крупных деталей применять этот метод нецелесообразно из-за экономических соображений, поскольку возникает необходимость увеличения выходной мощности прибора.

При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.

Чем обезжирить металл перед покраской

В бытовых условиях владельцы, как правило, применяют проверенные «дедовские» средства — бензин, керосин, ацетон, спирт.

Но сегодня доступны и более современные и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.

Проблемой для многих владельцев является несоответствие подложки после обезжиривания выбранной краске. Этого можно избежать, если приобрести растворитель, подходящий под обрабатываемое покрытие. Но чаще всего при использовании растворителя № 646 таких проблем не возникает. В отзывах потребителей говорится о его универсальности, поэтому дополнительных операций проводить не приходится.

Еще одна популярная разновидность растворителей — Антисиликон. Эти составы высоко востребованы среди мастеров, которые их используют для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Однако во время работы необходимо соблюдать правила безопасности. В помещении, где проводятся работы по обезжириванию, необходимо открыть окна и двери. Использовать такие растворители можно на максимальном удалении от источников воспламенения и обязательно в средствах индивидуальной защиты.

Самыми эффективными считаются специальные концентрированные растворы — Чистомет, Docker Dekamet и другие. Главным активным компонентом в составе этих средств является щелочь. Также они содержат и дополнительные вещества — ингибиторы, поверхностно-активные вещества, присадки и пр. Перед работой концентрат смешивают с водой в заранее рассчитанных пропорциях. Всё зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности. Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.

Популярные растворители

Чем обезжирить металлическую поверхность перед покраской — актуальный вопрос для многих владельцев. Для обезжиривания поверхностей из металла сегодня можно использовать не только доступные и проверенные временем составы, но и современные растворители.

Средство уайт-спирит

Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.

В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.

Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.

Растворитель 646

Этот вид обезжиривателя получил широкое распространение при проведении работ по подготовке к покраске. Представляет желтоватую жидкость с сильным характерным запахом. Имеет довольно широкий спектр применения.

С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.

Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:

• нитроцеллюлозные НЦ;
• глифталевые ГФ;
• меланиноамидные МП;
• акриловые;
• эпоксидные.

Во время использования обезжиривателя необходимо соблюдать рекомендованную производителем температуру от + 5 до + 30 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна быть выше 85%.Тогда после обработки металлическая поверхность приобретет блестящий глянцевый вид без пятен и разводов.

Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.

Ацетон: классика

Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.

Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.

Для защиты металлических поверхностей от коррозионных процессов их необходимо особым образом обрабатывать перед нанесением лакокрасочного покрытия. Технология окрашивания требует в обязательном порядке проведения такой операции, как обезжиривание. Оно может быть выполнено с использованием различных растворителей и обезжиривающих составов.

Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.

При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.

Средства для обезжиривания поверхности металла перед покраской, состав и свойства

Подготовка металлических изделий к нанесению лакокрасочных материалов обеспечивает лучшую сцепляемость подложки с лакокрасочной пленкой и коррозийную стойкость металла, что увеличивает срок службы окрашиваемого изделия. По мнению многих, удаление ржавчины является более важным вопросом в процессе подготовки, чем необходимость обезжирить металл перед покраской, о которой частенько либо забывают, либо попросту пренебрегают.

Что такое обезжиривание

Процесс обезжиривания подразумевает собой удаление с поверхности подложки жировых веществ, которые могут содержаться в полировочных составах, консервационных смазках, минеральных маслах, охлаждающих эмульсиях. Кроме того, следы от пальцев и пота, остатки от промывок и травления также подлежат обезжириванию. Наличие таких загрязнений существенно ухудшают условия смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также плохо влияет на пленкообразование и другие свойства покрытия.

По степени загрязнения поверхности, в зависимости от количества жировых примесей на квадратный метр, различают:

• Слабую – до 1г;
• Среднюю – от 1 до 5г;
• Повышенную – более 5г.

Химическое воздействие на жиры состоит из процессов:

• Растворяющих;
• Эмульгирующих;
• Омыляющих (разрушающих);

По способности жиров к разрушению с помощью обезжиривающих средств:

• Омыляемые (отпечатки пальцев и следы кожи, полировочные материалы, остатки смазок);
• Не подлежащие разрушению (консервационные смазки, эмульсии и другое).

Химические способы обезжиривания металлических поверхностей

Органорастворимые обезжириватели для металла

Органорастворители

С помощью органических растворителей можно за короткий период времени очистить масляные и зажиренные места металлических деталей. Чаще используются в индивидуальном производстве, реже – в серийном (из-за взрыво- и пожароопасности). При воздействии органорастворителей масляные и жировые наслоения растворяются. Качество работы напрямую зависит от степени загрязненности растворителя, так как способность к растворению резко ухудшается при содержании жиров от 5г на 1 литр. Наибольшее распространение получили алифатические (бензин, уайт-спирит) и хлорированные (негорючи, однако более токсичны) растворители. Из недостатков можно отметить отсутствие очистки поверхностей от абразивных материалов и других минеральных загрязнений.

Водные растворы щелочного и кислого характера

Не секрет, что у воды низкие характеристики очищающих свойств, причиной чего явлется большое поверхностное натяжение и несовместимость с жирами, вследствии чего она плохо смачивает зажиренную поверхность и не формирует устойчивых эмульсий. Увеличение pH, температурный режим 50-65С, добавки поверхностно-активных веществ существенно повышает моющую способность водного раствора.

Данные составы отличаются высокими очищающими свойствами, пожаробезопасностью, экологичностью, разнообразием способов нанесения. Воздействие водных растворов на омыляемые жиры и масла имеет разрушительный характер, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Процесс эмульгирования можно описать как отслоение жировых слоев от поверхности в рабочую жидкость с последующим удалением вместе с раствором. Из недостатков можно отметить необходимость обязательной антикоррозийной обработки очищенной поверхности.

Одним из самых действенных компонентов щелочных моющих растворов являются поверхностно-активные вещества. ПАВ образуют на очищаемой поверхности пену, уменьшают поверхностное и межфазное натяжение, повышают смачиваемость и оказывают диспергирующее влияние на твердые загрязнения и эмульгирующее на жидкие. Содержание ПАВ в жироочистителях не более 10%.

Если вместе с обезжириванием требуется убрать тонкие окисные или гидроокисные пленки, используют кислые растворы с содержанием фосфорной кислоты 1-3%.

После действия очистительных средств, поверхность необходимо тщательно промыть водой. Солевые остатки негативно влияют на свойства лакокрасочной пленки, увеличивая влагопроницаемость и способствуя подпленочной коррозии.

Эмульсионные средства

Для снятия трудновыводимых загрязнений, консистентной смазки, нагаров масел, старых лакокрасочных покрытий применяется эмульсионное обезжиривание. Это смешанный вариант, использующий преимущества органорастворителей и водных щелочных растворов. Такие составы содержат эмульсии растворителей в воде с добавками ПАВ. Растворителями могут быть алифатические или хлорированные углеводороды.

Ультразвуковой и электрохимический способ обезжиривания

Чтобы улучшить очищающие свойства моющих составов используются специальные ванны с ультразвуковым полем. Такой способ применяется для изделий малого объема, имеющих поверхность повышенной сложности и требующие идеального качества очистки поверхности (детали часов, приборов, инструментов). Для крупных деталей такой метод малооправдан с точки зрения экономичности из-за повышенных требований к входной мощности.

Электрохимическое обезжиривание также происходит в специально оборудованных ваннах, где активную роль играют пузырьки газов, образующиеся на электродах. Таким образом уменьшается расход компонентов химических средств и повышается качество очистки.

Чем обезжирить металл перед покраской

Обезжириватели для автомобиля

В повседневной жизни выбор средства для обезжиривания чаще всего падает на старинные «дедовские средства» — бензин, керосин, ацетон, спирт. Более современными и технологичными считаются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они отличаются невысокой ценой, лучшей экологичностью и образуют пленки, нейтральные к лакокрасочному покрытию, что препятствует коррозии. Чтобы подложка после обезжиривания подходила под выбранную краску, желательно купить тот растворитель, который подходит под покрытие (производитель пишет на этикетке номера подходящих растворителей). При этом, по отзывам потребителей, №646 остается наиболее универсальным. Специальные растворители Антисиликон используются мастерами для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Конечно же не стоит забывать о безопасности – работа с органорастворителями должны проходить в помещении с хорошей вентиляцией, вдали от источников воспламенения с использованием средств индивидуальной защиты.

Видео: Обезжиривание кузова автомобиля

Советы и рекомендации по применению

Применять обезжиривающие средства следует с особой осторожностью, избегая контакта жидкости с кожным покровом. Все работы проводят в заданной последовательности:

• металл зачищается перед обработкой преимущественно механическим способом. Это необходимо выполнять для устранения различных дефектов и ржавчины. Можно использовать обычную наждачную бумагу, а также болгарку;
• участки, которые не требуется обрабатывать, закрывают при помощи специальных полотен;
• наносить обезжириватель на обрабатываемый фрагмент лучше всего куском ткани;
• растворитель выдерживается на поверхности определенный промежуток времени, после чего излишки удаляются, а участок металла грунтуется, а далее красится.

Внимание: Если загрязнение не удаляется при помощи тряпки, то изделия небольших размеров нужно поместить в емкость, заполненную растворителем.

Применять обезжириватель перед покраской необходимо в обязательном порядке. Не следует допускать ошибки многих, решивших сэкономить время, пропустив этот важный этап обработки металла. Появившаяся по истечение времени ржавчина на поверхности заставит владельца понести повторно значительные временные и финансовые затраты.

Чем обезжирить металл перед покраской: основные критерии отбора

Неправильное проведение покрасочных работ приведет к сокращению периода эксплуатации нового красящего слоя, развитию пагубного процесса коррозии, повреждению и отслаиванию покрытия. Обезжириватель для металла перед покраской предотвратит неблагоприятное воздействие окружающей среды, защитит конструкцию и обеспечит долговечность основания.

Назначение и применение обезжиривателя по металлу

Обезжиривание металла перед покраской определенная манипуляция, которая подготавливает металлоконструкцию для дальнейшего нанесения красящего состава, очищая его от ненужных частиц масла, жира, коррозийных и абразивных бляшек, следов пота, других загрязнений.
Существует несколько способов обезжирить поверхность, подходящих для использования в домашних условиях:

1. Механический метод долгий и трудоемкий процесс, который обеспечивает шероховатую поверхность по средству воздействия различных шлифовальных щеток, кругов и т.д.
2. Химическое обезжиривание наиболее удобный способ, не требующий физических сил и затрат временных ресурсов. В результате простых манипуляций на металлическое покрытие наносится специальное жидкое вещество, затем химическая реакции разрушает не нужный слой.

Основные группы средств, чем обезжирить металл перед покраской:

• органические растворители пользуются спросом у потребителя за счет доступности, удобства в применении. Отлично очищают малую зону загрязнения, токсичны, легко воспламеняются. Не подходят для ликвидации частиц минерального происхождения, абразивных бляшек;
• эмульсионные вещества предназначены для работы на большой площади с трудно выводимыми консистенциями (нагары, углеводороды, старая краска, оксидные пленки). Они менее опасны для организма человека, не так быстро испаряются;
• щелочные или кислотные водные растворы разлагают оксидные плёнки, продукты коррозии. За счет усиления действия поверхностно-активных веществ, pH показателя, t режима омыляемые частицы разрушаются, а не омыляемые подвергаются процессу эмульгирования (частицы жира отслаиваются в рабочую жидкость, впоследствии удаляются вместе с раствором).

Безвредны, не огнеопасны. Конечный этап обработки включает обязательное смывание водным раствором, нанесение антикоррозийных средств защиты.
Перечисленные варианты очистки хорошо подойдут для самостоятельного использования дома. Допускается комбинирования способов.
На предприятиях и в более масштабных действиях применяют:

• электрохимическое обезжиривание. Под действием электрического заряда и химических веществ происходит очищение от жировых (масляных) пленок, независимо от толщины и стойкости загрязнения;
• пескоструйная обработка деталей. Удаление вредных частиц по средству выброса в потоке сжатого воздуха на поверхность металла частиц песка;
• ультразвуковое обезжиривание. Металлические конструкции легко и без остатка очищается в результате обработки кавитационных пузырьков. Использование для крупных деталей не рационально, в силу большого энергопотребления.

Простые средства для обезжиривания

Для осуществления подготовительных работ перед окрашиванием поверхности металла доступно много инновационных средств. Однако не стоит игнорировать простые, но эффективные «дедовские» варианты.
Перечень:

1. Уайт-спирит.
   Плюсы: универсальный, простой, доступный, быстро сохнет. Очищает от жировых, маслянистых частиц, органических соединений.
   Минусы: токсичный, имеет резкий запах, огнеопасный, трудно справляется со сложными загрязнениями, оставляет на поверхности пленку.
2. Растворитель 646.
   Преимущества: многокомпонентный состав, доступная цена, эффективен при работе со старой краской, шпаклевкой, лаком, применяется для мытья малярных инструментов. Образует защитную пленку, которая блокирует доступ влаги, предотвращая развитие процесса коррозии.
   Недостатки: взрывоопасное, токсичное вещество, вступает в химическую реакцию с некоторыми металлами, повреждая основание. Все манипуляции проводятся в специальной защите в хорошо проветриваемом помещении.
3. Ацетон многофункциональное средство:
   • обезжиривает металл, удаляет жировые загрязнения, смолу;
   • разбавляет красящие вещества, лаки, эмали, грунтовки;
   • входит в состав растворителей.

Отрицательные свойства: токсичность, высокая летучесть, резкий запах.

Специальные составы для обезжиривания

Наряду с обычными средствами на полках строительных магазинов представлены специальные растворы. Основной перечень:

1. Антисиликон. Состав удаляет трудно очищаемые слои, силиконовые бляшки, улучшает адгезию, антистатику, безопасен для очищаемого покрытия (резины, стекла, металла). Товар расфасован в разную тару, в том числе в емкость с пульверизатором. Это позволяет ускорить процесс обезжиривания и последующей покраски.
2. Трихлорэтилен. Синтетический углеводородный растворитель удаляет стойкие загрязнения. Его используют для обезжиривания черного металла, а также стали, никеля, медь, ткани и кожи. Не подходит для работ с алюминиевым и магниевым покрытием. Не огнеопасен.
3. Тетрахлорэтилен. В отличие от предыдущего состава, напротив, подходит для алюминия и магния. Универсальный растворитель нашел применение в машиностроение, он не разрушает озоновый слой, отвечает нормам пожарной безопасности.
4. Чистомет. Экономичное, экологически чистое, щелочное средство не только справляется с поставленными задачами ликвидации ненужного слоя, но и создает влагоустойчивый слой, блокируя предпосылки развития процесса коррозии.
5. Docker dekamet. Современная консистенция без запаха, вредных примесей, хлорных и кислотных соединений. В результате очистки поверхность металлических конструкций качественно обезжирина перед покраской.

Все специальные составы имеют ограничения к использованию, требования к основанию, которые прописаны в инструкции.

Расход обезжиривателя на 1м2 по металлу

В первую очередь при выборе средства необходимо учитывать степень загрязнения металлического покрытия. Различают:

• первая степень (слабая) до 1 грамма на 1 квадратный метр;
• вторая степень (средняя) в диапазоне от 1 до 5 грамм на 1 квадратный метр;
• повышенный уровень, свыше 5 грамм.

Очистка металла проводится последовательно, начиная с небольших участков. Расчет количества средства проводится после выявления уровня загрязнения. Выбранный состав наносится в пропорции, которая указана в инструкции.
Желательно отдавать предпочтение проверенным брендам: Чистомет, Чистомет-плюс, растворитель 646, Уайт-Спирит, Сольвент, Нефрас, Ксилол, Docker dekamet.

Заключение

Обезжиривание металла перед покраской это ответственный этап, позволяющий установить защитный слой всей конструкции, увеличить срок эксплуатации. Потребителю представлен большой выбор растворителей. Подобрав один из них, с учетом всех тонкостей нанесения, можно добиться качественного результата.

Чем обезжирить поверхность металла перед покраской

Обезжиривание поверхности металла перед покраской – важный этап подготовки площади к финишной обработке. Эта процедура обеспечивает хорошую сцепляемость металла с ЛКМ на молекулярном уровне, тем самым повышая устойчивость соединения материалов.

Процедура обезжиривания

Обезжиривание металла перед покраской – по сути удаление с поверхности посторонних примесей, веществ, загрязнений, ржавчины, пятен масла и жира. Цель этой процедуры – максимально очистить окрашиваемую площадь от остатков полировочных составов, смазок, эмульсий, масел, от следов рук и промывок, которые способны ухудшить состояние финишного покрытия.

Загрязненность может быть слабой, средней или повышенной. В зависимости от этого параметра выбирается средство для очистки, химическое воздействие производится с помощью эмульгирующих, растворяющих и разрушающих процессов. Обезжиривающие средства могут применяться для удаления жирных следов рук, смазки и полироли. Консервационные и эмульсионные составы не разрушаются этими средствами.

Конечная задача обезжиривания – увеличение срока службы финишного покрытия.

Методы обезжиривания

При выборе способа очищения площади перед покраской необходимо учесть ряд важных факторов:

• Эффективность средства;
• Экономичность расхода;
• Безопасность;
• Способность бороться с большим спектром загрязнений;
• Удобство применения;
• Наличие других функций, например, защита металла от ржавчины.

Обезжиривание металлических конструкций может производиться с помощью следующих средств.

Органические растворители

Это большая группа смывок, которые легко и эффективно борются с масляными пятнами. Подходят для локального применения. В масштабных работах используются редко, поскольку имеют высокую пожароопасность. Обезжирить металл можно с помощью следующих средств, входящих в группу органорастворителей.

1. Уайт-спирит. Самый дешевый, доступный и простой в использовании растворитель. Но по своим качественным характеристикам уступает современным смывкам.
2. Трихлорэтилен. Используется для очищения конструкций, поверхность которых не имеет контактов с водой.
3. Хлорированные составы. Опасны для человека, поэтому применяются редко.

Довольно часто в частной практике применяются такие растворители для обработки металлической поверхности, как бензин, ацетон, спирт, керосин. К недостаткам органических средств можно отнести:

• Высокая испаряемость, на обработку требуется большое количество растворителя;
• Вещества способны удалять только жир, с твердыми загрязнениями они не справляются.

Важно! Стоит помнить, что работа с органическими растворителями производится только в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников возгорания, с применением средств индивидуальной защиты.

На водной основе

Эти смывки плохо обезжиривают поверхность металла, они не справляются с жирами. Но в них добавляют специальные компоненты, которые улучшают чистящие свойства. Получаются экологичные составы, которые можно наносить различными способами.

Это удобные и доступные средства, которые легко разрушают омыляемые загрязнения. Добавление в растворители поверхностно-активных веществ позволяет им справляться с твердыми загрязнениями.

К недостаткам составов на водной основе относят отсутствие антикоррозийных свойств. Остатки средств смываются с металла обычной водой.

Эмульсии

Обезжирить поверхность металла перед покраской можно с помощью эмульсий. Их применяют при сильных загрязнениях, они отлично справляются с нагаром, старыми лакокрасочными покрытиями, смазкой. В составе содержат органические и щелочные средства, воду и эмульгаторы, моющие вещества.

К сведению! Допустимо небольшие конструкции полностью погружать в емкость с эмульсионным растворителем.

Иные способы очистки металла

Перед финишной обработкой можно обезжирить металл и без помощи растворителей и смывок. Для этого применяется электрохимическая обработка и воздействие ультразвуком.

Изделия малых размеров помещаются в особые емкости, где на них производится ультразвуковое воздействие. Способ применяется для обезжиривания сложных по форме конструкций. Его использование позволяет улучшить обезжиривание другими моющими средствами, поэтому он может использоваться совместно с растворителями.

Результат можно назвать идеальным, но это далеко не дешевый способ обработки металла. Поэтому в крупных масштабах применяется он редко. Он не оправдан с точки зрения экономии.

Электрохимическая обработка производится с применением специального оборудования путем воздействия на поверхность металлических изделий газа. Он образуется на электродах. Применяется наряду с другими очистителями, позволяя увеличить их эффективность и уменьшить расход. После обработки качество поверхности значительно улучшается.

Какое средство лучше

Ни для кого не секрет, что металл перед покраской лучше обезжиривать. Чаще всего встает вопрос, какое именно средство лучше, доступнее, эффективнее и экономичнее. В повседневной жизни люди чаще выбирают знакомые старые проверенные годами способы очищения, с использованием спирта, ацетона или бензина.

Более продвинутые пользователи отдают предпочтение современным препаратам – смывкам Уайт-спирит, растворителю 646. Они имеют оптимальное соотношение цена/качество. Экологичные и простые в использовании, они образуют на поверхности защитные пленки, которые препятствуют развитию коррозии. Не влияют на финальное покрытие. Оптимальный расход растворителя на 1м2 при обезжиривании металла составляет 100-150 г.

При выборе растворителя стоит учитывать не только размер бюджета. Важно, чтобы выбранный состав подходил под то покрытие, которое планируется делать. Для определенной краски нужен свой состав, об этом производители пишут на упаковке товара. По отзывам, наиболее известным и применяемым остается растворитель 646.